专利名称：轮毂式电机综合参数检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测系统，具体的说是一种用于轮毂式电机综合参数检测系统。
背景技术：
轮毂式电机是电动摩托车、电动自行车使用的动力来源，电机性能的好坏与否，直接影响到电动摩托车、电动自行车的性能、使用寿命、安全系数等。目前的电机检测可以检测电机空载、负载和过载时的电压、电流、转速、扭矩、功率、效率，但是轮缘轴向跳动和螺纹头径向跳动由人工用百分表测量，轴承的异常振动靠人耳听，检测结果不精确且自动化程度低
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种不仅可以准确检测电机空载、负载和过载时的电压、电流、转速、扭矩、功率、效率，还可以精确检测轮缘轴向跳动、螺纹头径向跳动和轴承的异常振动，尤其适用于轮毂式电机，提高电机综合参数检测的精度和自动化程度的综合参数的检测系统。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是轮毂式电机综合参数检测系统，包括控制柜、下方设置有柜体的工作台，所述工作台的上面设置与轮毂式电机匹配的做沿轴向左右移动的电机支撑座，所述电机支撑座的一侧通过一加载连接件连接用于提供负载的磁粉制动器，所述加载连接件与磁粉制动器之间设置测量轮毂式电机转速的扭矩转速传感器；所述电机支撑座的另一侧设置测量轮毂式电机轮缘轴向跳动的激光位移传感器；所述电机支撑座上的对应轴承的位置设置测量轴承的异常振动的加速度传感器；所述工作台上设置位于轮毂式电机两侧的做靠近或远离轮毂式电机的电机轴的运动的测量轮毂式电机的螺纹头径向跳动的涡流位移传感器，所述控制柜内设置与轮毂式电机连接的测量轮毂式电机的电流、电压的电量传感器。本实用新型的进一步改进在于所述加载连接件包括与轮毂式电机的电机轴连接的连接轴，连接轴上设置与轮毂式电机的轮毂连接的连接杆，所述加载连接件通过联轴器与磁粉制动器连接，所述扭矩转速传感器设置在联轴器的中部。本实用新型的进一步在于所述电机支撑座下面安装有直线导轨，直线导轨的一端设置控制电机支撑座沿直线导轨水平移动的驱动气缸。由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是与现有技术相比，本实用新型采用电机综合参数检测系统检测电机的综合参数，提高了检测轮缘轴向跳动、螺纹头径向跳动和轴承的异常振动的精度和自动化程度。所设置的连接杆可以更稳定的连接轮毂式电机，便于将负载从给磁粉制动器传递给电机。所述电机支撑座可以移动，便于更为方便的安装和拆卸轮毂式电机。
图I是本实用新型的结构示意图。其中，I、轮毂式电机，2、加载连接件，3、扭矩转速传感器，4、磁粉制动器，5、涡流位移传感器，6、激光位移传感器,7、电机支撑座,8、柜体，9、联轴器,10、控制柜，11、连接杆，12、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明轮毂式电机综合参数检测系统，如图I所示，包括控制柜10、设置柜体8的工作台及位于工作台上的各类检测设备。 所述工作台的上面靠近端部的位置设置一个电机支撑座7，所述的电机支撑座是可以左右移动的，电机支撑座的下面安装有直线导轨，工作台端部、直线导轨的一端安装控制电机支承座沿直线导轨水平移动的驱动气缸。驱动气缸使电机支承座左右移动，便于检测时安装和取下轮毂式电机。使用时，先将电机支撑座移动到工作台的边侧，然后将支撑轮毂式电机I套装到电机支撑座7的支撑轴上固定好，然后启动驱动气缸，将电机支撑座移动到连接负载的位置。所述电机支撑座的一侧通过一加载连接件2连接用于提供负载的磁粉制动器4。所述加载连接件2包括与轮毂式电机的电机轴连接的连接轴，连接轴上设置与轮毂式电机的轮毂连接的连接杆11，连接时，将连接杆11插装到轮毂式电机的轮毂上的凹槽内。所述加载连接件2通过联轴器9与磁粉制动器4连接，在联轴器的中部设置测量轮毂式电机转速的扭矩转速传感器3。所述电机支撑座7的另一侧设置测量轮毂式电机轮缘轴向跳动的激光位移传感器6。所述电机支撑座7上的对应轴承的位置设置测量轴承的异常振动的加速度传感器。所述工作台上设置架空在轮毂式电机两侧的支架，支架的端部设置位于轮毂式电机两侧的测量轮毂式电机的螺纹头径向跳动的涡流位移传感器5。支架上还设置有气缸12，气缸12可带动涡流位移传感器沿导轨做靠近轮毂式电机中心轴或者远离轮毂式电机中心轴的前后移动。所述控制柜内设置与轮毂式电机连接的测量轮毂式电机的电流、电压的电量传感器。检测时，将轮毂式电机I安装在电机支撑座7上，气缸12推动安装在工作台支架上的涡流位移传感器5前进接近电机I时，手动旋转电机，涡流位移传感器5测量螺纹头径向跳动，测量完成后，气缸12带动涡流位移传感器5退回到初始位置。加载连接件2夹住电机轴，将加载杆与轮毂式电机的轮毂连接。给轮毂式电机通电，轮毂式电机开始旋转，扭矩转速传感器3测量轮毂式电机的转速，在控制柜中的电量传感器测量轮毂式电机的电流、电压，安装在轮毂式电机支撑座7外侧的激光位移传感器6测量轮缘轴向跳动，安装在电机支撑座7内侧的加速度传感器测量轴承的异常振动，这样就完成了轮毂式电机空载时参数的测量。测量轮毂式电机负载时的参数，只需调节磁粉制动器电源，控制磁粉制动器4的制动扭矩到额定值，测量上述数据即可，当测量轮毂式电机过载时的参数时，只需继续加大磁粉制动器电流，使轮毂式电机堵转，测量上述数据即可。上述传感器测量的数据输送给控制系统，控制系统可绘制轮毂式电机的特性曲线如电流_电压曲线、电流_转速曲线、电流_扭矩曲线、电流_功率曲线、电流_效率曲线；可显示、打印测试曲线、数据、结果、列表；可根据用户设定的检测标准，自动完成检测并进行结果判断，当电压、电流、扭矩、转速超出预设范围时，将自动报警，可将检测数 据存储，以便查询历史数据。
权利要求1.轮毂式电机综合参数检测系统，其特征在于包括控制柜(10)、下方设置有柜体(8)的工作台，所述工作台的上面设置与轮毂式电机(I)匹配的做沿轴向左右移动的电机支撑座(7 )，所述电机支撑座(7 )的一侧通过一加载连接件(2 )连接用于提供负载的磁粉制动器(4)，所述加载连接件(2)与磁粉制动器(4)之间设置测量轮毂式电机转速的扭矩转速传感器(3);所述电机支撑座(7)的另一侧设置测量轮毂式电机轮缘轴向跳动的激光位移传感器(6);所述电机支撑座(7)上的对应轴承的位置设置测量轴承的异常振动的加速度传感器；所述工作台上设置位于轮毂式电机两侧的做靠近或远离轮毂式电机的电机轴的运动的测量轮毂式电机的螺纹头径向跳动的涡流位移传感器(5)，所述控制柜(10)内设置与轮毂式电机(I)连接的测量轮毂式电机的电流、电压的电量传感器。
2.根据权利要求I所述的轮毂式电机综合参数检测系统，其特征在于所述加载连接件(2)包括与轮毂式电机(I)的电机轴连接的连接轴，连接轴上设置与轮毂式电机的轮毂 连接的连接杆(11)，所述加载连接件(2 )通过联轴器(9 )与磁粉制动器(4 )连接，所述扭矩转速传感器(3)设置在联轴器(9)的中部。
3.根据权利要求I或2所述的轮毂式电机综合参数检测系统，其特征在于所述电机支撑座(7)下面安装有直线导轨，直线导轨的一端设置控制电机支撑座(7)沿直线导轨水平移动的驱动气缸。
专利摘要本实用新型公开了一种轮毂式电机综合参数检测系统，包括控制柜和工作台，所述工作台的上面设置与轮毂式电机匹配的可左右移动的电机支撑座，所述电机支撑座的一侧通过一加载连接件连接用于提供负载的磁粉制动器，加载连接件与磁粉制动器之间设置测量轮毂式电机转速的扭矩转速传感器；所述电机支撑座的另一侧设置测量轮毂式电机轮缘轴向跳动的激光位移传感器；所述电机支撑座上的对应轴承的位置设置加速度传感器；所述工作台上设置位于轮毂式电机两侧的测量螺纹头径向跳动的可前后移动的涡流位移传感器，所述控制柜内设置与轮毂式电机连接的的电量传感器。本实用新型提高了检测轮缘轴向跳动、螺纹头径向跳动和轴承的异常振动的精度和自动化程度。
文档编号G01D21/02GK202599444SQ201220170598
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月21日 优先权日2012年4月21日
发明者赵海文, 李铁军, 李集行, 刘今越, 杨冬 申请人:石家庄爱驰自动化设备有限公司
专业数控铣床产品供应商
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