专利名称：瓣体式快速密封液压试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力容器试验装置，特别是瓣体式快速密封液压试验装置。
背景技术：
目前，国内对筒状压力容器试漏打压的装置，采用的是液压汽缸固定架，接头与容器瓶口间由胶圈密封。由于受到装置位置的限制，容器接头要对准固定架接头，需要人工的搬动，增加了工时和体力劳动，工效低、速度慢，密封胶圈的接触面积大，易泄漏，气缸压力过大会对薄壁容器施压变形。打压后的排水采用的是吸水原理，这样，总会有少部分水残留在容器内，给以后的正常充装、使用增加了不安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷而提供一种操作便捷、密封时部件行程小、打压后的容器排水彻底的瓣体式快速密封液压试验装置。
瓣体式快速密封液压试验装置，其特征在于该装置由瓣体式快速密封液压试验接头和筒体容器翻转机构组成，试验接头中间是一T型芯体3，T形芯体的上部垂直中心线方向设有一通孔，通孔一端设有带密封圈1的调节阀门2，通孔另一端设有内螺纹；在调节阀门2的出口处T型芯体上设有通孔4，T型芯体与装置的上壳体8螺纹连接，并设有密封圈5；T型芯体的T型头部下面设有升降套杆10，升降套杆下部是凹槽结构，与其下部的瓣体14的上部的钩状结构相挂接，瓣体为空心圆柱形，其截面被均匀等分的瓣体结构；在升降套杆10的上部四周设有弹簧7，弹簧上部设有带孔的压盖6；弹簧7的下部立在上壳体内的弹簧挡圈16上；在升降套杆10下部的凹槽处设有挡圈11，使该挡圈上部形成气腔；下壳体12与上壳体8螺纹连接，连接处设有密封圈9，在下壳体12下部设有凹槽，在凹槽处装有密封圈13，该密封圈同时紧固在在瓣体14的外部，瓣体14的下部内侧呈凸起状；在下壳体上设有水孔连接水孔接头15。
翻转机构的翻转体17呈半圆结构，截面为长方形，翻转体直径方向两侧各设有一径向转轴，插入卡块18相对应的轴孔22内，并且翻转体17以该轴孔为轴心转动，在翻转体内部设有两个圆弧形卡爪19，在卡爪的中间位置设有用以与翻转体17固定的孔20；卡块18中间设有一孔23，该孔的形状与立柱的截面形状相匹配，在卡块轴孔22的另一侧中间开有断口，将该端分为两段，螺栓从孔21中插入，拧紧，锁紧立柱。
卡块的中心孔可为圆形、或方形、或多边形、或异形。
翻转机构可以为固定式，或移动式。
筒体容器翻转机构同瓣体密封试验接头既是统一整体，又能可分可合。
本实用新型的优点是瓣体接头集气缸、密封接头、水管路为一体，体积�。旒鄣停芊馐辈考谐绦。餮杆�、操作便捷，密封面积小、工作可靠，取代了水压密封气缸架体，使水压试验不受场地限制，可以多接头并联，使一次试压可完成多个容器同时试漏，提高工效多倍。翻转机构可实现便捷操作，可移动式翻转机构为多个容器同时打压提供了条件。
图1是瓣体式快速密封液压试验装置的结构示意图。
图2是筒体容器翻转机构的结构示意图。
具体实施方式
见图1，瓣体式快速密封液压试验装置，该装置由瓣体式快速密封液压试验接头和筒体容器翻转机构组成，试验接头中间是一T型芯体3，T形芯体的上部垂直中心线方向设有一通孔，通孔一端设有带密封圈1的调节阀门2，通孔另一端设有内螺纹；在调节阀门2的出口处T型芯体上设有通孔4，T型芯体与装置的上壳体8螺纹连接，并设有密封圈5；T型芯体的T型头部下面设有升降套杆10，升降套杆下部是凹槽结构，与其下部的瓣体14的上部的钩状结构相挂接，瓣体为空心圆柱形，其截面被均匀等分的瓣体结构；在升降套杆10的上部四周设有弹簧7，弹簧上部设有带孔的压盖6；弹簧7的下部立在上壳体内的弹簧挡圈16上；在升降套杆10下部的凹槽处设有挡圈11，使该挡圈上部形成气腔；下壳体12与上壳体8螺纹连接，连接处设有密封圈9，在下壳体12下部设有凹槽，在凹槽处装有密封圈13，该密封圈同时紧固在在瓣体14的外部，瓣体14的下部内侧呈凸起状；在下壳体上设有水孔连接水孔接头15。
见图2，翻转机构的翻转体17呈半圆结构，截面为长方形，翻转体直径方向两侧各设有一径向转轴，插入卡块18相对应的轴孔22内，并且翻转体17以该轴孔为轴心转动，在翻转体内部设有两个圆弧形卡爪19，在卡爪的中间位置设有用以与翻转体17固定的孔20；卡块18中间设有一孔23，该孔的形状与立柱的截面形状相匹配，在卡块轴孔22的另一侧中间开有断口，将该端分为两段，螺栓从孔21中插入，拧紧，锁紧立柱。
见图1，本装置的操作过程是当连接好气路、水管后，打开调节阀2，高压气体由T形芯体的上部垂直中心线方向的通孔，进入升降套杆10上部，升降套杆10受气压作用，带动弹簧压盖6向下移动，弹簧受压带动瓣体14向下送出。当瓣体尾部脱离芯体3，脱离的瓣体在密封圈13回缩力的作用下向内闭合，使其直径变小可直接进入筒状容器瓶口。当调节阀切断气源，并将装置内气压排除后，在弹簧力的作用下瓣体向上运动，使其外径与筒状容器瓶口内螺纹啮紧，同时将容器瓶口与下壳体密封，此时，打开压力液体阀门，液体通过水孔接头15和瓣体缝隙进入容器便可进行打压试验。
见图2，筒体容器翻转机构的工作过程是使用时，将卡块18固定在立柱上，位于筒体容器的重心位置。卡爪19的口打开，待用，筒体容器送入，卡爪回位。容器打压后，上部施力，容器翻转，排水；然后，将容器翻转回来，筒状容器取出，为下一次作准备。
权利要求1.瓣体式快速密封液压试验装置，其特征在于该装置由瓣体式快速密封液压试验接头和筒体容器翻转机构组成，试验接头中间是一T型芯体，T形芯体的上部垂直中心线方向设有一通孔，通孔一端设有带密封圈的调节阀门，通孔另一端设有内螺纹；在调节阀门的出口处T型芯体上设有通孔，T型芯体与装置的上壳体螺纹连接，并设有密封圈；T型芯体的T型头部下面设有升降套杆，升降套杆下部是凹槽结构，与其下部的瓣体的上部的钩状结构相挂接，瓣体为空心圆柱形，其截面被均匀等分的瓣体结构；在升降套杆的上部四周设有弹簧，弹簧上部设有带孔的压盖；弹簧的下部立在上壳体内的弹簧挡圈上；在升降套杆下部的凹槽处设有挡圈；下壳体与上壳体螺纹连接，连接处设有密封圈，在下壳体下部设有凹槽，在凹槽处装有密封圈，该密封圈同时紧固在在瓣体的外部，瓣体的下部内侧呈凸起状；在下壳体上设有水孔连接水孔接头。
2.根据权利要求1所述的瓣体式快速密封液压试验装置，其特征在于翻转机构的翻转体呈半圆结构，截面为长方形，翻转体直径方向两侧各设有一径向转轴，插入卡块相对应的轴孔内，并且翻转体以该轴孔为轴心转动，在翻转体内部设有两个圆弧形卡爪，在卡爪的中间位置设有用以与翻转体固定的孔；卡块中间设有一孔，该孔的形状与立柱的截面形状相匹配，在卡块轴孔的另一侧中间开有断口，将该端分为两段。
3.根据权利要求2所述的瓣体式快速密封液压试验装置，其特征在于卡块的中心孔可为圆形、或方形、或多边形、或异形。
4.根据权利要求2所述的瓣体式快速密封液压试验装置，其特征在于翻转机构可以为固定式，或移动式。
专利摘要本实用新型是瓣体式快速密封液压试验装置，该装置由瓣体式试验接头和翻转机构组成，中间是一T型芯体，芯体上部设有调节阀门，下面设有升降套杆，升降套杆下部与瓣体上部钩状挂接，升降套杆四周设有弹簧，弹簧下部立在弹簧挡圈上，在下壳体下部设有凹槽，凹槽处装有密封圈，该密封圈同时紧固在瓣体外部，瓣体的下部内侧呈凸起状。优点是瓣体接头集气缸、密封接头、水管路为一体，体积小，造价低，密封时部件行程�。餮杆�、操作便捷，密封面积小、工作可靠，取代了水压密封气缸架体，使水压试验不受场地限制，可以多接头并联，使一次试压可完成多个容器同时试漏，提高工效多倍。
文档编号G01M3/32GK2741030SQ20042007031
公开日2005年11月16日 申请日期2004年8月12日 优先权日2004年8月12日
发明者葛新 申请人:葛新
专业数控铣床产品供应商
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