专利名称：一种矩形螺纹量规的制作方法
技术领域：
本发明涉及量具，具体涉及一种矩形螺纹量规，主要用于直径比较大的产品零件 检验验收。
背景技术：
按国家量规制造的通用技术条件要求，用优质低碳结构钢(10、15、20号钢)制造的 量具，其工作面应渗碳，或用高碳钢(CrWMn、CrMn、T10A、T12A钢等)制造。上述两种都要经 过热处理工序即淬火、回火处理，以达到量具的性能要求，即高硬度、高耐磨性、高的尺寸稳 定性。此外，还需有良好的磨削加工性，使量具能达到很高的光洁度。凡经热处理、焊接或铸 造的量规，均应经过时效处理。对尺寸较大、精度较高的量规，还必须经冰冷处理。现有的标 准量规，不仅加工工艺复杂，制造成本较高，而且适用范围有限，不能用于对制造直径大于 200mm (螺纹牙型三角形、梯形、矩形等)的带螺纹结构的零件进行检验。如果按国家量规制 造的通用技术条件要求制造非标准的螺纹量规，不仅生产制造的难度大，而且生产成本高， 所以，市场上没有这类特殊的螺纹(矩形)量规出售。因此，需要打破常规，另辟蹊径生产制 造适用于对直径大于200mm的带螺纹结构的零件进行检验的螺纹量规。
发明内容
本发明的目的是提供一种矩形螺纹量规，它能适用于对直径大于200mm的带螺纹 结构的零件进行检验，保证产品质量，而且加工工序少，生产效率高，制造成本低，使用性能可靠。本发明所述的一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹塞规和止端螺纹塞规，其特征 是通端螺纹塞规的塞规通端本体为一球墨铸铁圆环，在塞规通端本体的一端面上垂直连 接有两个对称的塞规通端手柄；止端螺纹塞规的塞规止端本体也为一球墨铸铁圆环，在塞 规止端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规止端手柄。圆环状的通端螺纹塞规和圆 环状的止端螺纹塞规，可以减轻操作者使用时的重量，减低劳动强度。所述的一种矩形螺纹量规，在塞规通端本体和塞规止端本体上分别设有四个均布 的减重孔，以进一步减轻重量。本发明所述的一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹环规和止端螺纹环规，其特征是 通端螺纹环规的环规通端本体为一球墨铸铁的圆环，在环规通端本体的外圆周面上垂直连 接有两个对称的环规通端手柄；止端螺纹环规的环规止端本体也为一球墨铸铁圆环，在环 规止端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规止端手柄。本发明选用球墨铸铁(QT20-40)代替量具钢生产制造螺纹量规。根据球墨铸铁 的机械性能可知，球状石墨不仅造成应力集中小。而且在同样的石墨体积下，球状石墨的 表面积最�。曰宓母盍炎饔靡步档阶钚。虼耍蚰慕鹗艋迩慷壤寐士筛叽� 70-90%。球墨铸铁的抗拉强度、塑性、韧性不仅高于其他铸铁，而且可与铸铁中石墨呈团絮 状存在的可锻铸铁相媲美，其屈强比几乎比钢提高一倍。由于球墨铸铁有球状石墨存在，使
3它具有与灰口铸铁相似的某些优良性能，如铸造性能、减摩性、减震性、切削加工性等。采用 球墨铸铁生产制造螺纹量规，可减少加工制造工序。即只用一道车削精加工，不进行热处理 和时效处理工序，生产制造成本低，生产效率高，使用性能可靠，特别是对螺纹直径特别大 的螺纹量规其优势由为显现。本发明相比现有技术具有如下优点减少了加工制造工序，降低了生产制造成本， 保证产品质量，能提高劳动生产率。
图1是通端螺纹塞规的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是止端螺纹塞规的结构示意图。图4是图3的左视图。图5是通端螺纹环的结构示意图。图6是图5的左视图。图7是止端螺纹环规的结构示意图。图8是图7的左视图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。参见图1、图2、图3和图4所示的一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹塞规和止端螺 纹塞规，通端螺纹塞规的塞规通端本体1为一球墨铸铁圆环，在塞规通端本体上设有四个 减重孔9，在塞规通端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规通端手柄2 ；止端螺纹塞 规的塞规止端本体3也为一球墨铸铁圆环，在塞规止端本体3上设有四个减重孔9，在塞规 止端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规止端手柄4。参见图5、图6、图7和图8所示的本发明所述的一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹 环规和止端螺纹环规，通端螺纹环规的环规通端本体5为一球墨铸铁的圆环，在环规通端 本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规通端手柄6 ；止端螺纹环规的环规止端本体 7也为一球墨铸铁圆环，在环规止端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规止端手 柄8。当检验产品的外螺纹时，使用通端螺纹环规和止端螺纹环规。若通端螺纹环规顺 利通过，而止端螺纹环规不能通过，则可判定该产品外螺纹是合格的。如止端螺纹环规能通 过则可判定该产品外螺纹为不合格。
权利要求
一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹塞规和止端螺纹塞规,其特征是通端螺纹塞规的塞规通端本体(1)为一球墨铸铁圆环，在塞规通端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规通端手柄(2)；止端螺纹塞规的塞规止端本体(3)也为一球墨铸铁圆环，在塞规止端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规止端手柄(4)。
2.根据权利要求1所述的一种矩形螺纹量规，其特征是在塞规通端本体(1)和塞规止 端本体(3)上分别设有四个减重孔(9)。
3.一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹环规和止端螺纹环规，其特征是通端螺纹环规 的环规通端本体(5)为一球墨铸铁的圆环，在环规通端本体的外圆周面上垂直连接有两个 对称的环规通端手柄(6)；止端螺纹环规的环规止端本体(7)也为一球墨铸铁圆环，在环规止端本体的外圆周面 上垂直连接有两个对称的环规止端手柄(8 )。
全文摘要
本发明公开一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹塞规和止端螺纹塞规,通端螺纹塞规的塞规通端本体为一球墨铸铁圆环，在塞规通端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规通端手柄；止端螺纹塞规的塞规止端本体也为一球墨铸铁圆环，在塞规止端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规止端手柄。还包括通端螺纹环规和止端螺纹环规，通端螺纹环规的环规通端本体和环规止端本体均为一球墨铸铁的圆环，在环规通端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规通端手柄；在环规止端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规止端手柄。本发明减少了加工制造工序，降低了生产制造成本，保证了产品质量，提高了劳动生产率。
文档编号G01B3/34GK101963478SQ20101027989
公开日2011年2月2日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者孙宪国, 尹承龙, 张伟, 李茂华, 杨义权, 甘功明, 胡红斌, 赵世培 申请人:重庆大江工业有限责任公司
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