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燃气泄漏检测方法

时间:2025-06-14    作者: 管理员

专利名称:燃气泄漏检测方法
技术领域:
本发明涉及锅炉吹灰技术领域,具体涉及一种用于燃气激波吹灰中燃气管路的 燃气泄漏检测方法。
背景技术
吹灰器是各类余热锅炉和电站锅炉不可或缺的重要辅机设备,它对提高锅炉各个 受热面的换热效率即提高锅炉出力起着至关重要的作用。吹灰器有许多种类如蒸汽吹灰 器、声波吹灰器、空波吹灰器和燃气激波吹灰器等,不同种类的吹灰器,有着不同的特点和 适用范围,但其中燃气激波吹灰器具有其它种类吹灰器没有的许多优势如吹灰能量大、吹 灰运行稳定、检修维护量小、运行成本低、适用范围广等。因此,燃气激波吹灰器的市场份额 增加迅速,使其成为锅炉吹灰领域非常重要的产品。但是,现有的燃气激波吹灰系统仍存在 着一些问题和不足,主要体现之一就是燃气使用的安全问题,特别是体现在燃气泄漏检测 方面存在缺陷和不足,严重影响着燃气激波吹灰系统整机的安全可靠和节能高效运行。现有的燃气激波吹灰系统在检测燃气管路装置泄漏时存在的主要问题有 1、只能检测封闭体内燃气管路装置的燃气外漏,
现有的燃气激波吹灰系统是通过安装在燃气管路装置附近的燃气泄漏检测器来检测 其燃气泄漏的,因此只能检测燃气外泄漏;而且被检测的燃气管路装置必须在封闭的空间 里,否则达不到预期的检测目的和效果。但燃气激波吹灰系统在实际工程使用中,燃气管路 装置的内泄漏是常见故障如电磁阀关不严等,另外燃气激波吹灰系统整个燃气管路装置有 很大一部分是不封闭也无法封闭的,这部分的外泄漏也是燃气泄漏检测器检测不到的;而 且不同燃气介质需要不同传感器的燃气泄漏检测器;不同的燃气泄漏检测器性能质量大不 相同,使得通常所用的国产燃气泄漏检测器的检测正确率和可靠性不高。2、燃气泄漏检测器价格较贵,性能质量较好的更贵,
燃气激波吹灰系统的燃气泄漏检测器主要有两部分组成,一是检测不同介质燃气的传 感器(检测探头),二是可以传输电信号的电子装置。传感器(检测探头)是由对被检测燃气 介质具有敏感反应的特殊元素材料制成,因此价格较贵,尤其是较好的进口传感器(检测探 头)更贵,少则几千多则上万;一套燃气激波吹灰系统需要少则六七个,多则十几个,甚至几 十个燃气泄漏检测器,造成整套燃气激波吹灰系统的生产成本过高,缺乏市场竞争力。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于燃气激波吹灰中燃气管路的燃气泄漏 检测方法,可以利用燃气管路装置本身来检测燃气外漏,解决了燃气泄漏检测器价格昂贵 且正确率和可靠性不高的问题。为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为一种燃气泄漏检测方法,包括如下 步骤
(1)打开燃气激波吹灰系统的燃气主路电磁阀,关闭被检测的燃气分支路的第一电磁
3阀,向燃气管路充气;
(2)根据燃气主路上的信号测量装置检测到的泄漏信号值是否在允许的范围内,判断 燃气主路电磁阀出口至第一电磁阀入口之间的燃气管路是否存在燃气泄漏;
(3)按照步骤(1)、(2)对下一个燃气分支路进行检测。上述方案中,所述检测方法还包括燃气激波吹灰系统的燃气管路检测完成后,若 存在燃气泄漏,输出泄漏部位的报警信息。上述方案中,所述检测方法还包括当燃气主路信号测量装置检测到的泄漏信号 值超出允许的范围时,打开燃气主路电磁阀及燃气分支路的第一电磁阀,关闭燃气主路电 磁阀和第一电磁阀之间的设置在燃气分支路上的第二电磁阀;根据燃气主路信号测量装置 检测到的泄漏信号值是否在允许的范围内,判断燃气主路电磁阀出口至第二电磁阀入口之 间的燃气管路是否存在燃气泄漏。上述方案中,所述步骤(2)中燃气主路上的信号测量装置检测泄漏信号值的方法 是通过流量测量装置检测燃气管路的泄漏量或通过压力测量装置检测燃气管路的压力在 一定时间内的变化量。上述方案中,所述步骤(2)中采用压力测量装置时,将打开的燃气主路电磁阀关 闭,检测燃气管路的压力在一定时间内的变化量。上述方案中,所述检测方法是通过控制程序在燃气激波吹灰系统工作过程中自动 完成的。与现有技术相比,本发明采用的技术方案产生的有益效果如下
1、本发明不但可以检测燃气管路装置包括所有柜内和柜外的燃气管路装置的燃气外 泄漏,而且可以检测燃气管路装置燃气主路到所有燃气分支路的各个燃气管路段及其所含 管路件如电磁阀等的燃气内泄漏;
2、本发明使用到的硬件装置,都是燃气激波吹灰系统本身具有的,生产成本几乎为
零;
3、本发明可以广泛应用于各种形式的燃气激波吹灰系统。


图1是本发明实施例中燃气激波吹灰系统的燃气管路的结构示意图; 图2是本发明实施例提供的燃气泄漏检测方法的流程图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明技术方案进行详细描述。如图1和图2所示,本发明实施例提供一种燃气泄漏检测方法,包括如下步骤 步骤101 将燃气激波吹灰系统的燃气主路电磁阀7打开,将被检测的吹灰分支路的第
一电磁阀1关闭,第二电磁阀2和第三电磁阀3打开,即通过燃气主路电磁阀7及分支路的 电磁阀向吹灰燃气管路充气;
步骤102 通过设置在燃气主路入口手动球阀4出口的流量测量装置5检测流量值是 否在其测量精度及允许的泄漏比例范围内;或关闭燃气主路电磁阀7,通过设置在燃气主 路电磁阀7出口的压力测量装置6检测吹灰燃气管路的压力在一定时间内的变化量是否在其测量精度及允许的下降比例范围内;
步骤103 根据步骤102的测量值给出所检测的吹灰燃气管路即燃气主路电磁阀7至 分支路第一电磁阀1的管路是否存在燃气泄漏(内漏和/或外漏);
步骤104 若不存在泄漏,则本次燃气主路及吹灰分支路的燃气泄漏检测结束,然后, 按步骤101至步骤103继续对另一吹灰分支路进行燃气内外泄漏的检测;若存在泄漏,则进 行步骤105 ;
步骤105 将燃气激波吹灰系统的燃气主路电磁阀7打开,将步骤101所述的吹灰分支 路的第一电磁阀1和第三电磁阀3打开,第二电磁阀2关闭,即通过燃气主路电磁阀7及燃 气分支路第三电磁阀3向吹灰燃气管路充气; 步骤106 重复步骤102 ;
步骤107 根据步骤106的测量值给出所检测的吹灰燃气管路即燃气主路电磁阀7至 分支路第二电磁阀2的管路是否存在燃气泄漏(内漏和/或外漏);
步骤108 若不存在泄漏,则可得出燃气管路分支路第二电磁阀2的出口至第一电磁阀 1入口的管路装置存在泄漏(内漏和/或外漏);然后,按步骤101至步骤103继续对另一吹 灰分支路进行燃气内外泄漏的检测;若存在泄漏,则进行步骤109 ;
步骤109:将燃气激波吹灰系统的燃气主路电磁阀7打开,将被检测步骤105所述的吹 灰分支路的第二电磁阀2和第一电磁阀1打开,第三电磁阀3关闭,即通过燃气主路电磁阀 7向吹灰燃气管路充气;
步骤110 重复步骤102 ;
步骤111 根据步骤110的测量值给出所检测的吹灰燃气管路装置即燃气主路电磁阀7 至分支路第三电磁阀3的管路是否存在燃气泄漏(内漏和/或外漏);
步骤112 若不存在泄漏,则可得出燃气管路装置分支路第三电磁阀3的出口至第二电 磁阀2入口的管路存在泄漏(内漏和/或外漏);然后,按步骤101至步骤103继续对另一吹 灰分支路进行燃气内外泄漏的检测;
步骤113 若存在泄漏,则可得出燃气管路燃气主路电磁阀7的出口至第三电磁阀3入 口的管路存在泄漏(内漏和/或外漏);
至此,被检测的燃气管路分支路装置的燃气内外泄漏通过控制程序自动检测完毕,燃 气吹灰系统将按步骤101至步骤103对另一燃气管路分支路装置的燃气内外泄漏进行自动 检测,直至对吹灰系统所有燃气管路分支路的燃气内外泄漏自动检测完毕。检测出存在燃 气泄漏(内漏和/或外漏)的结果会在吹灰控制系统的上位显示屏上给出泄漏部位报警信 息,提示检修维护人员进行处理。本发明可以广泛应用于各种形式的燃气激波吹灰系统,不但可以检测燃气管路装 置包括所有柜内和柜外的燃气管路装置的燃气外泄漏,而且可以检测燃气管路装置燃气主 路到所有燃气分支路的各个燃气管路段及其所含管路件如电磁阀等的燃气内泄漏;这是现 有的燃气激波吹灰系统的燃气检漏方法及燃气泄漏检测器做不到的。本发明是通过控制系统的燃气泄漏检测程序自动完成的;燃气泄漏检测程序是根 据燃气激波吹灰系统对其燃气管路装置燃气泄漏的技术规范和要求,由程序设计人员设计 并嵌入燃气激波吹灰控制系统的控制程序软件,它不需要任何硬件装置,所用的流量测量 装置和压力测量装置以及各个电磁阀等,都是燃气激波吹灰系统本身具有的,所以本发明
5的生产成本几乎为零。本发明还可以通过控制系统的上位显示屏给出具体的燃气泄漏部位的报警信息, 以提示检修维护人员进行处理。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技 术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修 改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种燃气泄漏检测方法,其特征在于,包括如下步骤(1)打开燃气激波吹灰系统的燃气主路电磁阀,关闭被检测的燃气分支路的第一电磁 阀,向燃气管路充气;(2)根据燃气主路上的信号测量装置检测到的泄漏信号值是否在允许的范围内,判断 燃气主路电磁阀出口至第一电磁阀入口之间的燃气管路是否存在燃气泄漏;(3)按照步骤(1)、(2)对下一个燃气分支路进行检测。
2.如权利要求1所述的燃气泄漏检测方法,其特征在于所述检测方法还包括燃气激 波吹灰系统的燃气管路检测完成后,若存在燃气泄漏,输出泄漏部位的报警信息。
3.如权利要求1所述的燃气泄漏检测方法,其特征在于所述检测方法还包括当燃气 主路信号测量装置检测到的泄漏信号值超出允许的范围时,打开燃气主路电磁阀及燃气分 支路的第一电磁阀,关闭燃气主路电磁阀和第一电磁阀之间的设置在燃气分支路上的第二 电磁阀;根据燃气主路信号测量装置检测到的泄漏信号值是否在允许的范围内,判断燃气 主路电磁阀出口至第二电磁阀入口之间的燃气管路是否存在燃气泄漏。
4.如权利要求1所述的燃气泄漏检测方法,其特征在于所述步骤(2)中燃气主路上的 信号测量装置检测泄漏信号值的方法是通过流量测量装置检测燃气管路的泄漏量或通过 压力测量装置检测燃气管路的压力在一定时间内的变化量。
5.如权利要求4所述的燃气泄漏检测方法,其特征在于所述步骤(2)中采用压力测量 装置时,将打开的燃气主路电磁阀关闭,检测燃气管路的压力在一定时间内的变化量。
6.如权利要求1所述的燃气泄漏检测方法,其特征在于所述检测方法是通过控制程 序在燃气激波吹灰系统工作过程中自动完成的。
全文摘要
本发明涉及锅炉吹灰技术领域,具体涉及一种用于燃气激波吹灰中燃气管路的燃气泄漏检测方法,包括如下步骤(1)打开燃气激波吹灰系统的燃气主路电磁阀,关闭被检测的燃气分支路的第一电磁阀,向燃气管路充气;(2)根据燃气主路上的信号测量装置检测到的泄漏信号值是否在允许的范围内,判断燃气主路电磁阀出口至第一电磁阀入口之间的燃气管路是否存在燃气泄漏;(3)按照步骤(1)、(2)对下一个燃气分支路进行检测。本发明可以广泛应用于各种形式的燃气激波吹灰系统,不但可以检测燃气激波吹灰系统柜内和柜外的燃气管路的外泄漏,而且可以检测燃气管路中燃气主路到所有燃气分支路的各个燃气管路段的内泄漏。
文档编号G01M3/28GK102141459SQ20101061466
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者周萌鑫, 程庆宝 申请人:北京光华启明烽科技有限公司, 北京光华纺织集团有限公司

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