专利名称：一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法
技术领域：
本发明涉及一种分析氧含量的方法，具体地，是涉及一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法。
背景技术：
焦炉煤气是主要由氢气和甲烷等构成的混合性可燃气体，在焦化厂生产焦炉煤气时需要检测焦炉煤气中的氧含量。目前通常是在焦炉煤气管道上设置传感器来测试煤气中的氧含量，或者是将煤气从焦炉煤气管道中抽取出来后再进行测试。但是，目前使用的这两种检测煤气中的氧含量的方法均未对煤气进行预处理而直接进行检测，而煤气中含有的焦油、苯、萘等杂质以及水分，这些物质混合后会产生结晶现象，进而直接影响氧含量的测试结果，从而导致氧含量测试结果的误差较大，使氧含量的测试结果准确度不高，甚至不能进行测试。同时，检测设备直接对含有杂质与水分的煤气进行测试将对测试设备造成极大的损坏，从而降低测试设备的使用寿命，提高了生产成本。目前使用抽样检测的方法对氧含量进行检测后均是将煤气直接排放，因此该种测试方式还对环境造成极大的污染。发明内容
本发明的目的在于克服目前用于测试焦炉煤气中氧含量的方法直接对煤气进行检测，使煤气中含有的杂质与水分影响氧含量测试结果的准确性，导致测试结果误差较大， 同时还极易损伤测试设备的缺陷，提供一种能在测试前对煤气进行预处理，从而能去除煤气中杂质以及水分，进而提高氧含量测试精度，并提高测试设备的使用寿命，同时还能对测试后的煤气进行回收使用，即可防止将测试后的煤气直接排放而污染环境的实时分析焦炉煤气氧含量的方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法，包括以下步骤(1)现场实时抽取煤气；(2)对煤气进行预处理；(3)对煤气进行测试，并分析出煤气中的氧含量；(4)将测试后的煤气进行回收使用。
进一步的，步骤(I)通过蒸汽引射抽取煤气。
再进一步的，步骤(2)包括以下步骤(2a)对抽取的煤气进行水洗，使杂质吸附在水中并排出污水；(2b)对煤气进行冷凝后除去其中的水分。
为了方便回收利用测试后的煤气，防止煤气直接排放后污染环境并在造成浪费， 步骤(4)通过管道与焦炉煤气管道相连通并将测试后的煤气导入焦炉煤气管道中进行回收使用。
为了更好的实现本发明，步骤(2b )中对煤气进行两次冷凝，第一次冷凝后使用除水器除去煤气中的水分，第二次冷凝后使用气水分离器再一次除去煤气中的水分。
为了确保效果，步骤(3)使用激光氧分析仪对煤气进行测试。
与现有技术相比，本发明的有益效果是(I)本发明的方法简单，在测试前对煤气进行预处理后能去除煤气中杂质以及水分，从而提高了氧含量测试的精度，并提高了测试设备的使用寿命，同时还对测试后的煤气进行了回收使用，因此防止了测试后的煤气直接排放而污染环境。
(2)本发明使用蒸汽引射的方法抽取煤气，以便于将煤气管道中流通的煤气连续不断的抽入取样装置，并防止煤气中的杂质结晶，保护采样管道畅通，以便于对煤气中的氧含量进行实时监控。
(3)本发明对抽取的煤气进行水洗，以便于使煤气中含有的焦油、苯、萘等杂质吸附在水中，将吸附有焦油、苯、萘等杂质的污水排出即可除去煤气中的杂质，从而提高氧含量的测试精度。
(4)本发明还对水洗后的煤气进行了除水的步骤，从而能进一步提高氧含量的测试精度。
(5)本发明通过两次冷凝法对煤气冷凝后除水，因此能更加彻底的除去煤气中的水分。
(6)本发明还将测试后的煤气进行回收使用，因此能防止测试后的煤气直接排放而污染环境并造成浪费。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例
本发明是一种在线实时检测焦炉煤气中氧含量的方法，需要在现场实时的抽取煤气，即在线实时取样。本发明使用取样装置通过管道直接与焦炉煤气管道相连通，以便于实时抽取煤气，本发明使用的取样装置为现有技术，在此不加详述。同时，该取样装置还通过管道与检测设备相连通，以便于检测设备对取样装置抽取的煤气进行检测。
由于焦炉煤气管道中流通的煤气需要使用鼓风机抽�。葱纬裳沽Σ畈拍苁姑浩魍ǎ虼吮痉⒚鞯娜⊙爸猛ü羝涞姆椒ǔ槿∶浩�。所谓蒸汽引射，即在取样装置中输入蒸汽，该蒸汽从取样装置通过管道流向检测设备，由于检测设备通过取样装置与焦炉煤气管道相连通，则通过取样装置与检测设备之间的管道中流通的蒸汽和取样装置与焦炉煤气管道之间的管道形成压力差，即可将焦炉煤气管道中的煤气抽入取样装置，使通过管道流向检测设备的蒸汽中伴随煤气，进而使该煤气流向检测设备。
为了提高检测设备测试煤气中氧含量的精确度，在对氧含量进行测试分析前本发明还对煤气进行了预处理。首先，本发明使用水洗器对取样装置抽取的煤气进行水洗，将焦油、苯、萘等杂质吸附在水中，然后将吸附有焦油、苯、萘等杂质的污水排出，从而除去煤气中的杂质。由于煤气中还含有水分，同时在取样装置中还输入有蒸汽，因此取样装置与检测设备之间的管道中还混入有以水蒸汽形成存在于煤气中的水分，即在进行氧含量测试前还需要除去这部分水分。
本发明使用冷凝器对煤气进行冷凝的方法除水，且本发明通过对煤气进行两次冷凝，以便于更彻底的除去煤气中的水分。第一次冷凝使用冷凝器对煤气进行冷凝后使水蒸气液化为液态水，并使用除水器排出液态水。第二次冷凝使用冷凝器对煤气进行冷凝后再使用气水分离器将煤气与冷凝后液化为液态水的水分相分离，并排出水分。为了节约资源， 本发明还将两次冷凝后排出的水收集起来用于水洗器水洗煤气，因此可使水循环使用，即节约了水资源。
预处理后的煤气则输入检测设备进行氧含量测试，本发明使用激光氧分析仪对煤气进行测试，并分析出煤气中的氧含量，因此可实时的监测焦炉煤气管道中流通的煤气的氧含量，以便于在监测到氧含量超标时能及时处理，以防出现安全隐患。
为了防止测试后的煤气直接排放而污染环境，本发明将测试后的煤气进行了回收，即使用管道将激光氧分析仪测试后的煤气导入焦炉煤气管道中，从而将测试后的煤气进行收回使用。
按照上述实施例，便可很好地实现本发明。
权利要求
1.一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)现场实时抽取煤气； (2)对煤气进行预处理； (3)对煤气进行测试，并分析出煤气中的氧含量； (4)将测试后的煤气进行回收使用。
2.根据权利要求I所述的一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法，其特征在于，步骤(I)通过蒸汽引射抽取煤气。
3.根据权利要求I或2所述的一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法，其特征在于，步骤(2)包括以下步骤 (2a)对抽取的煤气进行水洗，使杂质吸附在水中并排出污水； (2b)对煤气进行冷凝后除去其中的水分。
4.根据权利要求3所述的一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法，其特征在于，步骤(4)通过管道与焦炉煤气管道相连通并将测试后的煤气导入焦炉煤气管道中进行回收使用。
5.根据权利要求4所述的一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法，其特征在于，步骤(2b)中对煤气进行两次冷凝，第一次冷凝后使用除水器除去煤气中的水分，第二次冷凝后使用气水分离器再一次除去煤气中的水分。
6.根据权利要求4或5所述的一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法，其特征在于，步骤(3)使用激光氧分析仪对煤气进行测试。
全文摘要
本发明公开了一种实时分析焦炉煤气氧含量的方法，包括以下步骤(1)现场实时抽取煤气；(2)对煤气进行预处理；(3)对煤气进行测试，并分析出煤气中的氧含量；(4)将测试后的煤气进行回收使用。本发明的方法不仅能在测试前对煤气进行预处理，从而能去除煤气中杂质以及水分，进而提高氧含量测试精度，并提高了测试设备的使用寿命，同时还能对测试后的煤气进行回收使用，即可防止将测试后的煤气直接排放而污染环境，因此适合推广使用。
文档编号G01N21/00GK102980849SQ201210394338
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者陈亚平, 蒲友强, 唐烜东, 孙振华, 邓亚, 伍户淘, 罗旋, 汪焰国, 周建红, 马金宝, 刘立, 杨志评 申请人:成都昶艾电子科技有限公司
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