专利名称：液位传感器之停止点的安装固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液位传感器领域技术，尤其是指一种液位传感器之停止点的安装固定结构。
背景技术：
现有之浮筒式液位传感器配合利用电子管和浮筒来对液位进行监测，该浮筒浮于液体上，随液位的高低变化，该浮筒沿电子管对应地上浮或下�。源耸沟酶⊥材诘拇盘シ⒌缱庸苣诘牡缱釉⑼ü允颈硐允灸壳耙何坏母叨�。为了限制浮筒的上浮高度，通常于电子管的顶端设置有一停止点，如图I所示，为现有液位传感器之停止点的安装固定结构，其包括有液位传感器主体10'、电子管20'和停止点30'，该电子管20'安装于液位传感器主体10'上，该停止点30'设置于电子管20'的顶端并位于液位传感器10'的下方，该停止点30'为中空柱体，且停止点30'为铝质材料或其它金属材料，组装时，该停止点30'需从电子管20'的底部向上组装，由于停止点30'与电子管20'组装后无法固定，需要使用胶水固定，组装极其不方便，并且，使用胶水固定的停止点30'存在脱落的隐患，影响产品的正常使用，给用户带来不便。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种液位传感器之停止点的安装固定结构，其能有效解决现有之停止点组装不便并且组装后存在脱落隐患的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种液位传感器之停止点的安装固定结构，包括有液位传感器主体、电子管以及用于限制电子管上之浮筒上浮高度的停止点，该电子管设置于液位传感器主体上，该停止点设置于电子管上，该停止点可拆卸地与液位传感器主体连接固定。作为一种优选方案，所述停止点与液位传感器主体卡扣连接固定。作为一种优选方案，所述停止点上设置有与电子管配合扣装的卡槽，该电子管侧向卡入该卡槽中。作为一种优选方案，所述停止点上设置有卡勾，对应的该液位传感器主体上设置有扣孔，该卡勾与扣孔配合卡扣连接固定。作为一种优选方案，所述液位传感器主体包括有塑胶座和设置于塑胶座底部的齿形环，该扣孔设置于齿形环上并位于卡勾的正上方，该卡勾呈L型，卡勾的上端穿过扣孔而与扣孔卡扣连接固定。作为一种优选方案，所述液位传感器主体包括有塑胶座和设置于塑胶座底部的齿形环，该齿形环的侧边向下延伸出有连接块，该扣孔设置于该连接块上，该卡勾为凸点状， 该卡勾嵌于该扣孔中。作为一种优选方案，所述停止点由下往上套装于电子管外，该停止点与液位传感器王1不螺甘迕按回疋。作为一种优选方案，所述停止点上设置有外螺纹，对应的该液位传感器主体上设 置有与该外螺纹配合的内螺纹。作为一种优选方案，所述停止点为塑胶材料。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知一、通过将停止点设置于电子管上，并配合利用停止点可拆卸地与液位传感器主 体连接固定，取代了传统之利用胶水粘接固定的方式，产品的组装和拆卸都极其方便，并保 证了组装后产品的稳固性，杜绝出现脱落的隐患，提升产品的使用性能，为用户的使用带来 方便。二、通过于停止点上设置有卡槽，利用该卡槽与电子管配合扣装，停止点可从电子 管的侧面安装，并且配合利用停止点与液位传感器主体卡扣连接固定，结构简单，产品的组 装更加方便。三、通过于停止点上设置有卡勾，于液位传感器主体的齿形环上设置有扣孔，配合 利用该卡勾与扣孔相互卡扣连接固定，结构简单，有利于提高产品的生产组装效率。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明。
图1是传统液位传感器之停止点的安装固定结构；图2是本实用新型之第一较佳实施例的组装立体示意图；图3是本实用新型之第一较佳实施例的分解图；图4是本实用新型之第一较佳实施例中组装过程的第一状态示意图；图5是本实用新型之第一较佳实施例中组装过程的第二状态示意图；图6是本实用新型之第一较佳实施例中组装过程的第三状态示意图；图7是本实用新型之第一较佳实施例中停止点的放大示意图；图8是本实用新型之第二较佳实施例的组装立体示意图；图9是本实用新型之第三较佳实施例中停止点的放大示意图。附图标识说明10'、液位传感器主体20'、电子管30'、停止点10、液位传感器主体11、塑胶座12、齿形环101、扣孔20、电子管30、停止点31、主体32、凸块33、卡勾301、卡槽302、外螺纹。
具体实施方式
[0037]请参照图2至图7所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有液位传感器主体10、电子管20和停止点30。该液位传感器主体10包括有塑胶座11和设置于塑胶座11底部的齿形环12，在本实施例中该齿形环12与塑胶座11为分体式连接安装，该齿形环12为金属材质，配合利用该齿形环12扣装固定于塑胶座11的底部，使得液位传感器主体10更加方便地安装于外部箱体上；以及，该齿形环12的底部上下平面贯通设置有扣孔101。该电子管20设置于液位传感器主体10上，电子管20穿过齿形环12与塑胶座11 连接固定，该电子管20的具体结构和工作原理为现有成熟技术，在此对电子管20的具体结构和工作原理不作详细叙述。该停止点30套装于电子管20上并可拆卸地与液位传感器主体10连接固定，该停止点30用于限制电子管20上之浮筒的上浮高度，在本实施例中，该停止点30包括有主体31，该主体31上设置纵向开设有卡槽301，该卡槽301与电子管20相适配，通过该卡槽 301使得该停止点30侧向移动与电子管20扣装；以及，该主体31上侧向外凸设置有凸块 32，利用该凸块32阻止浮筒上�。涣硗猓弥魈�31上设置有卡勾33，前述扣孔101位于该卡勾33的正上方，该卡勾33呈L型，卡勾33的上端穿过扣孔101而与扣孔101卡扣连接固定；并且，在本实施例中，该停止点30为塑胶材料，但其不局限于塑胶材料，也可以为其他材料，不以为限，使用塑胶材料可以使得停止点30具有更好的弹性，以便停止点30与电子管20以及液位传感器主体10扣装固定；当然，该停止点30亦可不设置卡槽301，只需将停止点30由下往上套装于电子管20上，并使卡勾33与扣孔101卡扣连接固定即可。详述本实施例的组装过程如下如图4所示，首先，将停止点30带有卡勾33的一端朝上，并将停止点30置于电子管20的侧旁；接着，侧向移动停止点20并使得电子管20卡入停止点30的卡槽301中(如图5所示)；然后，将停止点30沿电子管20向上移动，并使用治具将停止点30上之卡勾33 的上端穿过齿形环12上的扣孔101扣装固定(如图6所示)，此时停止点30即被卡于电子管20上并与液位传感器主体10连接固定，组装完毕(如图2所示)。请参照图8所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是本实施例中的液位传感器主体10其塑胶座11与齿形环12 —体注塑成型连接，该齿形环12的侧边向下延伸出有连接块121，该扣孔101设置于该连接块121上，并且，在本实施例中，该卡勾33为凸点状，该卡勾33嵌于该扣孔101中扣装固定。本实施例的组装过程与前述第一较佳实施例的组装过程相同，在此对本实施例的组装过程不作详细叙述。请参照图9所示，其显示出了本实用新型之第三较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是该停止点30由下往上套装于电子管20外，该停止点30与液位传感器主体10螺合连接固定，在本实施例中，该停止点30上设置有外螺纹302，对应的该液位传感器主体10 上设置有与该外螺纹302配合的内螺纹(图中未示)；当然，其亦可于停止点30上设置内螺纹，对应地于液位传感器主体10上设置有与该内螺纹配合的外螺纹即可，不以为限。组装时，只需将停止点30由下往上套装于电子管20上，并使得停止点30的外螺纹302与液位传感器主体10上的内螺纹螺合连接固定即可。本实用新型的设计重点在于首先，通过将停止点设置于电子管上，并配合利用停止点可拆卸地与液位传感器主体连接固定，取代了传统之利用胶水粘接固定的方式，产品的组装和拆卸都极其方便，并保证了组装后产品的稳固性，杜绝出现脱落的隐患，提升产品的使用性能，为用户的使用带来方便。其次，通过于停止点上设置有卡槽，利用该卡槽与电子管配合扣装，停止点可从电子管的侧面安装，并且配合利用停止点与液位传感器主体卡扣连接固定，结构简单，产品的组装更加方便。再者，通过于停止点上设置有卡勾，于液位传感器主体的齿形环上设置有扣孔，配合利用该卡勾与扣孔相互卡扣连接固定，结构简单，有利于提闻广品的生广组装效率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种液位传感器之停止点的安装固定结构，包括有液位传感器主体、电子管以及用于限制电子管上之浮筒上浮高度的停止点，该电子管设置于液位传感器主体上，该停止点设置于电子管上，其特征在于该停止点可拆卸地与液位传感器主体连接固定。
2.根据权利要求I所述的液位传感器之停止点的安装固定结构，其特征在于所述停止点与液位传感器主体卡扣连接固定。
3.根据权利要求2所述的液位传感器之停止点的安装固定结构，其特征在于所述停止点上设置有与电子管配合扣装的卡槽，该电子管侧向卡入该卡槽中。
4.根据权利要求2所述的液位传感器之停止点的安装固定结构，其特征在于所述停止点上设置有卡勾，对应的该液位传感器主体上设置有扣孔，该卡勾与扣孔配合卡扣连接固定。
5.根据权利要求4所述的液位传感器之停止点的安装固定结构，其特征在于所述液位传感器主体包括有塑胶座和设置于塑胶座底部的齿形环，该扣孔设置于齿形环上并位于卡勾的正上方，该卡勾呈L型，卡勾的上端穿过扣孔而与扣孔卡扣连接固定。
6.根据权利要求4所述的液位传感器之停止点的安装固定结构，其特征在于所述液位传感器主体包括有塑胶座和设置于塑胶座底部的齿形环，该齿形环的侧边向下延伸出有连接块，该扣孔设置于该连接块上，该卡勾为凸点状，该卡勾嵌于该扣孔中。
7.根据权利要求I所述的液位传感器之停止点的安装固定结构，其特征在于所述停止点由下往上套装于电子管外，该停止点与液位传感器主体螺合连接固定。
8.根据权利要求7所述的液位传感器之停止点的安装固定结构，其特征在于所述停止点上设置有外螺纹，对应的该液位传感器主体上设置有与该外螺纹配合的内螺纹。
9.根据权利要求I所述的液位传感器之停止点的安装固定结构，其特征在于所述停止点为塑胶材料。
专利摘要本实用新型公开一种液位传感器之停止点的安装固定结构，包括有液位传感器主体、电子管以及用于限制电子管上之浮筒上浮高度的停止点，该电子管设置于液位传感器主体上，该停止点设置于电子管上，该停止点可拆卸地与液位传感器主体连接固定；藉此，通过将停止点设置于电子管上，并配合利用停止点可拆卸地与液位传感器主体连接固定，取代了传统之利用胶水粘接固定的方式，产品的组装和拆卸都极其方便，并保证了组装后产品的稳固性，杜绝出现脱落的隐患，提升产品的使用性能，为用户的使用带来方便。
文档编号G01F23/30GK202350858SQ201120435369
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者顾一新 申请人:东莞正扬电子机械有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
