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电池压边验电一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池压边验电一体机，它包括用于带动电池沿圆周移动的转盘（1）、用于将电池送入转盘（1）的送料机构和用于将合格电池送出转盘（1）的出料机构，转盘上方设有同步上下往复运动的用于对电池外壳端部进行压边以使电池外壳端部压紧绝缘圈的成型压头（2）、和用于检测被成型压头（2）压边后的电池的电压的验电器（3），转盘（1）上设有用于将验电不合格的电池推出的推送机构。本实用新型使得电池的压边和验电可以在一台设备上完成，使得电池生产人工成本较低、生产工序简化、生产效率较高。
【专利说明】电池压边验电一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池生产设备，具体讲是一种电池压边验电一体机。
【背景技术】
[0002]在电池的生产过程中，需要对电池进行压边和验电，对电池进行压边是指将电池外壳的靠近电池正极的一端压弯，以使压弯后的电池外壳的端部将电池绝缘圈紧压固定，对电池进行验电是指检测压边后的电池的电压，以检测电池是否合格。目前，电池的压边和验电是分别在两台设备上进行的，即先将电池放置到在电池压边装置上通过成型压头进行压边，然后将压边后的电池拿到电池验电装置上通过验电器进行验电，由于需要通过两台设备来完成电池压边和验电，需要配置至少两个操作员，就导致人工成本较高，并且分别在两台设备上进行压边和验电也使得电池的生产工序较繁琐，使得电池的生产时间较长，使生产效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供使得电池的压边和验电可以在一台设备上完成，使得电池生产人工成本较低、生产工序简化、生产效率较高的电池压边验电一体机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的电池压边验电一体机，它包括用于带动电池沿圆周移动的转盘、用于将电池送入转盘的送料机构和用于将合格电池送出转盘的出料机构，转盘上方设有同步上下往复运动的用于对电池外壳端部进行压边以使电池外壳端部压紧绝缘圈的成型压头、和用于检测被成型压头压边后的电池的电压的验电器，转盘上设有用于将验电不合格的电池推出的推送机构。
[0005]所述的转盘为能吸住电池的电磁转盘，转盘的周沿设有若干个周向均匀分布的用于容置电池的径向凹槽，转盘的下方设有电机，电机的输出轴连接有第一齿轮，转盘的中心轴连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0006]所述的成型压头有两个且并列设置，所述的验电器有两个且并列设置，两个成型压头和两个验电器的轴线在同一圆周上。
[0007]所述的两个成型压头和两个验电器均安装在同一固定板的下表面，固定板与一滑块连接，滑块的下方设有用于驱动滑块往复上下运动的偏心轮机构。
[0008]所述的推送机构包括设置在转盘上的两个气缸，两个气缸的输出轴分别连接有一个推块。
[0009]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点:
[0010]本实用新型上设有成型压头和验电器，电池通过转盘的转动而先后移动到成型压头和验电器的下方，当电池移动到位后，滑块通过固定板带动成型压头和验电器同时下压，成型压头对其下方的电池进行压边，验电器对其下方的电池进行验电，使得每个电池均会先后被成型压头进行压边和被验电器进行验电，而且验电不合格的电池会被推块推出，本实用新型电池压边验电一体机可以自动完成电池的压边和验电，不需要配置操作员，这就降低了电池生产的人工成本，而且在本实用新型电池压边验电一体机上可以同时完成电池的压边和验电，不需要如现有技术中将电池先后放置在两台设备上分别进行压边和验电，这就简化了电池生产工序，使得电池生产效率提高。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的俯视图；
[0012]图2是本实用新型的侧视图。
[0013]其中，1、转盘;101、转盘;102、中心轴;103、气缸;104、推块;2、成型压头；3、验电器；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、固定板；8、滑块；9、偏心轮机构。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0015]由图1、图2所示，本实用新型电池压边验电一体机包括用于带动电池沿圆周移动的转盘1、用于将电池送入转盘I的送料机构和用于将合格电池送出转盘I的出料机构，转盘上方设有同步上下往复运动的的成型压头2和验电器3，成型压头2用于对电池外壳端部进行压边以使电池外壳端部压紧电池绝缘圈，验电器3用于检测被成型压头2压边后的电池的电压是否合格，转盘I上设有用于将验电不合格的电池推出的推送机构，合格电池是指经过压边和验电合格后的电池。
[0016]所述的转盘I为能吸住电池的电磁转盘，转盘I的周沿设有若干个周向均匀分布的用于容置电池的径向凹槽101，转盘I的下方设有电机4，电机4的输出轴连接有第一齿轮5，转盘I的中心轴102连接有第二齿轮6，第一齿轮5和第二齿轮6相啮合，第二齿轮6、中心轴102和转盘I同步转动，电机4通过第一齿轮5、第二齿轮6和中心轴102带动转盘I转动，送料机构为第一机械手，出料机构为第二机械手，第一机械手可以将电池逐个抓取放入径向凹槽101内，第二机械手可以将径向凹槽101内的电池逐个抓取拿出。
[0017]所述的成型压头2有两个且并列设置，所述的验电器3有两个且并列设置，两个成型压头2和两个验电器3的轴线在同一圆周上，也就是说两个成型压头2和两个验电器3的轴线在各个径向凹槽101的圆心所连成的圆周上，两个成型压头2可以对相邻的两个电池进行压边，两个验电器3可以对相邻的两个电池进行验电。
[0018]所述的两个成型压头2和两个验电器3均安装在同一固定板7的下表面，固定板7与一滑块8连接，滑块8的下方设有用于驱动滑块8往复上下运动的偏心轮机构9，偏心轮机构9中的偏心轮转动而使得滑块8上下往复运动，滑块8安装在一滑轨上，滑块8的下端连接有一连杆，连杆与偏心轮连接，滑块8带动固定板7上下往复运动，固定板7带动安装在固定板下表面上的成型压头2和验电器3上下往复运动。
[0019]所述的推送机构包括设置在转盘I上的两个气缸103，两个气缸103的输出轴分别连接有一个推块104，当验电器3检测到有电池不合格时，气缸103动作驱动推块104将不合格的电池推出。
[0020]本实用新型的工作原理如下:待加工的电池通过送料机构被逐个送到转盘I的径向凹槽101内，电池通过转盘I的转动而周向移动，电池而先后移动到成型压头2和验电器7的下方，当电池移动到位后，转盘I停止转动，偏心轮机构9带动滑块8向下移动，滑块8通过固定板7带动成型压头2和验电器3同时下压，成型压头2对其下方的电池进行压边，验电器3对其下方的电池进行验电，使得每个电池均会先后被成型压头2进行压边和被验电器3进行验电，而且验电不合格的电池会被推块104推出，推块104由相应的气缸103驱动，本实用新型的工作流程可通过可编程控制器实现，也就是说送料机构、出料机构、电机
4、偏心轮机构9、验电器3、气缸103均与可编程控制器连接，可编程控制器通过编程来进行上述加工流程。
【权利要求】
1.一种电池压边验电一体机，其特征在于:它包括用于带动电池沿圆周移动的转盘(I)、用于将电池送入转盘(I)的送料机构和用于将合格电池送出转盘(I)的出料机构，转盘上方设有同步上下往复运动的用于对电池外壳端部进行压边以使电池外壳端部压紧绝缘圈的成型压头(2)、和用于检测被成型压头(2)压边后的电池的电压的验电器(3)，转盘(I)上设有用于将验电不合格的电池推出的推送机构。
2.根据权利要求1所述的电池压边验电一体机，其特征在于:所述的转盘(I)为能吸住电池的电磁转盘，转盘(I)的周沿设有若干个周向均匀分布的用于容置电池的径向凹槽(101)，转盘(I)的下方设有电机(4)，电机(4)的输出轴连接有第一齿轮(5)，转盘(I)的中心轴(102)连接有第二齿轮(6)，第一齿轮(5)和第二齿轮(6)相啮合。
3.根据权利要求2所述的电池压边验电一体机，其特征在于:所述的成型压头(2)有两个且并列设置，所述的验电器(3)有两个且并列设置，两个成型压头(2)和两个验电器(3)的轴线在同一圆周上。
4.根据权利要求3所述的电池压边验电一体机，其特征在于:所述的两个成型压头(2)和两个验电器(3)均安装在同一固定板(7)的下表面，固定板(7)与一滑块(8)连接，滑块(8)的下方设有用于驱动滑块(8)往复上下运动的偏心轮机构(9)。
5.根据权利要求4所述的电池压边验电一体机，其特征在于:所述的推送机构包括设置在转盘(I)上的两个气缸(103)，两个气缸(103)的输出轴分别连接有一个推块(104)。
【文档编号】G01R31/36GK203481323SQ201320649954
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】李铁锋 申请人:宁波丰银电池有限公司