专利名称：一种在线检测带钢表面孔洞的系统的制作方法
技术领域：
本发明属于冷轧板带技术领域，涉及一种在线检测带钢表面孔洞的系统。
背景技术：
由于热轧原料缺陷，如夹杂，在冷连轧轧机轧制过程中夹杂脱落产生孔洞，但由于冷连轧轧制速度快，通过人为干预无法检测出冷硬产品是否存在孔洞缺陷，因此下道工序对于孔洞的生产控制至关重要，严重制约着产品质量，如果对于最终产品孔洞缺陷不被发现，将会造成质量异议，损坏公司信誉及形象，因此对 于带钢的孔洞缺陷过程检测十分必要，在产线高速运行状态下，质检人员对于大面积的孔洞通过肉眼或许会发现，但有时也会存在漏检的状态，对于较小的孔洞人工通过肉眼根本无法辨识，在钢卷处于带钢状态下发现孔洞缺陷给出信息提示并自动进行产品封闭处理对于产品的质量控制起到积极作用，采用何种方式方法实现孔洞的检测是个难题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种在线检测带钢表面孔洞的系统，解决了带钢孔洞缺陷过程检测的问题，提高了产品质量的过程控制水平。具体方案如下一种在线检测带钢表面孔洞的系统，包括，焊缝检测�？�、孔洞检测�？�、信号控制�？楹臀恢门卸夏？椋黄渲校龊阜旒觳饽？榧觳獯值暮阜煳恢茫⒂胨鑫恢门卸夏？橥ü萁涌诹樱隹锥醇觳饽？榉直鸺觳馑龃值目锥春退隹锥吹奈恢茫隹锥醇觳饽？榈囊欢擞胨鲂藕趴刂颇？橥ü萁涌谙嗔隹锥醇觳饽？榈牧硪欢擞胨鑫恢门卸夏？橥ü萁涌谙嗔鲂藕趴刂颇？楦菟隹锥醇觳饽？榧觳饪锥辞榭龇⒊龅牟煌龀逍藕牛鑫恢门卸夏？楦菟龊阜煳恢煤退隹锥吹奈恢门卸纤隹锥丛谒龃值奈恢�。进一步地，所述系统还包括计数�？椋黾剖？橛胨鲂藕趴刂颇？橥ü萁涌谙嗔黾剖？楦菟鲂藕趴刂颇？榉⒊龅牟煌龀逍藕沤屑剖奂�。进一步地，所述系统还包括显示模块，所述显示�？榉直鹩胨黾剖？楹退鑫恢门卸夏？橥ü萁涌谙嗔鱿允灸？橄允舅龃值目锥锤鍪退隹锥丛谒龃值奈恢�。进一步地，所述系统还包括报警�？椋霰ň？橛胨鱿允灸？橥ü萁涌谙嗔鱿允灸？榈睦奂涌锥锤鍪笥贗时，所述报警�？榉⒊霰ň藕�。进一步地，所述系统还包括过程控制�？椋龉炭刂颇？橥üひ狄蕴胨鱿允灸？橄嗔鱿允灸？榈睦奂涌锥锤鍪笥贗时，所述过程控制�？槎运隹锥此诖肿远蟹獗沾�。进一步地，所述焊缝检测�？樵诖殖ズ阜烨昂�10米内。进一步地，所述孔洞检测�？樵谒龃殖ズ阜烨昂�10米外。
本发明提供的一种在线检测带钢表面孔洞的系统和方法，根据焊缝检测设备检测孔洞的原理，将带钢除去头尾20米外的位置进行孔洞信号的检测，并将检测到的脉冲信号进行计数累加，到下一个实际焊缝孔洞到来前结束该卷的计数累加，并实时在操作界面上显示出累加的数值作为孔洞的个数值，待该卷在出口分切生成产品卷时将该计数值及每个孔洞信号的位置值作为产品的孔洞数据进行自动判定。本发明能将检测结果显示到操作界面上，根据结果进行报警提示，并进行自动封闭处理。
图I为本发明实施例提供的一种在线检测带钢表面孔洞的方法流程图。
具体实施例方式本发明提供的一种在线检测带钢表面孔洞的系统包括，焊缝检测�？�、孔洞检测�？�、信号控制�？楹臀恢门卸夏？椋黄渲校阜旒觳饽？榧觳獯值暮阜煳恢茫⒂胛恢门卸夏？橥ü萁涌诹樱豢锥醇觳饽？榉直鸺觳馑龃值目锥春退隹锥吹奈恢茫� 孔洞检测�？榈囊欢擞胄藕趴刂颇？橥ü萁涌诹樱锥醇觳饽？榈牧硪欢擞胛恢门卸夏？橥ü萁涌谙嗔恍藕趴刂颇？楦菘锥醇觳饽？榧觳饪锥辞榭龇⒊龅牟煌龀逍藕牛恢门卸夏？楦莺阜煳恢煤涂锥吹奈恢门卸峡锥丛诖值奈恢�。其中，本系统可以包括计数�？椋剖？橛胄藕趴刂颇？橥ü萁涌谙嗔剖？楦菪藕趴刂颇？榉⒊龅牟煌龀逍藕沤屑剖奂�。其中，本系统还可以包括显示模块，显示�？榉直鹩爰剖？楹臀恢门卸夏？橥ü萁涌谙嗔允灸？橄允敬值目锥锤鍪涂锥丛诖值奈恢�。其中，本系统也可以包括报警�？椋ň？橛胂允灸？橥ü萁涌谙嗔毕允灸？榈睦奂涌锥锤鍪笥贗时，报警�？榉⒊霰ň藕�。另外，本系统还可以包括过程控制�？椋炭刂颇？橥üひ狄蕴胂允灸？橄嗔毕允灸？榈睦奂涌锥锤鍪笥贗时，过程控制�？槎钥锥此诖肿远蟹獗沾�。
在本实施例中，焊缝检测�？槲阜旒觳庖牵煤阜旒觳庖俏挥诖殖ズ阜烨昂�10米内，孔洞检测�？橐部梢晕阜旒觳庖牵煤阜旒觳庖俏挥诖殖ズ阜烨昂�10米夕卜。本发明工作原理就是重点利用了焊缝检测仪通过检测带钢孔洞检测焊缝的原理。本发明的具体工作方法如下，参见图1，本发明实施例提供的一种在线检测带钢表面孔洞的方法流程图首先焊缝检测�？榘沧爸链殖ズ阜烨昂�10米内。将孔洞检测�？榘沧爸链殖ズ阜烨昂�10米外，并安装到出口飞剪前。当带钢焊缝通过焊缝检测�？槭保阜旒觳饽？榧觳獯趾阜斓奈恢茫⒔杉暮阜煳恢檬萃ü萁涌诖椭廖恢门卸夏？椤？锥醇觳饽？槲桓龃蠫A-AS (砷化镓)发射二极管安装在带钢的上方。一个接收器带有光电传感器，安装在带钢的下方，带钢位于发射器与接收器之间。该焊缝检测仪对环境光线不敏感。当带钢通过孔洞检测�？槭保锥醇觳饽？槎源殖ズ阜烨昂�10米外的孔洞进行检测，如果检测到孔洞，孔洞检测�？榈姆⑸淦鞣⒊龅墓庀呋嵬腹郑邮掌鹘邮盏叫藕牛缓笮藕趴刂颇？榉⒊雎龀逍藕盼� I ”，当孔洞检测模块没有检测到带钢孔洞时，信号控制�？榉⒊龅穆龀逍藕盼�0”，然后计数�？楦菪藕趴刂颇？榉⒊龅穆龀逍藕沤欣奂�。当焊缝检测�？榈暮阜旒觳饽？榧觳獾较乱桓龃质导屎阜炜锥吹嚼辞敖崾镁淼募剖奂樱奂拥慕峁魑谜泶哟返酱驳目锥醇剖保锥醇觳饽？橐布锹技觳獾酱挚锥吹奈恢茫⒔觳獾矫恳桓龃挚锥吹奈恢么渲廖恢门卸夏？椤Ｋ婧螅恢门卸夏？楦莺阜旒觳饽？榧觳獾降拇趾阜斓奈恢煤涂锥醇觳饽？榧觳饷恳桓隹锥吹奈恢茫卸厦恳桓隹锥丛诖种欣牒阜斓奈恢茫卸铣龃种锌锥吹奈恢�。显示�？槭凳毕允敬挚锥丛诖值奈恢煤痛种锌锥吹母鍪僮魅嗽笨梢允凳奔嗖獾礁镁硎欠裼锌锥矗菘锥吹奈恢茫僮魅嗽笨梢跃龆ㄊ怯珊蟮拦ば蚯谐故窃诒静呱衔瓷刹肪碇敖锌锥辞谐�。另外，显示�？榻种忻恳豢锥吹奈恢煤退锌锥吹母鍪üひ狄蕴涞焦炭刂颇？椋炭刂颇？榭梢越种锌锥吹奈恢糜胍丫肽妇矶杂Φ亩喔霾肪砥ヅ渫瓿桑炭刂葡低掣莘直鹪偌扑愠雒扛霾肪淼目锥词信卸希绻荡笥凇癘”表示该卷存在孔洞，系统自动进行封闭处理，并给出封闭原因为包含孔洞，操作人员需要根据孔洞对应位置记录去重卷进行孔洞切除。最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明 的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种在线检测带钢表面孔洞的系统，其特征在于，包括，焊缝检测�？�、孔洞检测�？�、信号控制�？楹臀恢门卸夏？椋黄渲校龊阜旒觳饽？榧觳獯值暮阜煳恢茫⒂胨鑫恢门卸夏？橥ü萁涌诹樱隹锥醇觳饽？榉直鸺觳馑龃值目锥春退隹锥吹奈恢茫隹锥醇觳饽？榈囊欢擞胨鲂藕趴刂颇？橥ü萁涌谙嗔隹锥醇觳饽？榈牧硪欢擞胨鑫恢门卸夏？橥ü萁涌谙嗔鲂藕趴刂颇？楦菟隹锥醇觳饽？榧觳饪锥辞榭龇⒊龅牟煌龀逍藕牛鑫恢门卸夏？楦菟龊阜煳恢煤退隹锥吹奈恢门卸纤隹锥丛谒龃值奈恢�。
2.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述系统还包括计数�？椋黾剖？橛胨鲂藕趴刂颇？橥ü萁涌谙嗔黾剖？楦菟鲂藕趴刂颇？榉⒊龅牟煌龀逍藕沤屑剖奂�。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括显示�？椋鱿允灸？榉直鹩胨黾剖？楹退鑫恢门卸夏？橥ü萁涌谙嗔鱿允灸？橄允舅龃值目锥锤鍪退隹锥丛谒龃值奈恢�。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统还包括报警�？椋霰ň？橛胨鱿允灸？橥ü萁涌谙嗔鱿允灸？榈睦奂涌锥锤鍪笥贗时，所述报警模块发出报警信号。
5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统还包括过程控制模块，所述过程控制�？橥üひ狄蕴胨鱿允灸？橄嗔鱿允灸？榈睦奂涌锥锤鍪笥贗时，所述过程控制�？槎运隹锥此诖肿远蟹獗沾怼�
6.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述焊缝检测�？樵诖殖ズ阜烨昂�10米内。
7.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述孔洞检测�？樵谒龃殖ズ阜烨昂�10米外。
全文摘要
本发明公开了一种在线检测带钢表面孔洞的系统，系统包括，焊缝检测�？�、孔洞检测模块、信号控制�？椤⒓剖？楹臀恢门卸夏？椋黄渲校阜旒觳饽？橛胛恢门卸夏？榱樱锥醇觳饽？榈囊欢送ü藕趴刂颇？橛爰剖？榱樱锥醇觳饽？榈牧硪欢擞胛恢门卸夏？橄嗔１痉⒚鞫源纸锌锥葱藕诺募觳猓⒔觳獾降穆龀逍藕沤屑剖奂樱⑹凳痹诓僮鹘缑嫔舷允境隼奂拥氖底魑锥吹母鍪担镁碓诔隹诜智猩刹肪硎苯眉剖导懊扛隹锥葱藕诺奈恢弥底魑返目锥词萁凶远卸ā１痉⒚髂芙觳饨峁允镜讲僮鹘缑嫔希萁峁斜ň崾荆⒔凶远獗沾�。
文档编号G01N21/89GK102680489SQ20121009792
公开日2012年9月19日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者乔建军, 任君茹, 王洋, 郭俊明, 齐海英 申请人:首钢总公司
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