专利名称：模压成型过程中粉末宏观流动表征方法
技术领域：
本发明涉及一种模压成型过程中粉末宏观流动表征方法。
背景技术：
由于粉末成型过程中模具的摩擦和对粉体变形和致密化的限制，成型件中的压カ分布不均匀，由此导致模腔内的粉体运动并不是简单的直线运动。为了合理设计模具结构，控制成型产品质量，必须了解和预测成型过程中的粉末运动规律。目前，主要依赖于设计者的经验，采用反复试验的方法来确定，或者以各种理论假设为基础的有限元计算方法被采用，用于分析预测成型过程中可能的粉末流向。但没有实体形象化地表现出粉末颗粒受到冲头挤压后在阴模内的运动轨迹。 有鉴于此，本发明人专门研究出一种模压成型过程中粉末宏观流动表征方法，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模压成型过程中粉末宏观流动表征方法，通过示踪法形象地表征出模压过程中粉末受冲头挤压后的运动轨迹及流动特性。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下
模压成型过程中粉末宏观流动表征方法，其步骤是
一、准备模具此模具由阴�：蜕铣逋贰⑾鲁逋纷槌桑铣逋�、下冲头分别安装在阴模的上段和下段，阴模的中段为模腔；
ニ、准备粉末原料将待研究粉末即主体粉末等分成若干份，取出上冲头，先在阴模的模腔内填充ー份主体粉末后，再加入一薄层颜色与主体粉末不同的示踪粉末，然后，重复依次填充主体粉末与示踪粉末，直至模腔内装满；
三、制备压坯装入上冲头，进行压制、脱模，取出压坯；
四、观察結果由压坯的表面及剖面便可观察到示踪粉末的流动状态。示踪粉末对主体粉末的流动性的影响与压制力相比可以忽略，但可以表现出压制过程中主体粉末的宏观流动规律。采用上述方案后，本发明考虑了模压成型过程中的粉末流动无法宏观观测到的缺点，抛开理论计算中的各种弹塑性粉体假设，借助示踪粉末与主体粉末的差別，将模压成型中不可见的粉末流动状态变为可见，形象化，可视化，实体形象地模拟出模压过程中的粉末运动轨迹，得出模压成型过程中粉末的宏观流动特性。本发明操作灵活方便，快速有效，少量粉末即可进行实验。
图I是本发明模具的结构示意图。
具体实施例方式以下配合图I所示，结合具体实施例对本发明作进ー步说明。本发明的操作步骤是
先准备图I所示的模具。此模具由阴模I和上冲头2、下冲头3组成，上冲头2、下冲头3分别安装在阴模I的上段和下段，阴模I的中段为模腔4。再准备粉末原料。将待研究粉末即主体粉末5 (图中所示为深色粉末)分成若干份。取出上冲头2,先在阴模I的模腔4内填充ー份主体粉末5后,再加入一薄层颜色与主体粉末5不同的示踪粉末6 (图中所示为浅色粉末)，示踪粉末6不影响主体粉末5流动(示踪粉末选择主要考虑颜色差异，方便肉眼可以识别)，然后，重复依次填充主体粉末5与示踪粉末6，各层的主体粉末5重量相同，各层示踪粉末6重量相同，直至模腔内装满。然后制备压坯装入上冲头2，进行压制、脱模，取出压坯；
最后观察结果由压坯的表面及剖面便可观察到示踪粉末6的流动状态。示踪粉末6对主体粉末5的流动性的影响与压制力相比可以忽略，但可以表现出压制过程中主体粉末5的宏观流动规律。这样，本发明借助示踪粉末6与主体粉末5的差別，将模压成型中不可见的粉末流动状态变为可见，形象化，可视化，由少量粉末即可进行实验，操作灵活方便，快速有效，实体形象地模拟出模压过程中的粉末运动轨迹，得出模压成型过程中粉末的宏观流动特性。
权利要求
1.模压成型过程中粉末宏观流动表征方法，其特征在于步骤是 一、准备模具此模具由阴�：蜕铣逋�、下冲头组成，上冲头、下冲头分别安装在阴模的上段和下段，阴模的中段为模腔； ニ、准备粉末原料将待研究粉末即主体粉末分成若干份，取出上冲头，先在阴模的模腔内填充ー份主体粉末后，再加入一层颜色与主体粉末不同的示踪粉末，然后，重复依次填充主体粉末与示踪粉末，直至模腔内装满； 三、制备压坯装入上冲头，进行压制、脱模，取出压坯； 四、观察结果由压坯的表面及剖面便可观察到示踪粉末的流动状态，表现出压制过程中主体粉末的宏观流动规律。
全文摘要
本发明公开一种模压成型过程中粉末宏观流动表征方法，其步骤是先准备模具；再准备粉末原料，将主体粉末与示踪粉末重复依次填充，直至模腔内装满；制备压坯，进行压制、脱模，取出压坯；观察结果由压坯的表面及剖面便可观察到示踪粉末的流动状态，表现出压制过程中主体粉末的宏观流动规律。本发明通过示踪法形象地表征出模压过程中粉末受冲头挤压后的运动轨迹及流动特性。本发明操作灵活方便，快速有效，少量粉末即可进行实验。
文档编号G01N11/00GK102706774SQ20111007529
公开日2012年10月3日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者吴冲浒, 张有明, 肖满斗, 谢海唯, 谢颖, 郑爱钦, 项忠楠 申请人:厦门钨业股份有限公司
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