专利名称：一种智能氟离子测定仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及适用于煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室对煤炭中氟含量进行测量使用的一种智能氟离子测定仪。
背景技术：
目前，国内外氟的测量尚无完整测量设备，一般都采用的不同方法，将有关材料、仪器、器皿等组合在一起，制作各样品溶液，然后再用离子计进行测量、测氟仪进行分析，从而计算出氟的含量。这种测量装置不仅分散，而且由于由数种仪器拼凑，临时搭架，所有操作都要靠人工操作，仪器很难规范化外，还存在由于石英管裸露部分积累大量的冷凝水，造成水的蒸发量无法控制，温度分布不均勻，待测样品溶液的温度不能保持所要求的恒定温度，而且测量成本及故障率高，劳动强度较大，人为误差也较大，影响分析结果的可靠性及测量速度、精度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供了集控温、搅拌及蒸汽量控制于一体，大大提高测试速度及工作效率的一种智能氟离子测定仪。本发明解决技术问题所采用的技术方案是所述的所述的高温燃烧机构装置在壳体1内上部，变压器 10设置在壳体1左内底部，电子线路板7设置在壳体1内底中部，硅碳管8用固定座12固定装置在高温燃烧机构中部，电流控制面板设置在壳体1前中部的斜面上，调节控制面板设置在壳体1前左下中部，开关9设置在壳体1前右下中部。本发明的有益效果是由于采用电子控温，实时控制升温电流，温度控制精确。采用管式高温燃烧炉，长寿命硅碳管加热器件，外填充铝和硅酸铝保温棉以过到良好的保温性能和充分长度的恒温区，集控温、搅拌及蒸汽量控制于一体，且体积小，结构紧凑，大大提高了测试速度及工作效率，避免了故障的发生，降低了劳动强度。
图1是本发明的主剖视2是图1的左视3是本发明的电子线路图具体实施方式
；实施例1 如图1、图2所示，所述的所述的高温燃烧机构装置在壳体1内上部，变压器10设置在壳体1左内底部，电子线路板7设置在壳体1内底中部，硅碳管8用固定座12固定装置在高温燃烧机构中部，电流控制面板设置在壳体1前中部的斜面上，调节控制面板设置在壳体1前左下中部，开关9设置在壳体1前右下中部。实施例2 如图1、图2、图3所示，所述的电子线路板7由蒸汽电炉的控制电路26 和温度控制电路30组成，蒸汽电炉的控制电路26由电阻、电容的保护，用可调电阻控制的可控硅进行控制，从而控制蒸汽的大小。实施例3 如图3所示，所述的温度控制电路30的测温电路27用热电偶的负端经电阻和二极管分压，取得一个固定参比电压；正端通过电阻分压后进入放大电路741的3 脚，2脚外连接有可调电阻，对热电偶的测量精度进行调节；经放大的信号一路送往显示电路28，一路经过电阻电容，又返回2脚，对信号进行补偿，保证测量温度的准确度，还有一路送往加热控制电路29 ；同时还有一个电位器调节电压、波段开关选择，送往显示电路28和加热控制电路29 ；送往显示电路28的是设定温度的显示，送往加热控制电路29的电压与热电偶经741放大的电压经由第二个741进行对比，放大输出的信号控制三极管的导通，从而控制可控硅的导通角，实现对加热炉体的控制，保证炉体温度的高度稳定；送往显示电路 28的信号进入显示芯片7107，7107与外围电路、4个LED组成显示电路28，把热电偶测得的温度显示出来。实施例4 如图1、图2所示，所述的高温燃烧机构的炉体2内置耐火砖5，硅碳管8 外围沿轴向和炉体2内充填保温棉3，异径管4设置在硅碳管8内，耐火件23用挡片24及支撑柱25装置在炉体2右外侧中部且固定支撑硅碳管8，热电偶22斜置在炉体2后上端， 且和硅碳管8相连接。如图1、图2所示，所述的电流控制面板分别设置第一显示窗11、第一调节旋钮15、 电流表13和电压表14。如图1、图2所示，所述的调节控制面板分别设置旋钮16、数字显示器17、第二显示窗18和第二调节旋钮19。如图1、图2所示，所述的壳体1下底部右侧设置搅拌插座21，内底中部设置接线柱20。如图1、图2所示，所述的壳体1下底部设置四个橡胶腿6。实施例5 操作时，称取空气干燥煤样0. 5(士0. 0002) g和0. 5g石英砂放在燃烧舟里混合，再用适量石英砂铺盖在上面。将IOOml容量瓶放在冷凝管下端接收冷凝液。取下进样推棒，把燃烧舟放入管内，插入进样推棒，塞紧橡皮塞。将瓷舟前端推到预先测好的低温区(约300°C )，为了防止煤样爆燃，此后在15min内分三段把燃烧舟推到恒温区。拔出进样推棒以免熔化。燃烧舟在恒温区继续停留15min。在整个操作过程中，调节烧瓶内水的蒸发量，以控制收集的冷凝液体积。前15min，每分钟收集3ml，后15min，每分钟收集约 2.5ml。最后总体积应控制在85ml以内。燃烧-水解完成后，把水蒸汽发生器的电压调到“零”位置。移走容量瓶，停止通氧气。取下进样推棒，用带钩的镍铬丝取出燃烧舟。往盛有冷凝液的容量瓶中加3滴溴甲酚绿指示剂，用氢氧化钠溶液中和到指示剂变蓝。加入IOml总离子强度调节缓冲溶液，用水稀释到刻度，摇勻，放置半小时后测量电位。本发明的工作原理为煤样在氧气和水蒸汽混合气流中燃烧和水解，煤中氟全部转化为挥发性氟化物(siF4&HF)并定量地溶于水中。以氟离子选择性电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，用标准加入法测定样品，溶液中氟离子浓度，计算出煤中总氟量。
权利要求
1.一种智能氟离子测定仪，其特征在于高温燃烧机构装置在壳体(1)内上部，变压器 (10)设置在壳体⑴左内底部，电子线路板(7)设置在壳体⑴内底中部，硅碳管⑶用固定座(12)固定装置在高温燃烧机构中部，电流控制面板设置在壳体(1)前中部的斜面上， 调节控制面板设置在壳体(1)前左下中部，开关(9)设置在壳体(1)前右下中部。
2.根据权利要求1所述的一种智能氟离子测定仪，其特征是电子线路板(7)由蒸汽电炉的控制电路(26)和温度控制电路(30)组成，蒸汽电炉的控制电路(26)由电阻、电容的保护，用可调电阻控制的可控硅进行控制，从而控制蒸汽的大小。
3.根据权利要求2所述的一种智能氟离子测定仪，其特征是温度控制电路(30)的测温电路(27)用热电偶的负端经电阻和二极管分压，取得一个固定参比电压；正端通过电阻分压后进入放大电路741的3脚，2脚外连接有可调电阻，对热电偶的测量精度进行调节； 经放大的信号一路送往显示电路(28)，另一路经过电阻电容，又返回2脚，对信号进行补偿，保证测量温度的准确度，还有一路送往加热控制电路(29)；同时还有一个电位器调节电压、波段开关选择，送往显示电路(28)和加热控制电路(29)；送往显示电路(28)的是设定温度的显示，送往加热控制电路(29)的电压与热电偶经741放大的电压经由第二个741 进行对比，放大输出的信号控制三极管的导通，从而控制可控硅的导通角，实现对加热炉体的控制，保证炉体温度的高度稳定；送往显示电路(28)的信号进入显示芯片7107,7107与外围电路、4个LED组成显示电路(28)，把热电偶测得的温度显示出来。
4.根据权利要求1所述的一种智能氟离子测定仪，其特征是高温燃烧机构的炉体(2) 内置耐火砖(5)，硅碳管(8)外围沿轴向和炉体(2)内充填保温棉(3)，异径管(4)设置在硅碳管(8)内，耐火件(23)用挡片(24)及支撑柱(25)装置在炉体(2)右外侧中部且固定支撑硅碳管(8)，热电偶(22)斜置在炉体(2)后上端，且和硅碳管(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能氟离子测定仪，其特征是电流控制面板分别设置第一显示窗(11)、第一调节旋钮(15)、电流表(13)和电压表(14)。
6.根据权利要求1所述的一种智能氟离子测定仪，其特征是调节控制面板分别设置旋钮(16)、数字显示器(17)、第二显示窗(18)和第二调节旋钮(19)。
7.根据权利要求1所述的一种智能氟离子测定仪，其特征是壳体(1)下底部右侧设置搅拌插座(21)，内底中部设置接线柱(20)。
8.根据权利要求1所述的一种智能氟离子测定仪，其特征是壳体(1)下底部设置四个橡胶腿(6)。
全文摘要
本发明公开了对煤炭中氟含量进行测量使用的一种智能氟离子测定仪。所述的高温燃烧机构装置在壳体(1)内上部，变压器(10)设置在壳体(1)左内底部，电子线路板(7)设置在壳体(1)内底中部，硅碳管(8)用固定座(12)固定装置在高温燃烧机构中部，电流控制面板设置在壳体(1)前中部的斜面上，调节控制面板设置在壳体(1)前左下中部，开关(9)设置在壳体(1)前右下中部。由于本发明采用电子控温，温度控制精确。采用管式高温燃烧炉，长寿命硅碳管加热器件，良好的保温性能和充分长度的恒温区，集控温、搅拌及蒸汽量控制于一体，且体积�。峁菇舸眨蟠筇岣吡朔康牟馐运俣燃肮ぷ餍剩苊饬斯收系姆⑸档土死投慷取�
文档编号G01N1/44GK102466651SQ20101053672
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者王利超, 秦德祥, 秦龙 申请人:鹤壁市华通分析仪器有限公司
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