专利名称：电站循环流化床锅炉运行状态监测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于监测循环流化床内气固两相流动状态，以便及时发现锅炉炉膛结渣、泄露故障的装置，属检测技术领域。
背景技术：
循环流化床(CFB)燃烧是一项成熟的清洁煤燃烧技术，已在电站锅炉得到广泛的应用。近年来，循环流化床锅炉的容量和参数快速提高，超临界循环流化床锅炉成为循环流化床锅炉大型化的重要发展方向。然而，故障率高是CFB电站锅炉机组运行中最为突出的问题之一。CFB机组年利用小时数不到常规煤粉锅炉机组的2/3，致使其运行的经济性尚未达到设计要求，其中锅炉炉膛结渣、泄露故障是造成机组非计划停机的重要原因，而这些故障的产生与炉内气固两相流动状况有直接的关系。因此采用各种方法监测循环流化床内气固两相流动状态，及时发现并处理其异常工作状态，对于循环流化床锅炉的安全经济运行具有重要意义。CFB床层压力波动包含了流化床内的综合动态信息，是颗粒特性、气泡特性、床的几何尺寸、操作条件等多种因素相互作用的外在动态反映。通过测量CFB炉内压力波动信号并提取分析相关特征参数可表征流化床内的气固两相流动状态。然而总结目前国内外对 CFB床层压力波动特性研究发现，一个共同的特点是尽管各研究者采取的信号分析处理方法可能不尽相同，但床压监测点均布置在炉内布风板以上的气固两相流动区域内和/或炉膛壁面上，存在床压检测装置被频繁堵塞、严重磨损的问题，降低了监测装置的可靠性， 而且传统监测装置无法监测到炉内水平方向上不同位置的气固流动状态，影响了监测结果的准确性。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种运行可靠、监测结果准确的电站循环流化床锅炉运行状态监测装置。本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的一种电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，它由炉膛差压传感器、回料阀回料室差压传感器、回料阀松动室差压传感器、数据采集�？楹图扑慊槌桑雎挪钛勾衅�、回料阀回料室差压传感器和回料阀松动室差压传感器的感压口分别经压力测管与炉膛布风板上的炉膛风帽、回料阀布风板上的回料阀回料室风帽和回料阀布风板上的回料阀松动室风帽的入口管内腔连通；它们的信号输出端分别接数据采集�？榈牟煌淙胪ǖ溃凰鍪莶杉？橥üㄑ督涌谟爰扑慊印Ｉ鲜龅缯狙妨骰补诵凶刺嗖庾爸茫雎挪钛勾衅魃柚枚喔觯扛雎叛共畲衅鞫杂α礁雎欧缑保诿扛雎呕亓峡�、排渣口、给煤口和石灰石入口的下方以及炉膛中心位置、炉膛右半区域中心位置、炉膛左半区域中心位置均设置有与炉膛差压传感器通过压力测管相连接的炉膛风帽。[0008]上述电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，所述回料阀回料室差压传感器设置多个，每个回料阀回料室差压传感器对应两个回料阀回料室风帽，在回料阀布风板上靠近炉膛的回料室区域内，与回料阀回料室差压传感器通过压力测管相连接的回料阀回料室风帽沿回料方向和与回料方向垂直方向排列。上述电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，所述回料阀松动室差压传感器设置多个，每个回料阀松动室差压传感器对应两个回料阀松动室风帽，在回料阀布风板上与回料立管相连接的松动室区域内，与回料阀松动室差压传感器通过压力测管相连接的回料阀松动室风帽沿回料方向和与回料方向垂直方向排列。上述电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，所述压力测管的采样端固定在对应风帽入口管的外壁上，并通过风帽入口管壁上的气孔与风帽的入口管内腔连通。本实用新型将压力监测点布置在炉膛风帽、回料阀回料室风帽和回料阀松动室风帽的入口管内，由于各风帽入口管内只有气流而无气固两相流，因而压力测管不会被堵塞或磨损，这样就大大提高了监测装置的可靠性。同时，本装置的监测点可根据需要布置在炉内水平方向上的任何位置，提高了监测结果的准确性。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图(以压力传感器为例)；图2是炉膛风帽压力测点在炉膛布风板上的布置示意图；图3是回料室区域压力测点和松动室区域压力测点在回料阀布风板上的布置示意图。图中各标号为1、炉膛布风板；2、炉膛；3、炉膛风帽；4、回料阀回料室风帽；5、 回料阀松动室风帽；6、回料立管；7、回料阀；8、回料阀松动室差压传感器；9、压力测管； 10、数据采集�？椋�11、计算机；12、回料阀布风板；13、回料阀回料室差压传感器；14、炉膛差压传感器；A P、炉膛风帽压力测点；a g、回料室区域压力测点；h 1、松动室区域压力测点。
具体实施方式
本实用新型利用现代信号处理方法提取炉膛、回料阀不同位置风帽压力波动信号的特征参数，从而判断炉膛与回料阀内水平方向上不同位置的气固两相流动状态，预测炉膛与回料阀内的结焦、泄漏、流化不畅及风帽堵塞等故障的发生。具体方法是在CFB炉膛2 下方水冷风室内的炉膛风帽3的入口管壁上布置炉膛风帽压力测点(每个与压力测管9相连接的风帽入口管为一个压力测点)，在回料阀7回料室下方风箱内的回料室风帽4的入口管壁上布置回料室风帽压力测点，在与回料立管6连接的松动室下方风箱内的松动室风帽 5的入口管壁上布置松动室风帽压力测点，所有风帽压力测点通过压力测管与相应差压传感器的接头相连接，通过差压传感器将测得的压力或压差转换成电信号，再将电信号送到数据采集�？�10进行信号的AD转换，最后存储至计算机11中。通过上述在电站CFB锅炉炉膛风帽以及回料阀回料室、松动室风帽入口布置压力测点，利用现代压力测量技术和信号处理方法，提取反映炉膛、回料阀内气固两相流动状态的相关压力特征参数，建立压力特征参数与炉膛内不同运行参数、气固两相流流型、回料阀回料状况、操作条件及典型故障等之间的模型关系，判断炉内的运行状态并预测炉内故障的发生。本实用新型的压力测量方式为单测点、双测点相结合的测量方式，单测点压力信号特征参数能够反映测点所在风帽周围局部及整个系统的气固两相流动状况，还能反映送风系统结构及运行条件的影响；而双测点差压信号特征参数则能够反映两个测点所在风帽之间区域的气固两相流动状况。压力测量位置选择炉膛布风板和回料阀布风板不同位置风帽的入口管壁，通过不同位置风帽压力、差压信号特征参数的变化反映炉膛、回料阀内不同水平区域的运行参数、气固两相流型、操作条件等的变化，从而反映炉膛、回料阀的局部流化状况和整体流化均勻性，预测炉膛、回料阀内局部典型故障的发生。信号处理方法采用小波分析、Wigner谱分析实现压力、差压信号的局部化时频分析，得到不同频率段压力、差压信号随时间的变化趋势以及不同时刻压力、差压波动幅度的频率域分布，结合时域标准差，评估不同频率段的压力、差压波动幅度，结合局部频峰加权平均频率
Z1来分析非平稳气固流化床压力波动信号的频率特征；利用AR模型谱估计法对不同压
力、差压信号进行功率谱估计，获得信号的能量频率域分布，结合能量加权平均频率Λ来
评估压力、差压波动频率的整体性变化，根据功率谱图中不同频峰的出现、位置和大�。卸纤馇虻钠塘较嗔餍�。相关定义如下
权利要求1.一种电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，其特征是，它由炉膛差压传感器 (14)、回料阀回料室差压传感器(13)、回料阀松动室差压传感器(8)、数据采集�？�(10)和计算机(11)组成，所述炉膛差压传感器(14)、回料阀回料室差压传感器(13)和回料阀松动室差压传感器(8)的感压口分别经压力测管(9)与炉膛布风板(1)上的炉膛风帽(3)、回料阀布风板(12 )上的回料阀回料室风帽(4)和回料阀布风板(12 )上的回料阀松动室风帽(5 ) 的入口管内腔连通；它们的信号输出端分别接数据采集�？�(10)的不同输入通道；所述数据采集�？�(10 )通过通讯接口与计算机(11)连接。
2.根据权利要求1所述电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，其特征是，所述炉膛差压传感器(14)设置多个，每个炉膛差压传感器(14)对应一个炉膛风帽(3)，在每个炉膛回料口、排渣口、给煤口和石灰石入口的下方以及炉膛中心位置、炉膛右半区域中心位置、 炉膛左半区域中心位置均设置有与炉膛差压传感器(14)通过压力测管相连接的炉膛风帽 (3)。
3.根据权利要求1或2所述电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，其特征是，所述回料阀回料室差压传感器(13)设置多个，每个回料阀回料室差压传感器(13)对应一个回料阀回料室风帽(4)，在回料阀布风板(12)上靠近炉膛的回料室区域内，与回料阀回料室差压传感器(13)通过压力测管(9)相连接的回料阀回料室风帽(4)沿回料方向和与回料方向垂直方向排列。
4.根据权利要求3所述电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，其特征是，所述回料阀松动室差压传感器(8)设置多个，每个回料阀松动室差压传感器(8)对应一个回料阀松动室风帽(5)，在回料阀布风板(12)上与回料立管相连接的松动室区域内，与回料阀松动室差压传感器(8)通过压力测管(9)相连接的回料阀松动室风帽(5)沿回料方向和与回料方向垂直方向排列。
5.根据权利要求4所述电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，其特征是，所述压力测管(9)的采样端固定在对应风帽入口管的外壁上，并通过风帽入口管壁上的气孔与风帽的入口管内腔连通。
专利摘要一种电站循环流化床锅炉运行状态监测装置，它由炉膛差压传感器、回料阀回料室差压传感器、回料阀松动室差压传感器、数据采集�？楹图扑慊槌桑雎挪钛勾衅鳌⒒亓戏Щ亓鲜也钛勾衅骱突亓戏啥也钛勾衅鞯母醒箍诜直鹁沽Σ夤苡肼挪挤绨迳系穆欧缑�、回料阀布风板上的回料阀回料室风帽和回料阀布风板上的回料阀松动室风帽的入口管内腔连通；它们的信号输出端分别接数据采集�？榈牟煌淙胪ǖ溃凰鍪莶杉？橥üㄑ督涌谟爰扑慊�。本实用新型将压力监测点布置在风帽的入口管内，压力测管不会被堵塞或磨损，大大提高了监测装置的可靠性和监测结果的准确性。
文档编号G01L13/00GK202328158SQ20112045179
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者危日光, 姜华伟, 陈鸿伟, 高建强 申请人:华北电力大学(保定)
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