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专利名称：球痕测厚仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测厚仪，特别是一种球痕测厚仪。
背景技术：
浙江汇锦梯尔镀层科技有限公司于2009年申请了一项名为球坑测厚仪的发明专利，其专利申请号为200910153781. 7，该发明具有体积小可安放在桌面上、设备成本低、测量周期短、制样简便等优点，但由于缺乏限位措施，使磨痕形状不规则，还存在磨球与传动系统之间容易打滑而不旋转或旋转不规律等问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种球痕测厚仪，它具有磨痕形状规则、磨球与传动系统之间不易打滑且旋转规律的特点。本实用新型的技术方案一种球痕测厚仪，包括马达、磨球、样品台、旋转臂和底座，马达与样品台设置在底座上，样品台上设置有磨球，旋转臂与马达相连，所述旋转臂的一端与马达连接，另一端与固定在底座上的支架转动连接，旋转臂上设有传动装置，传动装置与设置在底座上的蜗杆连接，磨球的两侧设置有限位装置，转杆的重心与磨球的重心重合，转杆的端部设有与蜗杆配合的蜗轮。这样设置可以使磨球通过蜗轮蜗杆传动而转动，旋转平稳，同时限位装置也使磨球不会在旋转过程中发生位移，磨出的球痕更加规则。前述的球痕测厚仪中，所述限位装置包括样品台两侧垂直于底座设置的滑道，滑道上开有滑槽；转杆的两端均位于滑槽内。这种限位方法结构简单，易于实现。前述的球痕测厚仪中，所述传动装置包括设置在旋转臂上的换向齿轮A和设置在蜗杆顶端与换向齿轮A相啮合的换向齿轮B。使用这种齿轮传动装置结构简单且传动过程稳定。前述的球痕测厚仪中，所述转杆的两端设置有限位挡板。这样设置可以进一步限制磨球位置，防止磨球在旋转过程中发生位移。前述的球痕测厚仪中，所述蜗杆为两根，对称设置在样品台的两侧。这样设计可以使磨球的旋转更加平稳。前述的球痕测厚仪中，所述蜗杆的底部与底座转动连接，顶部与支架转动连接。这样设置使各部分连接更加牢靠，提高仪器工作时的稳定性。与现有技术相比，本实用新型采用简单的齿轮传动使磨球进行旋转，并对工件进行打磨，具有结构简单和运行平稳的优点，由于磨球的旋转是通过涡轮蜗杆传动，有效解决了现有技术中球痕测厚仪磨球容易打滑的问题，而且由于设置了限位装置，有效解决了传统球痕测厚仪在打磨过程中磨球容易产生位移，偏离磨削轨道的缺点。

图1是本实用新型设有两根蜗杆的结构示意3[0012]图2是本实用新型设有一根蜗杆的结构示意图。附图中的标记为1-马达，2-磨球，3-样品台，4-旋转臂，5-底座，6-主动齿轮，7-蜗杆，8-从动齿轮，9-滑道，10-转杆，11-蜗轮，12-支架，13-限位挡板，14-滑槽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施例1 如图1所示，球痕测厚仪，包括马达1、磨球2、样品台3、旋转臂4和底座5，马达1与样品台3设置在底座5上，样品台3上设置有磨球2，旋转臂4与马达1相连，所述旋转臂4的一端与马达1连接，另一端与固定在底座5上的支架12转动连接，旋转臂4上设有传动装置，传动装置与设置在底座5上的蜗杆7连接，磨球2的两侧设置有限位装置，转杆10的重心与磨球2的重心重合，转杆10的端部设有与蜗杆7配合的蜗轮11。所述限位装置包括样品台3两侧垂直于底座5设置的滑道9，滑道9上开有滑槽14 ；转杆10的两端均位于滑槽14内。所述传动装置包括设置在旋转臂4上的换向齿轮A6和设置在蜗杆7顶端与换向齿轮A6相啮合的换向齿轮B8。所述转杆10的两端设置有限位挡板13。所述蜗杆7为两根，对称设置在样品台3的两侧。所述蜗杆7的底部与底座5转动连接，顶部与支架12转动连接。本实用新型的实施例2 如图2所示，球痕测厚仪，包括马达1、磨球2、样品台3、旋转臂4和底座5，马达1与样品台3设置在底座5上，样品台3上设置有磨球2，旋转臂4与马达1相连，所述旋转臂4的一端与马达1连接，另一端与固定在底座5上的支架12转动连接，旋转臂4上设有传动装置，传动装置与设置在底座5上的蜗杆7连接，磨球2的两侧设置有限位装置，转杆10的重心与磨球2的重心重合，转杆10的端部设有与蜗杆7配合的蜗轮11。所述限位装置包括样品台3两侧垂直于底座5设置的滑道9，滑道9上开有滑槽14 ；转杆10的两端均位于滑槽14内。所述传动装置包括设置在旋转臂4上的换向齿轮A6和设置在蜗杆7顶端与换向齿轮A6相啮合的换向齿轮B8。所述转杆10的两端设置有限位挡板13。所述蜗杆7为一根，设置在样品台3的一侧。所述蜗杆7的底部与底座5转动连接，顶部与支架12转动连接。工作原理测试前先将样品固定在样品台3上，样品中部对准磨球2的球心位置。开启马达1，调整马达转速至合适值，马达1带动旋转臂4转动，主动齿轮6跟随旋转臂4 一同转动，并驱动从动齿轮8转动。从动齿轮8带动蜗杆7转动，因为齿轮11与蜗杆7的螺纹配合，所以齿轮11随着蜗杆7的旋转而转动，因为齿轮11和磨球2通过转杆10连接，所以磨球2开始转动并因自身重力作用摩擦样品。由于设置了滑道9和限位挡板13，磨球2不能在水平方向上发生位移，只能沿滑道方向竖直移动。磨损完毕后，根据磨痕便可计算出样品的厚度。
权利要求1.一种球痕测厚仪，包括马达(1)、磨球(2)、样品台(3)、旋转臂(4)和底座(5)，马达⑴与样品台⑶设置在底座(5)上，样品台(3)上设置有磨球0)，旋转臂⑷与马达⑴相连，其特征在于所述旋转臂的一端与马达(1)连接，另一端与固定在底座( 上的支架(12)转动连接，旋转臂⑷上设有传动装置，传动装置与设置在底座(5)上的蜗杆(7)连接，磨球⑵的两侧设置有限位装置，转杆(10)的重心与磨球(2)的重心重合，转杆(10)的端部设有与蜗杆(7)配合的蜗轮(11)。
2.根据权利要求1所述的球痕测厚仪，其特征在于所述限位装置包括样品台(3)两侧垂直于底座(5)设置的滑道(9)，滑道(9)上开有滑槽(14)；转杆(10)的两端均位于滑槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的球痕测厚仪，其特征在于所述传动装置包括设置在旋转臂⑷上的换向齿轮A(6)和设置在蜗杆(7)顶端与换向齿轮A(6)相啮合的换向齿轮B(8)。
4.根据权利要求3所述的球痕测厚仪，其特征在于所述转杆(10)的两端设置有限位挡板(13)。
5.根据权利要求4所述的球痕测厚仪，其特征在于所述蜗杆(7)为两根，对称设置在样品台(3)的两侧。
6.根据权利要求5所述的球痕测厚仪，其特征在于所述蜗杆(7)的底部与底座(5)转动连接，顶部与支架(1 转动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种球痕测厚仪，包括马达(1)、磨球(2)、样品台(3)、旋转臂(4)和底座(5)，马达(1)与样品台(3)设置在底座(5)上，样品台(3)上设置有磨球(2)，旋转臂(4)与马达(1)相连，所述旋转臂(4)的一端与马达(1)连接，另一端与固定在底座(5)上的支架(12)转动连接，旋转臂(4)上设有传动装置，传动装置与设置在底座(5)上的蜗杆(7)连接，磨球(2)的两侧设置有限位装置，转杆(10)的重心与磨球(2)的重心重合，转杆(10)的端部设有与蜗杆(7)配合的蜗轮(11)。本实用新型具有结构简单、牢靠，运行平稳，磨球旋转过程中不会发生位移，球痕规则等优点。
文档编号G01B5/06GK202329487SQ20112046776
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者文晓斌, 栾亚 申请人:文晓斌