专利名称：一种按键耐久测试设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种按键耐久测试设备，尤其涉及一种汽车的按键耐久 测试设备。
背景技术：
目前，键盘广泛使用于各种电子设备中，以作为电子设备的控制命令或 数据输入的周边设备，例如汽车、个人计算机、工业控制器等具信息输入 功能的电子设备，而键盘的直接操作单元为按键，因而键盘的品质优劣及其 是否可正常操作，直接影响该电子设备的操作。现在，随着汽车上的各种按 键应用的越来越多，为了提升汽车零部件质量，降低零部件生产成本，提高 整车整体竞争力。需要对按键的性能进行耐久试验。
传统上，对于上述按键功能的测试，则是以人工方式来测试，即以人工 方式逐一测试键盘按键，不但费时费工，且其测试效率较低；而且，由于人 工压按时力道大小不一，将使该键盘的测试品质更加恶坏。另一方面在测试 更多种不同型态键盘的状态下，诸如机械接点式键盘及电容薄模式键盘，其 两者压按压力间明显有差距，按现有人工逐一压按测试的方法，因人工压按 力度难以掌控，误判机率将大幅增加，严重影响键盘产品的品质。
因此迫切需要一种操作简单且成本较低的按键测试装置及方法。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种按键耐久测试设备，其能节省 人力及工时，提高按键的测试效率，降低误判机率，提高产品品质。 本实用新型是通过以下技术方案来实现的
本实用新型的一种按键耐久测试设备，包括测试台，及设置在测试台上 的样品安装板，及设置在测试台上的、位于样品安装板上方的气缸，及与气缸相连接的、位于测试台内的气动执行机构，及与气动执行机构相连的控制 机构，及与样品相连的负载机构；所述气缸通过固定装置设置在测试台上。 由于设置有气动执行机构和控制机构相结合，使本测试设备操作方便，结构 简单，适用范围广；可任意调节输出力的大小、速度、角度、位置、行程。 作为改进，所述测试台上设置有相互平行的两个固定装置。 作为改进，所述固定装置包括位于测试台两侧的、相对设置的两个调节 板，及位于两个调节板之间的气缸安装板；所述气缸安装板设置有滑槽。 作为进一步改进，所述调节板之间还设置有加强肋。 作为改进，所述样品安装板通过支柱安装在测试台上。 作为改进，所述测试台下方设置有垫脚。 作为改进，所述气缸下端连接有开关固定座。 作为改进，所述测试台由胶木板组合连接成中空的箱体。 作为改进，所述气动执行机构包括电磁阀、管路、磁性开关调压阀和节 流阀。
作为改进，所述控制机构采用单片机控制。
本实用新型的一种按键耐久测试设备，由于设置有气动执行机构和控制 机构相结合，使本测试设备操作方便，结构简单，适用范围广；可任意调节 输出力的大小、速度、角度、位置、行程；用电阻代替实际工作负载机构， 实现了降低成本和连接方便，改变负载大小简单。
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。 图1是本实用新型按键耐久测试设备的立体图； 图2是图1所示按键耐久测试设备的主视图； 图3是图1所示按键耐久测试设备的右视图； 图4是图1所示按键耐久测试设备的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示，本实用新型较佳实施例的一种按键耐久测试设备，包括测试台ll，及设置在测试台11上的样品安装板7 ，及设置在测试台 ll上的、位于样品安装板7上方的气缸1 ，及与气缸l相连接的、位于测试 台ll内的气动执行机构(未图示)，及与气动执行机构相连的控制机构(未 图示)，及与样品相连的负载机构(未图示)。所述气缸l通过固定装置设 置在测试台ll上；所述气缸下端连接有固定座5 ，可用来定位安装样品；所 述测试台11下方设置有垫脚12。所述样品安装板7根据按键在实车安装结构 来设计。在本实施例中，所述测试台ll上设置有相互平行的两个固定装置； 所述负载机构根据按键在实际使用中负载的大�。⒘嘤Φ牡缱枥创婀� 作负载，用电阻代替实际工作负载机构，实现了降低成本和连接方便，改变 负载大小简单；所述控制机构采用单片机控制。由于设置有气动执行机构和 控制机构相结合，使本测试设备操作方便，结构简单，适用范围广；可任意 调节输出力的大小、速度、角度、位置、行程。
所述固定装置包括位于测试台ll两侧的、相对设置的两个调节板2，及 位于两个调节板2之间的气缸安装板4 ;所述气缸安装板4设置有滑槽40; 所述气缸1设置在滑槽40内，且可在滑槽40内沿Y方向移动；所述测试台ll 设置有移动槽IIO，所述调节板2—端设置在移动槽110内，且可在移动槽 IIO内沿X方向移动，所述调节板2另一端连接气缸安装板4，气缸安装板 4可相对调节板2沿Z方向移动；从而，实现气缸的XYZ三个方向的移动；
所述固定装置可根据按键工作方式来调节气缸的位置和角度，可以对气缸进 行X Y Z三个空间位置调整，可固定在任意一个位置进行试验。所述调节板 2之间还设置有加强肋10，用来加强固定装置的强度。
所述测试台ll由胶木板组合连接成中空的箱体，其优点是不导电、质量 轻、组装加工方便。所述样品安装板7通过支柱8安装在测试台11上，可根 据需要更换不同的样品安装板7 。
所述气动执行机构包括电磁阀、管路、磁性开关调压阀和节流阀(均未 图示)；所述电磁阀采用三位五通阀来控制压縮气的通断和换向，实现气缸 的上下运动；所述气缸采用笔型气缸，对输出力和行程好控制；所述磁性开 关根据按键的实际工作行程，来调节磁性开关在气缸的位置，实现对气缸行 程的控制；所述调压阀调整进气的气压实现对气缸输出力的大小调节；所述 节流阀调整节流阀的开度大小实现对气缸运行速度的调节；可任意调节输出
5力的大小、速度、角度、位置、行程。所述控制机构采用单片机控制电磁阀 的通断、通断时间的调节、计数、超过设定时间的报警断电功能，实现保护 试验按键以防烧坏。
具体工作步骤为首先，将按键样品装在样品固定板7上，因按键种类 繁多，其固定方式有所不同，有螺钉固定方式和卡扣固定方式等，根据按键 的固定方式选择不同的样品固定板7 ;然后把装好的样品固定板7装入按键 耐久测试设备上；再将按键样品连接负载机构；再调整好相应的气压和设置 好气缸角度、行程、力度和速度，如果其与上次实验参数相同，此步跳过； 按下启动/停止键开始做试验；最后，完成关闭电源。
由于设置有气动执行机构和控制机构相结合，使本测试设备操作方便， 结构简单，适用范围广；可任意调节输出力的大小、速度、角度、位置、行 程；用电阻代替实际工作负载机构，实现了降低成本和连接方便，改变负载 大小简单；控制机构设置了对试验按键保护装置，如超过设定时间即报警同 时断开负载机构。
以上所述之具体实施方式
为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定 本实用新型的具体实施范围，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变 化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1. 一种按键耐久测试设备，其特征在于包括测试台，及设置在测试台上的样品安装板，及设置在测试台上的、位于样品安装板上方的气缸，及与气缸相连接的气动执行机构，及与气动执行机构相连的控制机构，及与样品相连的负载机构；所述气缸通过固定装置设置在测试台上。
2. 根据权利要求l所述的按键耐久测试设备，其特征在于所述测 试台上设置有相互平行的两个固定装置。
3. 根据权利要求l所述的按键耐久测试设备，其特征在于所述固 定装置包括位于测试台两侧的、相对设置的两个调节板，及位于两个调节板之间的气缸安装板；所述气缸安装板设置有滑槽。
4. 根据权利要求3所述的按键耐久测试设备，其特征在于所述调节板之间还设置有加强肋。
5. 根据权利要求1所述的按键耐久测试设备，其特征在于所述样 品安装板通过支柱安装在测试台上。
6. 根据权利要求l所述的按键耐久测试设备，其特征在于所述测 试台下方设置有垫脚。
7. 根据权利要求l所述的按键耐久测试设备，其特征在于所述气 缸下端连接有开关固定座。
8. 根据权利要求1所述的按键耐久测试设备，其特征在于所述测 试台由胶木板组合连接成中空的箱体。
9. 根据权利要求l所述的按键耐久测试设备，其特征在于所述气 动执行机构包括电磁阀、管路、磁性开关调压阀和节流阀。
10. 根据权利要求l所述的按键耐久测试设备，其特征在于所述控 制机构采用单片机控制。
专利摘要本实用新型是关于一种按键耐久测试设备，包括测试台，及设置在测试台上的样品安装板，及设置在测试台上的、位于样品安装板上方的气缸，及与气缸相连接的气动执行机构，及与气动执行机构相连的控制机构，及与样品相连的负载机构；所述气缸通过固定装置设置在测试台上。由于设置有气动执行机构和控制机构相结合，使本测试设备操作方便，结构简单，适用范围广；可任意调节输出力的大小、速度、角度、位置、行程。
文档编号G01N3/32GK201266159SQ20082014688
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月26日 优先权日2008年8月26日
发明者礼 孙, 陈胜波 申请人:比亚迪股份有限公司
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