专利名称：三相气动压接式表托的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电能表制造及检验领域，尤其涉及一种便于插拔圆表、确保接触 可靠、便于三相圆表检测的三相气动压接式表托。
背景技术：
美国三相圆表(如ANSI C12-10-7标准圆表)的出线均在圆表后面，6个三相电流 端子均为大约2. 4mm的铜片，电流端子之间的间距很小(最小左右间距只有25. 4mm)，而电 流最大要达到200A，所以校验时要求电流端子接触可靠。另外还有电压端子及辅助端子， 辅助端子一般作为通讯端子用，电表规格多，结构比较复杂。目前对这种三相圆表进行常规 校验时一般采用簧片式卡紧表托，它的缺点是插拔电表非常费力，有时插进去时整个台体 都会动。另外因为它是簧片式卡紧的，而校验时电流值又较大，所以这种校验装置的寿命有 限，多次使用后簧片会失去弹性，便无法和电表的电流端子良好接触，造成点接触或无法接 触，影响校验圆表的正常进行。
发明内容本实用新型主要解决原有检测和校验圆表的装置插拔电表非常费力，而且校验装 置的寿命有限，多次使用后簧片会失去弹性，造成和电表的电流端子、电压端子接触不良， 影响校验正常进行的技术问题；提供一种三相气动压接式表托，其通过气缸推动和拉动电 流动片从而将圆表的电流端子夹在电流静片和电流动片之间，使得圆表的插拔非常方便和 轻松，同时长期使用仍能确�：偷绫淼缌鞫俗拥牧己媒哟ィ行а映な褂檬倜�。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型 包括底板、动板和两个以上的气缸，动板滑动连接在底板上，气缸设在动板左、右两侧的底 板上，气缸的活塞朝向所述的动板并和动板的左、右侧相连，所述的底板上设有三对电流静 片，所述的动板设有互相平行的前长孔、后长孔，前长孔、后长孔内夹装有三个电流动片，所 述的电流静片位于前长孔和后长孔内，电流动片的位置和电流静片的位置一一对应；所述 的气缸的气管接头通过电磁阀和气源相连。启动电磁阀，电磁阀得电时，在底板左侧气缸、 右侧气缸的左推右拉下，动板带动电流动片右移，使每对电流静片和电流动片脱开而产生 间距，此时可轻松地将圆表的电流端子插到这个间距内。然后控制电源开关使电磁阀失电， 在底板左侧气缸、右侧气缸的左拉右推下，动板带动电流动片左移，每对电流动片、电流静 片紧密贴合，则电表的每个电流端子被紧紧夹在每对电流静片和电流动片之间，此时即可 进行圆表的校验。本实用新型使得圆表的插拔非常方便和轻松，同时由于不使用弹性簧片， 避免了长期使用会失去弹性的问题，确保长时间使用后，和电表电流端子的接触仍非�？� 靠，有效延长使用寿命。作为优�。龅牡装迳仙栌腥舾筛ㄖ俗樱龅亩迳仙栌兄屑涑た祝屑涑� 孔位于所述的前长孔和后长孔之间，所述的辅助端子排成一排位于中间长孔内。辅助端子 和圆表上的通讯端子相对应，校表时用于检测圆表的通讯功能。[0006]作为优�。龅牡装迳仙栌械谝坏缪苟俗樱龅亩迳仙栌兄屑涑た祝屑涑� 孔位于所述的前长孔和后长孔之间，所述的第一电压端子位于中间长孔内。第一电压端子 和圆表上的电压端子相对应。作为优选，所述的底板上设有第一电压端子，第一电压端子位于所述的中间长孔 内且和所述的辅助端子排成一排。第一电压端子和圆表上的电压端子相对应。作为优�。龅亩迳戏缴栌械枷虬澹枷虬宓谋趁嫔栌辛礁鲋С胖С胖� 过中间长孔和所述的底板相连，所述的导向板上设有和电流动片对应的电流端子导向孔、 和第一电压端子相对应的电压端子导向孔以及和所述的辅助端子对应的辅助端子导向孔， 所述的导向板上设有第二电压端子。第二电压端子和圆表上的电压端子相对应，起电压接 入作用。导向板起到定位和固定作用，使得圆表插到本实用新型上时不会左右、前后晃动。 通过导向板使电表上的电压端子及通讯端子和表托上的第一电压端子、第二电压端子、辅 助端子等弹性端子可靠接触。作为优�。龅牡绱欧唤龅绱欧В绱欧У慕诤推聪嗔龅钠� 缸的气管接头包括第一气管接头和第二气管接头，位于底板左侧的气缸的第二气管接头及 位于底板右侧的气缸的第一气管接头均和所述的电磁阀的第一出口相连构成第一供气回 路，位于底板左侧的气缸的第一气管接头及位于底板右侧的气缸的第二气管接头和所述的 电磁阀的第二出口相连构成第二供气回路。电磁阀得电时，第一供气回路供气，气缸左推右 拉，电流动片和电流静片脱开。电磁阀失电时，第二供气回路供气，气缸左拉右推，电流动片 和电流静片贴合。供气回路连接更加简单，控制更加方便。作为优�。龅牡装宓淖蟛嘤辛礁銎祝装宓挠也嘤幸桓銎�。电磁阀失电 时，气缸两个拉一个推，使被校圆表的电流端子更加可靠地被夹在电流动片和电流静片之 间。本实用新型的有益效果是通过气缸推动和拉动电流动片从而将圆表的电流端子 夹在电流静片和电流动片之间，使得圆表的插拔非常方便和轻松。同时由于不使用弹性簧 片，避免了长期使用会失去弹性的问题，确保长时间使用后，和电表电流端子的接触仍非常 可靠，有效延长使用寿命，确保校表的可靠、正常进行，而且适用于校验不同规格的圆表。
图1是本实用新型的一种俯视结构示意图。图2是本实用新型去掉供气回路时的一种俯视结构示意图。图3是图2的A向侧视结构示意图。图4是本实用新型中导向板的一种俯视结构示意图。图中1.底板，2.动板，3.气缸，4.电流静片，5.电流动片，6.前长孔，7.后长孔， 8.中间长孔，9.电磁阀，10.气源，11.辅助端子，12.第一电压端子，13.第二电压端子， 14.导向板，15.支撑柱，16.电流端子导向孔，17.电压端子导向孔，18.辅助端子导向孔， 19.第一气管接头，20.第二气管接头，21.第一供气回路，22.第二供气回路。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0018]实施例1 本实施例的三相气动压接式表托，如图1所示，包括底板1、动板2、导向 板14和三个气缸3。动板2滑动连接在底板1上，导向板14位于动板2的上方，气缸3安 装在底板1上，并且两个气缸3位于动板2的左侧，一个气缸3位于动板2的右侧，气缸3 的活塞均朝向动板2并和动板2的左、右侧相连。气缸3的气管接头通过电磁阀9和气源 10相连。电磁阀9为一进二出电磁阀，电磁阀9的进口和气源10相连，气缸3的气管接头 包括第一气管接头19和第二气管接头20，位于底板1左侧的气缸3的第二气管接头20及 位于底板1右侧的气缸3的第一气管接头19均和电磁阀9的第一出口相连构成第一供气 回路21，位于底板1左侧的气缸3的第一气管接头19及位于底板1右侧的气缸3的第二气 管接头20和电磁阀9的第二出口相连构成第二供气回路22。如图2所示，底板1上安装有六片电流静片4，六片电流静片4分成两排排列，底 板1上两排电流静片的中间还安装有排成一排的第一电压端子12和辅助端子11。动板2 上开有互相平行的前长孔6、后长孔7和中间长孔8，中间长孔8位于前长孔6和后长孔7 之间，前长孔6、后长孔7内各夹装有三片电流动片5，电流静片4伸到前长孔6和后长孔7 内，电流动片5的位置和电流静片4的位置一一对应，第一电压端子12及辅助端子11伸到 中间长孔8内。如图3所示，导向板14的背面有两个支撑柱15，支撑柱15穿过中间长孔8 和底板1相连。如图4所示，导向板14上开有和电流动片5对应的电流端子导向孔16、和 第一电压端子12相对应的电压端子导向孔17以及和辅助端子11对应的辅助端子导向孔 18，导向板14上还安装有第二电压端子13。工作过程当电磁阀得电时，第一供气回路供气，左边两个汽缸往右推，右边一个 汽缸往右拉，动板右移，带动电流动片右移，使电流动片与电流静片脱开，此时将需要校验 的圆表通过导向板插到表托上，圆表的电流端子插到电流静片和电流动片的间距内，圆表 的电压端子和第一电压端子、第二电压端子对应，圆表的通讯端子和辅助端子对应。导向板 起到固定圆表上下位置的作用，避免圆表左右、前后晃动。按下电磁阀的电源按钮，使电磁 阀失电，第二供气回路供气，左边两个汽缸往左拉，右边一个汽缸往左推，动板左移，带动电 流动片左移，使电流动片与电表的电流端子及电流静片紧密夹合在一起，此时即可进行电 表校验。汽缸两个拉一个推使电表的电流端子可靠地被电流动片和电流静片构成的夹具夹 紧，接触非常可靠。因电表具有多样性，电表电流端子铜片的厚薄各个厂家不一，但各铜片之间的基 准是一致的，所以本表托的加工过程中，对于电流静片之间的间距要求比较高，需要确保和 电表的各铜片的位置一致。本表托通过导向板使电表上的电压端子、通讯端子和本表托上 的第一、第二电压端子及辅助端子可靠接触，导向板起到定位和固定作用，使得圆表插到本 表托上时不会左右、前后晃动。本实用新型解决了三相圆表(如美国ANSI C12-10-7标准圆表)检测或校验时插拔 困难、接线端子接触不可靠、规格多样性等难题。本实用新型通过气缸推动和拉动将圆表的 电流端子夹在电流静片和电流动片之间，使得圆表的插拔非常方便和轻松，而且接触可靠。 同时由于不使用弹性簧片，避免了长期使用会失去弹性的问题，确保长时间使用后，和电表 电流端子的接触仍非�？煽浚行а映な褂檬倜繁Ｐ１淼目煽�、正常进行。
权利要求1.一种三相气动压接式表托，其特征在于包括底板(1)、动板(2)和两个以上的气缸 (3)，动板(2)滑动连接在底板(1)上，气缸(3)设在动板(2)左、右两侧的底板(1)上，气缸 (3)的活塞朝向所述的动板(2)并和动板(2)的左、右侧相连，所述的底板(1)上设有三对 电流静片(4)，所述的动板(2)设有互相平行的前长孔(6)、后长孔(7)，前长孔(6)、后长孔 (7 )内夹装有三个电流动片(5 )，所述的电流静片(4 )位于前长孔(6 )和后长孔(7 )内，电流 动片(5)的位置和电流静片(4)的位置一一对应；所述的气缸(3)的气管接头通过电磁阀 (9)和气源(10)相连。
2.根据权利要求1所述的三相气动压接式表托，其特征在于所述的底板(1)上设有若 干辅助端子(11)，所述的动板(2)上设有中间长孔(8)，中间长孔(8)位于所述的前长孔(6) 和后长孔(7)之间，所述的辅助端子(11)排成一排位于中间长孔(8)内。
3.根据权利要求1所述的三相气动压接式表托，其特征在于所述的底板(1)上设有第 一电压端子(12)，所述的动板(2)上设有中间长孔(8)，中间长孔(8)位于所述的前长孔(6) 和后长孔(7)之间，所述的第一电压端子(12)位于中间长孔(8)内。
4.根据权利要求2所述的三相气动压接式表托，其特征在于所述的底板(1)上设有第 一电压端子(12)，第一电压端子(12)位于所述的中间长孔(8)内且和所述的辅助端子(11) 排成一排。
5.根据权利要求3或4所述的三相气动压接式表托，其特征在于所述的动板(2)上方 设有导向板(14)，导向板(14)的背面设有两个支撑柱(15)，支撑柱(15)穿过中间长孔(8) 和所述的底板(1)相连，所述的导向板(14)上设有和电流动片(5)对应的电流端子导向孔 (16)、和第一电压端子(12)相对应的电压端子导向孔(17)以及和所述的辅助端子(11)对 应的辅助端子导向孔(18)，所述的导向板(14)上设有第二电压端子(13)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的三相气动压接式表托，其特征在于所述的电磁 阀(9)为一进二出电磁阀，电磁阀(9)的进口和气源(10)相连，所述的气缸(3)的气管接头 包括第一气管接头(19)和第二气管接头(20)，位于底板(1)左侧的气缸(3)的第二气管接 头(20)及位于底板(1)右侧的气缸(3)的第一气管接头(19)均和所述的电磁阀(9)的第 一出口相连构成第一供气回路(21)，位于底板(1)左侧的气缸(3)的第一气管接头(19)及 位于底板(1)右侧的气缸(3)的第二气管接头(20)和所述的电磁阀(9)的第二出口相连构 成第二供气回路(22)。
7.根据权利要求6所述的三相气动压接式表托，其特征在于所述的底板(1)的左侧有 两个气缸(3)，底板(1)的右侧有一个气缸(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种三相气动压接式表托，包括底板、动板和两个以上的气缸，动板滑动连接在底板上，气缸设在动板左、右两侧的底板上，气缸的活塞朝向动板并和动板的左、右侧相连，底板上设有三对电流静片，动板设有互相平行的前长孔、后长孔，前长孔、后长孔内夹装有三个电流动片，电流静片位于前长孔和后长孔内，电流动片的位置和电流静片的位置一一对应；气缸的气管接头通过电磁阀和气源相连。本实用新型通过气缸推动和拉动电流动片从而将圆表的电流端子夹在电流静片和电流动片之间，使得圆表的插拔非常方便和轻松。同时由于不使用弹性簧片，避免了长期使用会失去弹性的问题，确保长时间使用后，性能仍非�？煽浚行а映な褂檬倜�。
文档编号G01R11/02GK201852861SQ201020600018
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者王祥, 金雪红, 陈水明 申请人:浙江涵普电力科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
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