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专利名称：塑性混凝土全量程静力抗压弹性模量试验架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于配合压カ试验机测试塑性混泥土全量程静カ抗压弹性模具试验架结构的改进，特别是ー种塑性混凝土全量程静カ抗压弹性模量试验架。
背景技术：
弹性模量为静カ抗压弹性模量(以下简称弹性模量)，弹性模量可视为衡量混凝土产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，说明混凝土发生一定弹性变形的应カ也越大，即混凝土刚度越大，亦即在一定应カ作用下，发生弹性变形越小。弹性模量是弹性材料ー种最重要、最具特征的力学性能。是物体弾性变形难易程度的表征。本试验架主要适用于弾性模量小及要求变形大塑性混凝土的试件进行弹性模量所用。现行的混凝土试验规程中均有针对刚性混凝土弹性模量的试验方法，也有相应的 试验架，但现有的试验架针对塑性混凝土进行弹性模量的试验主要存在如下问题试验架的标距选择在塑性混凝土弹性模量的试验过程中，发现塑性混凝土受压变形区别于刚性混凝土，其受压时压应カ由两受压面向试件中部传递作用不明显，压应カ由两端至中部逐渐减�。�试件受压时，两端变形大，中间变形小。故按现有试验架设置于试件中部标距150_，不能反应实际的受压变形量，致使所测塑性混凝土的弹性模量偏大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种塑性混凝土全量程静カ抗压弹性模量试验架，其结构合理，操作方便，可根据成型试件的实际尺寸进行试验，测试塑性混凝土试件的測量数据准确，可以准确反映出整体塑性混凝土的变形情况。本实用新型的目的是这样实现的一种塑性混凝土全量程静カ抗压弹性模量试验架，与试验机上压头相配合的上压板其背面上的两端分别固接着对称直立的两只上接杆，在与试验机下压头相配合的下压板其顶面上的两端分别固接着对称直立的两只下接杆，在下接杆的顶端设置着支座；双向连接件里端的连接装置与上压板的上接杆相配合连接，双向连接件外端的连接装置配合安装着測量装置，在上压板和下压板之间安装着塑性混凝土试件，在上接杆上通过双向连接件安装的測量装置其测量头与下接杆顶端的支座相配合。测定塑性混凝土圆柱体或长方体试件的静カ抗压弹性模量。本实用新型的上、下压板分别通过试验机对塑性混凝土试件进行轴向的压カ，上下压板厚度均为16_，并具有较高的刚度，故其变形可不考虑；上接杆其主要是连接双向连接件；双向连接件则不仅一头固定好上接杆，ー头要固定好千分表或位移传感器，其特点是可以根据试件高度的不同，自由上下移动，以达到测试的目的；下接杆则为塑性混凝土试件受压变形提供变形的传递。因为本试验架的上、下压板为分离式结构，故可根据成型试件的实际尺寸进行试验，故本试验架称为全量程试验架；本试验采用全量程后，可以反映整体塑性混凝土的变形情況，使用前的准备工作[0010]压カ试验机或万能材料试验机，I级精度，量程不宣大于200kN ;塑性混凝土试件规格为Φ150πιπιΧ300πιπι或150X150mmX300mm，试模内壁应涂上薄层的矿物质油或脱模剂；应变量测试装置，采用千分表2只或精度为O. OOlmm的位移传感器2只。使用步骤I按“混凝土试件的成型与养护方法”的有关规定制作试件。成型四个试件，先取ー个测定轴心抗压强度，其余三个测定静カ弹性模量。2到达试验龄期后，将试件从养护室取出，擦净表面，量测断面尺寸，用湿布覆盖，以保持潮湿状态，并尽快试验。3将试验架安装至试验机下压头上，并使中心对齐，并把试件安放在试验架的下压板上，试件的中心应与试验架下压板中心对准。然后将上压板放置于试件上部，并与上压板中心对准。开动试验机，当试验机上压头与试验架上压板快接触时，调整球座，使接触均 衡。4测定轴心抗压强度。以O. OIOMPa/s O. 015MPa/s的速度连续而均匀地加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记录破坏荷载。5測定抗压弹性模量。调整双向连接件的上下位置，将千分表或位移传感器固定在全量程变形测量架上，測量标距采用300mm或按照试件实际尺寸，即试件的高度，从试件取出至试验完毕，不宣超过2h，并注意试件保湿。应提前作好变形测量的准备工作。 6开动压力机，缓慢施加压力，进行预压，加荷速度为0.010MPa/s 0.015MPa/s，最大预压カ为不宜大于2kN。反复预压三次，直至相邻两次变形值相差不超过O. 005mm为止，否则应继续进行预压，直至差值达到要求，但增加预压的次数应在报告中注明。在预压过程中，观察试验机及变形测量装置运转是否正常，如有必要应予调整。7试件经预压后，进行正式试验，加荷速度与预压相同，记下各荷载(至少六个)下的变形值。加荷应カ达到前一个试件轴心抗压强度极限破坏荷载的50%时，卸下量表，以相同的速度压至试件破坏(破坏荷载为P)。当采用位移传感器吋，试件测量标距内的变形由位移传感器经放大器送入X Y记录仪，自动绘制荷载应变曲线。试件破坏时试验机停止试验。弾性模量以三个试件测值的平均值作为试验结果。单个测值与平均值允许差值为土 15%，超过时应将该测值剔除，取余下ニ个试件测值的平均值作为试验結果，如一组中可用的测值少于ニ个时，该组试验应重做。本实用新型结构合理，操作方便，实现了根据成型试件的实际尺寸进行试验，测试塑性混凝土试件的測量数据准确，准确地反映出整体塑性混凝土的变形情況。

下面将结合附图对本实用新型作进ー步的描述，图I为本实用新型的结构示意图；图2为双向连接件的仰视的结构示意图。
具体实施方式
一种塑性混凝土全量程静カ抗压弹性模量试验架，如图I、图2所示，与试验机上压头I相配合的上压板2其背面上的两端分别固接着对称直立的两只上接杆3，在与试验机下压头10相配合的下压板9其顶面上的两端分别固接着对称直立的两只下接杆8，在下接杆8的顶端设置着支座；双向连接件4里端的连接装置与上压板的上接杆3相配合连接，双向连接件4外端的连接装置配合安装着测量装置7，在上压板2和下压板9之间安装着塑性混凝土试件6，在上接杆3上通过双向连接件4安装的測量装置7其测量头与下接杆8顶端的支座相配合。双向连接件4的结构为两端分别设置着连接装置的连接座，连接装置为由调节螺栓5控制开度的弹性卡ロ，双向连接件4 外端的弹性卡ロ与上接杆3相配合，双向连接件4里端的弹性卡ロ与測量装置7的外壳相配合。測量装置7为千分表或位移传感器。两只上接杆3的间距比两只下接杆8的间距小。上压板2和下压板9均为矩形板，其中下压板9比上压板2大。
权利要求1.一种塑性混凝土全量程静力抗压弹性模量试验架，其特征是与试验机上压头(I)相配合的上压板(2)其背面上的两端分别固接着对称直立的两只上接杆(3)，在与试验机下压头(10)相配合的下压板(9)其顶面上的两端分别固接着对称直立的两只下接杆(8)，在下接杆(8)的顶端设置着支座；双向连接件(4)里端的连接装置与上压板的上接杆(3)相配合连接，双向连接件(4)外端的连接装置配合安装着测量装置(7 )，在上压板(2 )和下压板(9)之间安装着塑性混凝土试件(6)，在上接杆(3)上通过双向连接件(4)安装的测量装置(7)其测量头与下接杆(8)顶端的支座相配合。
2.根据权利要求I所述的塑性混凝土全量程静力抗压弹性模量试验架，其特征是双向连接件(4)的结构为两端分别设置着连接装置的连接座，连接装置为由调节螺栓(5)控制开度的弹性卡口，双向连接件(4)外端的弹性卡口与上接杆(3)相配合，双向连接件(4)里端的弹性卡口与测量装置(7)的外壳相配合。
3.根据权利要求I或2所述的塑性混凝土全量程静力抗压弹性模量试验架，其特征是测量装置(7)为千分表或位移传感器。
4.根据权利要求I所述的塑性混凝土全量程静力抗压弹性模量试验架，其特征是两只上接杆(3)的间距比两只下接杆(8)的间距小。
5.根据权利要求I所述的塑性混凝土全量程静力抗压弹性模量试验架，其特征是上压板(2)和下压板(9)均为矩形板，其中下压板(9)比上压板(2)大。
专利摘要本实用新型公开了一种塑性混凝土全量程静力抗压弹性模量试验架，与试验机上压头相配合的上压板其背面上的两端分别固接着对称直立的两只上接杆，在与试验机下压头相配合的下压板其顶面上的两端分别固接着对称直立的两只下接杆，在下接杆的顶端设置着支座；双向连接件里端的连接装置与上压板的上接杆相配合连接,双向连接件外端的连接装置配合安装着测量装置，在上压板和下压板之间安装着塑性混凝土试件，在上接杆上通过双向连接件安装的测量装置其测量头与下接杆顶端的支座相配合。本实用新型结构合理，操作方便，可根据成型试件的实际尺寸进行试验，测试塑性混凝土试件的测量数据准确，可以准确反映出整体塑性混凝土的变形情况。
文档编号G01N3/02GK202471504SQ20122004023
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者杨桂权, 王怀义, 贺传卿 申请人:新疆水利水电科学研究院