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专利名称：麻花钻头角度快速检测尺的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械量具，尤其涉及麻花钻头角度及主切削刃长度检测装置。
背景技术：
钻床切削加工，麻花钻头角度容易磨钝、磨损，需要进行重新刃磨才能继续使用。 当前，钻头刃磨是由操作工手工磨其主切削刃长度以及钻头角度。钻头刃磨后，主切削刃长度和钻头角度仅凭操作工的肉眼观察和经验进行判断。其缺陷是刃磨时间长，工效低；刃磨后的钻头角度不正确，主切削刃长度不等，造成钻螺纹底孔时，常常发生螺纹底孔直径超出规定的范围而报废；钻深孔，由于两主切削刃长度不同，工件的切削抗力Fp F2沿钻头主切削刃分布角度不同，钻头发生倾斜，造成钻孔中心偏离；不合理的钻头角度参数，加快钻头磨损，缩短刀具使用寿命降低，消耗增加。渴望能有一种能检测麻花钻头有关参数的检测
直ο
发明内容为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种麻花钻头角度快速检测尺，快速、准确地检测出麻花钻头角度和主切削刃长度，提高刃磨精度和合格率，节省时间，提高工效，延长钻头使用寿命。麻花钻头角度快速检测尺，特点是该检测尺由横尺和斜尺连接构成，根据麻花钻头角度的规定，横尺和斜尺的夹角α成钝角；设有长度刻度的长度刻度尺固定在横尺上， 刻度的“0”点设在横尺和斜尺内边的交点处。以测量主切削刃和钻头轴中心线的夹角，测量主切削刃长度。本实用新型进一步改进，所述的横尺与斜尺夹角α =118°。本实用新型进一步改进，所述的长度刻度尺粘贴/铆钉固定在横尺上。本实用新型进一步改进，所述的长度刻度直接刻在横尺面上。本实用新型进一步改进，所述的长度刻度最小分度单位为0. 2mm。检测时，钻头靠着斜尺，主切削刃对准横尺的长度刻度尺的“0”点先测量一个主切削刃，然后再用同样方测量另一主切削刃。边磨边侧，直到两主切削刃长度和角度一致为止。优点是构思新颖，结构简单、合理，容易制造，造价低；使用方便、可靠，能快速、 准确地检测麻花钻头角度和主切削刃长度，并为两主切削刃参数取得一致创造了条件；缩短刃磨时间，提高了工效；提高了钻头刃磨精度和合格率，钻头刃磨后钻削加工精度好，延长了钻头使用寿命，降低了消耗。

下面对照附图对本实用新型作进一步说明。图1是麻花钻头角度快速检测尺结构示意图。
具体实施方式
由图1可以看出，麻花钻头角度快速检测尺是由横尺1和斜尺2连接构成，横尺1 尺面上设通孔(图中未标)，带有长度刻度4的长度刻度尺3由铆钉5固定在横尺1上。横尺1和斜尺2的内边(即相对边)的夹角118°，长度刻度的“0”点设在横尺1和斜尺2内边的交点处。
权利要求1.麻花钻头角度快速检测尺，其特征在于该检测长由横尺(1)和斜尺(2)连接构成，横尺(1)和斜尺(2)的夹角α成钝角；设有长度刻度(4)的长度刻度尺(3)固定在横尺上，长度刻度的“0”点设在横尺和斜尺内边的交点处。
2.根据权利要求1所述的麻花钻头角度快速检测尺，其特征在于所述的横尺(1)与斜尺(2)夹角 α =118°。
3.根据权利要求1所述的麻花钻头角度快速检测尺，其特征在于所述的长度刻度尺 (3)粘贴/铆钉固定在横尺(1)尺面上。
4.根据权利要求1所述的麻花钻头角度快速检测尺，其特征在于所述的所述的长度刻度(4)直接刻在横尺面上。
专利摘要麻花钻头角度快速检测尺属于机械量具，尤其涉及麻花钻头角度及主切削刃长度检测装置。其特点是该检测尺由横尺和斜尺连接构成，横尺和斜尺的夹角α成钝角；设有长度刻度的长度刻度尺固定在横尺上，刻度的“O”点设在横尺和斜尺内边的交点处。优点是构思新颖，结构简单、合理，容易制造，造价低；使用方便、可靠，能快速、准确地检测麻花钻头角度和主切削刃长度，并为两主切削刃参数取得一致创造条件；缩短刃磨时间，提高了工效；提高了钻头刃磨精度和合格率，钻头刃磨后钻削加工精度好，延长了钻头使用寿命，降低了消耗。
文档编号G01B3/56GK202066442SQ20112008616
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者汤先金, 金俞军 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司