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    一种钢管对接焊缝在线x射线照相机房的制作方法

    时间:2025-06-15    作者: 管理员

    专利名称:一种钢管对接焊缝在线x射线照相机房的制作方法
    技术领域
    本发明涉及一种钢管对接焊缝在线X射线照相机房。
    背景技术:
    薄钢带对接焊缝和小口径薄壁管对接焊缝的焊接质量通常采用X射线照相检测 判定。X射线具有放射性,因此在单根长达数千米的连续盘卷采油钢管的生产过程中,如何 在厂房里在线对制管用薄钢带的对接焊缝进行射线检测,对连续钢管的对接焊缝进行射线 检测;以及因透照后胶片需在暗室中冲洗处理,如何在线及时评判焊接质量,这些都是需要 解决的问题。CR是Computed Radiography的简称,即计算机辅助射线成像技术,是一种不用胶 片直接将射线透照影像数字化的技术。CR系统由IP成像板、CR读出器、计算机及显示器、 以及专用软件组成。CR技术利用对光敏感的存储荧光物质组成的成像板代替胶片曝光;在 CR读出设备里用激光束扫描成像板,获得射线照相图像并数字化,通过计算机图像处理,得 到成像质量与照相底片相当的数字影像。由于具有可节省曝光时间、放宽拍摄条件、IP板 重复使用、不需要暗室处理等诸多优点,而受到无损检测界的关注。但是目前还没有一种可 以采用CR技术的用于焊接质量检测的X射线照相机房。

    发明内容
    本发明的目的是提供一种可以采用CR技术的X射线照相机房。为了达到上述目的,本发明的技术方案是提供了一套连续钢管对接焊缝在线X射 线照相机房,其特征在于,包括铅房体,用于连续钢管对接焊缝在线照相,在该铅房体内的 顶部及侧壁上分别设有一个X射线照相设备或在该铅房体内机箱的底部设有一个X射线照 相设备,用于制作连续钢管用钢带的对接焊缝在线照相;所述位于铅房体内顶部的X射线照相设备包括上二维电动平台,在上二维电动平 台上设有一个第一 X射线机管头,所述位于该铅房体内侧壁上的X射线照相设备包括升降 台部件,前后平移部件及移动台部件设于升降台部件上,在前后平移部件上设有第二 X射 线机管头,在第一 X射线机管头和第二 X射线机管头上分别设有第一 X射线对中环和第二 X 射线对中环,在第一 X射线机管头的下方并第二 X射线机管头的前方设有IP成像板架,IP 成像板架设于IP成像板支架组合上。所述位于铅房体内的X射线照相设备包括机箱组合,在机箱组合上设有第三X射 线机管头,在第三X射线机管头的上方设有X射线对中环及IP成像板,在机箱组合的两侧 设有压辊组合。本发明的优点是提供了一种可以采用CR技术的X射线照相机房,采用本照相机房 后可以抛弃传统的胶片拍片技术,能够在线对制管用薄钢带的对接焊缝进行射线检测,对 连续钢管的对接焊缝进行射线检测,并及时评判焊接质量。


    图1为本发明提供的一种钢管对接焊缝在线X射线照相机房的示意图;图2为图1的侧视图;图3为本发明提供的另一种钢管对接焊缝在线X射线照相机房的示意图;图4为图3的侧视图。
    具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本发明。实施例1如图1及图2所示,为本发明提供的一个连续钢管对接焊缝在线X射线照相机房, 包括铅房体1,在铅房体1内的顶部及侧壁上分别设有一种X射线照相设备。所述位于铅房体1内顶部的X射线照相设备包括上二维电动平台2,在上二维电动 平台2上设有一个第一 X射线机管头3,所述位于铅房体1内侧壁上的X射线照相设备包 括升降台部件4,前后平移部件5及移动台部件8设于升降台部件4上,在前后平移部件5 上设有第二 X射线机管头6,在第一 X射线机管头和第二 X射线机管头6上分别设有第一 X 射线对中环7和第二 X射线对中环7A,在第一 X射线机管头3的下方并第二 X射线机管头 6的前方设有IP成像板架9,IP成像板架9设于IP成像板支架组合10上。本设备用以从垂直的二个方向,对钢管对接焊缝进行双壁双影照相。对一定规格 外径、壁厚连续钢管,以其一段带对接焊缝的样件,根据相关标准对双壁双影照相的工艺规 定,事先调整好2台射线机管头(射线窗口)的位置。实施例2如图3及图4所示,为本发明提供的另一个钢带对接焊缝在线X射线照相机房,包 括铅房体1A,在铅房体IA内机箱的底部设有一个X射线照相设备。所述位于铅房体IA内的X射线照相设备包括机箱组合11,在机箱组合11上设有 第三X射线机管头12,在第三X射线机管头12的上方设有第二 X射线对中环13及IP成像 板14,在机箱组合11的两侧设有压辊组合15。
    权利要求
    一套连续钢管对接焊缝在线X射线照相机房,其特征在于,包括铅房体,用于连续钢管对接焊缝在线照相,在该铅房体内的顶部及侧壁上分别设有一个X射线照相设备或在该铅房体内机箱的底部设有一个X射线照相设备,用于制作连续钢管用钢带的对接焊缝在线照相;所述位于铅房体内顶部的X射线照相设备包括上二维电动平台(2),在上二维电动平台(2)上设有一个第一X射线机管头(3),所述位于铅房体(1)内侧壁上的X射线照相设备包括升降台部件(4),前后平移部件(5)及移动台部件(8)设于升降台部件(4)上,在前后平移部件(5)上设有第二X射线机管头(6),在第一X射线机管头(3)和第二X射线机管头(6)上分别设有第一X射线对中环(7)和第二X射线对中环(7A),在第一X射线机管头(3)的下方并第二X射线机管头(6)的前方设有IP成像板架(9),IP成像板架(9)设于IP成像板支架组合(10)上;所述位于铅房体内的X射线照相设备包括机箱组合(11),在机箱组合(11)上设有第三X射线机管头(12),在第三X射线机管头(12)的上方设有第二X射线对中环(13)及IP成像板(14),在机箱组合(11)的两侧设有压辊组合(15)。
    全文摘要
    本发明提供了一套连续钢管对接焊缝在线X射线照相机房,其特征在于,包括铅房体,用于连续钢管对接焊缝在线照相,在该铅房体内的顶部及侧壁上分别设有一个X射线照相设备或在该铅房体内机箱的底部设有一个X射线照相设备,用于制作连续钢管的钢带的对接焊缝在线照相。所述位于铅房体内顶部的X射线照相设备包括上二维电动平台等设备,所述位于铅房体内侧壁上的X射线照相设备包括升降台部件等设备。所述位于铅房体内机箱底部的X射线照相设备包括第三X射线机管头,在第三X射线机管头的上方设有X射线对中环及IP成像板。本发明的优点是提供了一种可以采用CR技术的X射线照相机房,采用本照相机房后可以抛弃传统的胶片拍片技术,能够在线对制管用薄钢带的对接焊缝进行射线检测,对连续钢管的对接焊缝进行射线检测,并及时评判焊接质量。
    文档编号G01N23/04GK101915772SQ20101023810
    公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
    发明者赵成 申请人:上海诚友实业有限公司;上海新美达探伤器材有限公司;上海竹阳自动化设备有限公司

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