专利名称：煤气表皮膜检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种煤气表的部件，尤其是涉及一种测试煤气表皮膜气密性和一致 性的装置。
背景技术：
随着人们生活质量的提高，家庭使用管道煤气已经十分普及，作为调压和计量的 煤气表需求量也越来越大。煤气表的囊室是调节输入管道煤气气压和输出给用户使用煤气 气压的重要部件，其中的皮膜起到调节压力和计量的作用，皮膜的质量直接关系到煤气表 的质量。目前对皮膜气密性和一致性检查的方法是将皮膜组件固定在夹具中，再向皮膜与 夹具形成的腔体内充气，检测人员观察皮膜鼓起的高度，凭经验判断一致性是否合格。然后 将充气的夹具和皮膜浸入水中，检测人员观察是否有气泡冒出，从而来判断是否漏气，再确 定皮膜是否合格。中国专利公告号CN201434750Y，公告日期2010年3月31日，名称为“新 型水检漏仪”的实用新型专利，公开了一种新型水检漏仪，水槽底部装有过滤装置，水槽壁 面上装有气压接头，水槽内装有升降托盘，托盘带有孔，水槽前部、左侧、右侧及顶部都安装 有透明防护罩，顶部防护罩内装有照明灯。该实用新型水检漏仪设备的四面(左、右、前、顶 部)安装有机玻璃的防护罩，方便检测时作业人员肉眼来观察检测情况，水槽的深度根据人 体工学设计加深槽深，防止水流喷射溢出槽外。上下移动的承载托盘制成带孔的托盘，便于 水流快速的流淌，同时以免将水带出槽外，避免浪费水源。该检测仪用来检测对皮膜检漏， 只要将充气的夹具和皮膜放到承载托盘上，将充气的夹具和皮膜浸入水中即可检测。但是 使用这种用水检测的检测仪来检测皮膜，检测完成后的皮膜还需要晾干，为了流水线检测 还需要多个夹具循环使用。同时对皮膜的一致性还是要依靠检测人员观察和经验判断，不 但检测结果受到检测人员人为因数的影响，而且检测人员劳动强度大，生产成本高。
发明内容本实用新型主要解决煤气表皮膜气密性和一致性检测依靠人工观察凭经验判断 检测结果不稳定的技术问题，提供一种煤气表皮膜气密性和一致性检测可靠，降低检测人 员劳动强度节约生产成本的检测装置。本实用新型的技术方案是一种煤气表皮膜检测装置，它包括测试台和控制显示 单元，测试台设置固定板，固定板设置通孔，固定板上部设置顶板，顶板设置千分表，千分表 的探针插入通孔，固定板下部设置底板，底板下部固定有升降气缸，测试台设置导柱，导柱 穿过固定板设置的孔一端固定在顶板上另一端固定在底板上，固定板与底板之间设置活动 板，活动板设有凸台，活动板与升降气缸的连杆相连接，升降气缸通过导线与控制显示单元 相连，活动板通过充气气缸与控制显示单元相连。将被测皮膜组件扣在凸台上，控制显示单 元控制升降气缸起动将活动板提升，直到皮膜组件被固定板和活动板压紧，控制显示单元 控制充气气缸对皮膜组件充气，直至达到标准气压停止充气，皮膜组件进入保压阶段。保压 结束，控制显示单元将保压后皮膜组件的压力与保压前的压力比较，通过压差计算判断皮膜气密性是否合格。同时，皮膜组件充气后鼓起，皮膜鼓起处与千分表探针接触，如果千分 表读数在标定范围内，皮膜一致性合格，反之则不合格。皮膜气密性检测自动完成，一致性 检测结构简单，两个性能一起检测，一套检测装置就能够适合流水线检测使用，节约成本。 皮膜性能检测依靠仪器仪表判断，排除人为因素的干扰，测试可靠。作为优�。疃逵氲贾捉樱疃宓闹屑涔潭ㄍ固ǎ固ㄉ咸嫔柚萌舾筛銎� 孔，活动板设有气道，气道一端与气孔连通，气道另一端通过气管与充气气缸连接。若干个 气孔与气道相连，充气气缸通过气道对扣接在凸台上的皮膜组件充气均勻。活动板由导柱 作为滑动导向，升降平稳。作为优�。ǹ咨柚迷诠潭ò逯屑溆胪固ㄏ喽杂ξ恢茫ǹ子胪固ㄏ嗍逝洌环奖阊� 紧皮膜组件。作为优�。潭ò宓纳喜苛庸潭ò逵攵グ宓牡贾耐獗谔捉拥桑环奖愕髡� 分表位置。作为优�。刂葡允镜ピǹ刂菩酒�、压力传感器、指示灯和气缸开关，控制 芯片型号为PIC16946-I/PT，PIC16946-I/PT芯片的27和观脚与压力传感器相连接， PIC16946-I/PT芯片的33和；34脚与指示灯相连接，PIC16946-I/PT芯片的43和44脚与气 缸开关相连接。PIC16946-I/PT芯片控制活动板升降和对皮膜组件充气。PIC16946-I/PT 芯片将皮膜组件保压后的压力与保压前的压力比较，通过压差计算判断皮膜气密性是否合 格。PIC16946-I/PT芯片通过指示灯显示检测结果。测试过程由检测设备完成，减轻了检测 人员的劳动强度。作为优�。固ㄉ咸嫔柚醚沽Υ衅鳎沽Υ衅魍ü枷哂肟刂菩酒嗔樱� 压力传感器将皮膜组件承受的压力传输给控制显示单元，向控制显示单元提供检测原始数 据。作为优�。甘镜瓢ê细裰甘镜坪筒缓细裰甘镜疲甘镜莆狶ED灯，合格指示灯 与不合格指示灯显示不同颜色；检测人员一看指示灯显示颜色就能知道检测结果，操作简 单。指示灯用LED省电。与现有技术相比，本实用新型有益效果是煤气表皮膜气密性和一致性检测可靠， 结构简单、操作方便，降低检测人员劳动强度，节约生产成本。
附图1为本实用新型测试台的立体图；附图2为本实用新型测试台的正面视图；附图3为本实用新型控制显示单元连接框图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1、2所示，测试台1设置底板18，底板18的下部连接有升降气缸19，气缸19 为往复式直线运动气缸，气缸19设有连杆的端面通过螺钉与底板18的下表面固定，气缸19 的连杆穿过底板18设置的通孔伸出到底板18的上表面。升降气缸通过导线与控制显示单元2相连(图中未表示)。底板18的两端连接导柱15，导柱15的两端设置螺孔，导柱15为 二个。导柱15的一端通过螺钉与底板18固定。底板18的上部与导柱15套接活动板17。 活动板17的中间设有凸台16，凸台16外形为皮膜组件没有充气的形状且与皮膜组件内腔 相吻合。凸台16下台面与活动板17上表面固定。凸台16上台面设置三个气孔161。活动 板17上下表面的中间设置气道171。气道171的一头与气孔161连通，气道171的另一头 设置在活动板17背面。气道171设置在活动板17背面这头通过气管与充气气缸连接(图 中未表示)。凸台16上台面的外表面设有压力传感器22。压力传感器22通过导线与控制 显示单元2相连(图中未表示)。活动板17的下表面与升降气缸19的连杆相固定。活动板 17的上部，通过二个导柱15连接有固定板14。固定板14中间与凸台16相对应的位置设 置通孔141，通孔141孔的形状与凸台16的外形相同。固定板14的上部，通过二个导柱15 连接有顶板12。顶板12通过螺钉与导柱15的另一端设置的螺孔连接。在顶板12与固定 板14之间的导柱15的外壁套接弹簧13。顶板12的上表面固定有千分表11。千分表11 的探针通过顶板12设置的通孔，伸到顶板12与固定板14之间并插入通孔141。如图3所示，控制显示单元2包括控制芯片21、压力传感器22、指示灯23和气缸 开关对。控制芯片21型号为PIC16946-I/PT。压力传感器22通过导线与PIC16946-I/ PT芯片的27和观脚连接。指示灯23包括合格指示灯231和不合格指示灯232。指示灯 23为LED灯，合格指示灯231显示绿色；不合格指示灯232显示红色。合格指示灯231与 PIC16946-I/PT芯片的33脚连接；不合格指示灯232与PIC16946-I/PT芯片的；34脚连接。 气缸开关M包括充气气缸开关241和升降气缸开关对2。气缸开关M为继电器。充气气 缸开关241继电器的开关触点与充气气缸电机相连，充气气缸开关241继电器的控制线圈 与PIC16946-I/PT芯片的43脚连接；升降气缸开关242继电器的开关触点与升降气缸电机 相连，升降气缸开关242继电器的控制线圈与PIC16946-I/PT芯片的44脚连接。将被测皮膜组件扣在凸台16上，起动控制显示单元2，PIC16946-I/PT芯片的44 脚输出电流，升降气缸开关242继电器的控制线圈得电吸合升降气缸开关242继电器的上 升开关触点，升降气缸电机起动，升降气缸19连杆将活动板17提升，使扣在凸台16上的皮 膜组件的皮膜嵌入固定板14设置通孔141中，同时皮膜组件的边缘被凸台16与通孔141 压紧。PIC16946-I/PT芯片的44脚停止输出电流，升降气缸电机停止工作。PIC16946-I/ PT的43脚输出电流，充气气缸开关241继电器的控制线圈得电吸合充气气缸开关241继 电器的开关触点，充气气缸电机起动，充气气缸通过气管、与气管连接的气道171和与气道 171相连通的气孔161对由皮膜组件和凸台16形成的腔体充气。压力传感器22将检测到 腔体内的气压数据通过导线由PIC16946-I/PT芯片的27和28脚输入给PIC16946-I/PT芯 片。当检测到气压为设定的压力时，PIC16946-I/PT芯片的43脚停止输出电流，充气气缸 电机停止工作。系统进入保压阶段，PIC16946-I/PT芯片开始计时。这时皮膜组件嵌在通 孔141中的皮膜鼓起与千分表11的探针相接触，千分表11表头指针摆动，检测人员读取千 分表11表头显示数值，若表头显示数值在规定范围内，皮膜一致性合格；若表头显示数值 超出规定范围，皮膜一致性不合格。保压结束，PIC16946-I/PT芯片由27和观脚再次采集 压力传感器22检测到腔体内的压力数据。PIC16946-I/PT芯片将保压后检测到腔体内的 压力与设定的压力相比较，如果两者压力差值未超过标定值，控制显示单元2判断皮膜组 件气密性为合格，PIC16946-I/PT芯片的33脚输出信号给合格指示灯231，合格指示灯231
5显示绿色；如果两者压力差值超过标定值，控制显示单元2判断皮膜组件气密性为不合格， PIC16946-I/PT芯片的34脚输出信号给不合格指示灯232，不合格指示灯232显示红色。检 测判断完毕，PIC16946-I/PT芯片的44脚输出电流，升降气缸开关242继电器的控制线圈 得电吸合升降气缸开关242继电器的下降开关触点，升降气缸电机起动，升降气缸19连杆 将活动板17降下，检测人员按照检测结果，将皮膜组件归类存放。
权利要求1.一种煤气表皮膜检测装置，包括测试台(1)和控制显示单元(2)，其特征在于所述 测试台(1)设置固定板(14)，固定板(14)设置通孔(141)，固定板(14)上部设置顶板(12)， 所述顶板(12)设置千分表(11)，千分表(11)的探针插入所述通孔(141)，所述固定板(14) 下部设置底板(18)，底板(18)下部固定有升降气缸(19)，所述测试台(1)设置导柱(15)， 导柱(15)穿过固定板(14)设置的孔一端固定在顶板(12)上另一端固定在底板(18)上，所 述固定板(14)与所述底板(18)之间设置活动板(17)，活动板(17)设有凸台(16)，活动板 (17)与所述升降气缸(19)的连杆相连接，升降气缸(19)通过导线与所述控制显示单元(2) 相连，所述活动板(17)通过充气气缸与所述控制显示单元(2)相连。
2.根据权利要求1所述的煤气表皮膜检测装置，其特征在于所述活动板(17)与所述 导柱(15)套接，活动板(17)的中间固定所述凸台(16)，凸台(16)上台面设置若干个气孔 (161)，所述活动板(17)设有气道(171)，气道(171)—端与气孔(161)连通，气道(171)另 一端通过气管与充气气缸连接。
3.根据权利要求1或2所述的煤气表皮膜检测装置，其特征在于通孔(141)设置在固 定板(14)中间与所述凸台(16)相对应位置，通孔(141)与凸台(16)相适配。
4.根据权利要求1所述的煤气表皮膜检测装置，其特征在于所述固定板(14)的上部 连接固定板(14)与所述顶板(12)的导柱(15)的外壁套接弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的煤气表皮膜检测装置，其特征在于所述控制显示单元(2) 包括控制芯片(21)、压力传感器(22)、指示灯(23)和气缸开关(24)，控制芯片(21)型号 为PIC16946-I/PT，PIC16946-I/PT芯片的27和28脚与所述压力传感器(22)相连接， PIC16946-I/PT芯片的33和；34脚与所述指示灯(23)相连接，PIC16946-I/PT芯片的43和 44脚与所述气缸开关(24 )相连接。
6.根据权利要求1或2或5所述的煤气表皮膜检测装置，其特征在于凸台(16)上台 面设置压力传感器(22)，压力传感器(22)通过导线与控制芯片(21)相连接。
7.根据权利要求5所述的煤气表皮膜检测装置，其特征在于所述指示灯(23)包括合 格指示灯(231)和不合格指示灯(232 )，所述指示灯(23 )为LED灯，合格指示灯(231)与不 合格指示灯(232 )显示不同颜色。
专利摘要本实用新型提供一种煤气表皮膜检测装置，包括测试台和控制显示单元，测试台设置固定板，固定板设置通孔，固定板上部设置顶板，顶板设置千分表，固定板下部设置底板，底板下部固定有升降气缸，测试台设置导柱，导柱穿过固定板设置的孔一端固定在顶板上另一端固定在底板上，固定板与底板之间设置活动板，活动板设有凸台，升降气缸与控制显示单元相连，活动板通过充气气缸与控制显示单元相连。本实用新型解决了煤气表皮膜气密性和一致性检测依靠人工观察凭经验判断检测结果不稳定的技术问题，有益效果为煤气表皮膜气密性和一致性检测可靠，结构简单操作方便，降低检测人员劳动强度。
文档编号G01M3/26GK201885859SQ20102062373
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者张涛, 汪永明, 赵宪民 申请人:杭州贝特燃气表有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
