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专利名称：一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预处理装置，尤其涉及一种应用于钢铁带钢冷轧测试过程中的可对带钢试样进行预热的自动反弯装置。
背景技术：
目前，在各家钢铁生产企业的带钢冷轧过程中经常会发生断带，而发生断带的主要原因之一就是被轧带钢的塑性差，导致冷轧变形过程中开裂而断带，而带钢的塑性差是因为添加有硅成分，导致其硬度上升，使带钢可轧性降低，虽然这种问题在中低硅含量(即含硅量在1.4%以下)的带钢上不是突出问题，但是随着带钢产品的不断拓展，带钢产品会因为硅含量较高导致带钢可轧性急剧下降，如果不对带钢事先预热，常温下轧制过程根本无法进行。 而在新开发的带钢产品在投入大生产之前，或因冷轧之前工序有异常发生，都必须对产品做不同温度下的反弯测试，以确定合适的预热制度和轧制工艺，避免断带的发生。而现有技术下的反弯装置经常使用凸轮实现推杆的伸缩实现反弯，装置结构复杂，反弯效率较低，或根本不具备预热功能，无法满足带钢测试需求。故现迫切需要一种新型的反弯装置，该装置需要结构简单，自动化程度高，且能在电机的作用下，装置可实现自动反弯，另外该装置配有温控型感应加热器，可对试样进行预热，使其可在不同预热温度下进行反弯检测。

实用新型内容为了解决现有技术下的反弯装置结构复杂，反弯效率较低，或根本不具备预热功能，无法满足带钢测试需求的问题，本实用新型提供了一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，其目的在于检测不同预热温度下试样反弯次数，通过与经验数据的比较，可以大致了解材料的延展性从而为实际轧制提供可轧性依据，通过及时调整工艺，避免断带的发生。本实用新型的具体结构如下所述—种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，包括一底座，该底座的中部设置有一导向支架，其特征在于所述的底座上的导向支架的一侧设置有一电机回转装置；所述的底座上的导向支架的另一侧设置有一反弯机构；所述的电机回转装置与反弯机构通过一呈横穿式设置于导向支架内的可活动的往复推杆连接。根据本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，其特征在于，所述的电机回转装置包括电机、电机支架、转轮和连杆，其具体为，电机通过电机支架设置在底座上，而转轮则与电机轴连接，并受电机控制转动，在转轮的轮面上通过圆销与连杆的一端连接，而连杆的另一端则通过圆销与往复推杆的一端连接。此处设计目的在于，电机通过电机支架设置在底座上，而转轮则与电机轴连接，只需设定电机转动及转速即可带动转轮旋转，而转轮上设置的连杆也会随着转轮的转动而反复圆周运动，通过与连杆连接的往复推杆对后续连接的反弯机构进行往复动作。根据本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，其特征在于，所述的反弯机构包括反弯机构支架、温控型感应加热器、中空的反弯杆、反弯杆固定组件和反弯杆齿轮，其具体为，反弯机构支架设置在底座上，温 控型感应加热器设置在反弯机构支架的上部，反弯杆设置于反弯机构支架的内部并对准了温控型感应加热器的下部，反弯杆固定组件则设置在反弯杆的下部，而反弯杆齿轮连接设置在反弯杆的下端，且该反弯杆齿轮与往复推杆的带有齿条的另一端啮合连接。此处的设计目的在于，温控型感应加热器设置在反弯机构支架的上部，带钢试样通过该温控型感应加热器加热后，往下进入设置于温控型感应加热器下部的中空的反弯杆，而反弯杆通过其下部设置的反弯杆固定组件将带钢试样固定，然后前述的电机回转装置转动，通过连杆带动往复推杆的一端运动，而往复推杆的另一端设置有齿条，该齿条与设置在反弯杆的下端的反弯杆齿轮啮合，即等同于通过电机回转装置的转动将反弯杆齿轮反复地顺/逆时针方向运动，带动了反弯杆左右摆动，将反弯杆内的带钢试样的上端反复地反弯，观察此处的反弯效果，得出测试系数，此外只需通过设定电机回转装置的转速，就可以对带钢进行自动反弯。根据本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，其特征在于，所述的反弯杆固定组件包括带钢夹钳、夹钳定位挡块和挡块定位螺栓，其具体为，带钢夹钳设置于反弯杆的下部，该夹钳的两端分别设置有夹钳定位挡块，且该夹钳定位挡块通过挡块定位螺栓与带钢夹钳固定连接。此处的设计目的在于，带钢夹钳设置于反弯杆的下部，当带钢试样通过反弯杆由上而下地经过夹钳处时，通过旋紧挡块定位螺栓顶住夹钳定位挡块，即等同于将带钢夹钳收拢，将带钢钳住，然后进行后续的反弯操作。使用本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置获得了如下有益效果I.本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，可对被弯的带钢试样按指定温度预热，使其满足试验要求；2.本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，通过设置的电机回转机构和反弯机构可对带钢试样进行反复地反弯，使其满足确定合适的预热制度和轧制工艺的要求，避免断带的发生。

图I为本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置的具体结构主视图；图2为本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置的具体结构后视图；图3为本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置的具体结构俯视图。图中1_底座，2-导向支架，3-往复推杆，4-带钢试样，A-电机回转装置，Al-电机，A2-电机支架，A3-转轮，A4-连杆，B-反弯机构，BI-反弯机构支架，B2-温控型感应加热器，B3-反弯杆，B4-反弯杆固定组件，B41-带钢夹钳，B42-夹钳定位挡块，B43-挡块定位螺栓，B5-反弯杆齿轮。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置做进一步的描述。实施例如图I至图3所示，一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，在一底座I的中部设置有一导向支架2，导向支架的一侧设置有一电机回转装置A，导向支架的另一侧设置有一反弯机构B，电机回转装置与反弯机构通过一呈横穿式设置于导向支架内的可活动的 往复推杆3连接。电机回转装置A包括电机Al、电机支架A2、转轮A3和连杆A4，其具体为，电机通过电机支架设置在底座I上，而转轮则与电机轴连接，并受电机控制转动，在转轮的轮面上通过圆销与连杆的一端连接，而连杆的另一端则通过圆销与往复推杆的一端连接。电机Al通过电机支架A2设置在底座I上，而转轮A3则与电机轴连接，只需设定电机转动及转速即可带动转轮旋转，而转轮上设置的连杆A4也会随着转轮的转动而反复圆周运动，通过与连杆连接的往复推杆3对后续连接的反弯机构B进行往复动作。反弯机构B包括反弯机构支架BI、温控型感应加热器B2、中空的反弯杆B3、反弯杆固定组件B4和反弯杆齿轮B5，其具体为，反弯机构支架设置在底座I上，温控型感应加热器设置在反弯机构支架的上部，反弯杆设置于反弯机构支架的内部并对准了温控型感应加热器的下部，反弯杆固定组件则设置在反弯杆的下部，而反弯杆齿轮连接设置在反弯杆的下端，且该反弯杆齿轮与往复推杆3的带有齿条的另一端啮合连接。温控型感应加热器B2设置在反弯机构支架BI的上部，带钢试样4通过该温控型感应加热器加热后，往下进入设置于温控型感应加热器下部的中空的反弯杆B3，而反弯杆通过其下部设置的反弯杆固定组件B4将带钢试样固定，然后前述的电机回转装置A转动，通过连杆A4带动往复推杆3的一端运动，而往复推杆的另一端设置有齿条，该齿条与设置在反弯杆的下端的反弯杆齿轮B5啮合，即等同于通过电机回转装置的转动将反弯杆齿轮反复地顺/逆时针方向运动，带动了反弯杆左右摆动，将反弯杆内的带钢试样的上端反复地反弯，观察此处的反弯效果，得出测试系数，此外只需通过设定电机回转装置的转速，就可以对带钢进行自动反弯。反弯杆固定组件B4包括带钢夹钳B41、夹钳定位挡块B42和挡块定位螺栓B43，其具体为，带钢夹钳设置于反弯杆的下部，该夹钳的两端分别设置有夹钳定位挡块，且该夹钳定位挡块通过挡块定位螺栓与带钢夹钳固定连接。带钢夹钳B41设置于反弯杆B3的下部，当带钢试样4通过反弯杆由上而下地经过夹钳处时，通过旋紧挡块定位螺栓B43顶住夹钳定位挡块B42，即等同于将带钢夹钳收拢，将带钢钳住，然后进行后续的反弯操作。本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置的整体工作流程为带钢试样4进入温控型感应加热器B2加热，加热完毕后往下进入设置于温控型感应加热器下部的中空的反弯杆B3，而反弯杆通过其下部设置的反弯杆固定组件B4将带钢试样固定，然后电机回转装置A的电机Al通过预先设置好的参数启动，带动转轮A3转动，转轮通过转轮上设置的连杆A4和与连杆连接的往复推杆3对后续连接的反弯机构B进行往复动作，由于往复推杆的另一端设置有齿条，该齿条与设置在反弯杆B3的下端的反弯杆齿轮B5啮合，即等同于通过电机回转装置的转动将反弯杆齿轮反复地顺/逆时针方向运动，带动了反弯杆左右摆动，将反弯杆内的带钢试样4的上端反复地反弯，观察此处的反弯效果，得出测试系数，此外只需通过设定电机回转装置的转速，就可以对带钢进行自动反弯。使用同一转速20r/min (该转速下的反弯频率与手动测试基本一致，约2次/3秒)对带钢试样进行不同温度测试，结果如下表
权利要求1.一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，包括一底座(1)，该底座的中部设置有一导向支架(2)，其特征在于 所述的底座(I)上的导向支架(2)的一侧设置有一电机回转装置(A)； 所述的底座(I)上的导向支架(2)的另一侧设置有一反弯机构(B)； 所述的电机回转装置(A)与反弯机构(B)通过一呈横穿式设置于导向支架(2)内的可活动的往复推杆(3)连接。
2.如权利要求I所述的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，其特征在于，所述的电机回转装置(A)包括电机(Al)、电机支架(A2)、转轮(A3)和连杆(A4)，其具体为，电机通过电机支架设置在底座(I)上，而转轮则与电机轴连接，并受电机控制转动，在转轮的轮面上通过圆销与连杆的一端连接，而连杆的另一端则通过圆销与往复推杆(3)的一端连接。
3.如权利要求I所述的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，其特征在于，所述的反弯机构(B)包括反弯机构支架(BI)、温控型感应加热器(B2)、中空的反弯杆(B3)、反弯杆固定组件(B4)和反弯杆齿轮(B5)，其具体为，反弯机构支架设置在底座(I)上，温控型感应加热器设置在反弯机构支架的上部，反弯杆设置于反弯机构支架的内部并对准了温控型感应加热器的下部，反弯杆固定组件则设置在反弯杆的下部，而反弯杆齿轮连接设置在反弯杆的下端，且该反弯杆齿轮与往复推杆(3)的带有齿条的另一端啮合连接。
4.如权利要求3所述的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，其特征在于，所述的反弯杆固定组件(B4)包括带钢夹钳(B41)、夹钳定位挡块(B42)和挡块定位螺栓(B43)，其具体为，带钢夹钳设置于反弯杆(B3)的下部，该夹钳的两端分别设置有夹钳定位挡块，且该夹钳定位挡块通过挡块定位螺栓与带钢夹钳固定连接。
专利摘要一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，在一底座的中部设置有导向支架，导向支架的一侧设置有一电机回转装置，导向支架的另一侧设置有一反弯机构，电机回转装置与反弯机构通过一呈横穿式设置于导向支架内的可活动的往复推杆连接。本实用新型的一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置，能够在较短时间内能完成不同预热温度要求下的反弯实验，在带钢的实际生产中可使用此装置预先获得带钢试样的可轧性数据，为实际生产过程中及时调整轧制工艺或判断带钢是否具备可轧性提供依据，且在另外新产品研发过程中进行各种预热温度下的反弯实验时使用此装置也能轻松完成，本实用新型适用于各种带钢试样的冷轧测试领域。
文档编号G01N3/32GK202599745SQ20122018373
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者朱雨华, 王波, 马爱华, 胡瞻源, 邹亮, 王子涛 申请人:宝山钢铁股份有限公司