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专利名称：一种雷管空位高度检测设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于基础雷管装配领域，尤其涉及ー种雷管空位高度检测设备，使用检测冲和位移传感器測量雷管空位高度。
背景技术：
基础雷管装配行业是ー种高危险的行业，任何疏忽都会带来难以估量的危险结果。所以在基础雷管装配中，不仅对从业人员有很高的技能要求，更对雷管装配中使用的药齐U、设备等有严格的性能要求。在基础雷管装配中，特别是在普检エ序中因为个人视角差距而导致废品率虚假增高或虚假降低的事故时有发生，直接导致产品的质量下降。同时也存 在不同程度的安全隐患，易发生安全事故。采用机电一体化的设备，实现雷管空位高度的自动测量，保证安全生产和产品质量，提高生产效率是本行业技术进步的需求。
发明内容本实用新型的目的是提出ー种雷管空位高度检测设备的技术方案，为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是ー种雷管空位高度检测设备，包括机架、导冲板、导冲座板、检测冲杆、检测冲弹簧、传感器调校柱、位移传感器、管ロ导向板、滑杆、滑杆弹簧、导杆气缸和可编程控制器；位移传感器和导杆气缸的信号连接至可编程控制器，所述机架包括底板和上面板，上面板通过立柱固定在底板上，所述导冲板的上平面和导冲座板的下平面相贴安装，在导冲板和导冲座板上设有多个同心的通孔，其中，导冲座板的孔为两段不同直径的圆孔，在导冲座板下平面侧的圆孔直径大于上平面侧的圆孔直径，所述检测冲杆的上部是带有凸起的阶梯轴，检测冲杆以滑动配合安装在导冲板和导冲板座板的圆孔中，所述检测冲弹簧安装在检测冲杆上，检测冲弹簧卡在检测冲杆的凸起与导冲座板小直径圆孔之间，所述传感器调校柱以螺纹连接方式安装在每支检测冲杆上端，传感器调校柱随检测冲杆一同移动，所述位移传感器安装在每支传感器调校柱的上方，并与传感器调校柱同轴，所述导杆气缸安装在机架上面板上端，所述导杆气缸的气缸臂穿过机架上面板连接在导冲座板上，在所述导冲座板上的四个角上分别设有导向孔，所述滑杆上设置有定位毂，滑杆穿过导冲座板的导向孔由定位毂挂装在导冲座板上，滑杆的上端穿过机架上面板，所述滑杆弹簧套在滑杆上位于定位毂和机架上面板之间，所述管ロ导向板固定在滑杆的下端，所述管ロ导向板上对应检测冲杆的下端设置有导向孔。所述管ロ导向板的导向孔的下端是倒圆锥形，管ロ导向板的材质为非金属材料。所述传感器调校柱通过螺纹调整其高度，并用锁紧螺母锁定其位置。所述导杆气缸的行程可通过改变其后定位块的位置进行调整。本实用新型的有益效果是设备结构合理，工作可靠，实现雷管空位高度的自动测量，保证安全生产和产品质量，提高生产效率，可适用于多种材质和不同长度的金属管壳雷管。
以下结合附图和实施例对本实用新型作ー详细描述。
图I是本实用新型立体结构图；图2是本实用新型立面图；图3是本实用新型图雷管空位高度测量示意图。
具体实施方式
实施例1， ー种雷管空位高度检测设备，參见图I、图2和图3，包括机架I、导冲板2、导冲座板3、检测冲杆4、检测冲弹簧5、传感器调校柱6、位移传感器7、管ロ导向板8、滑杆9、滑杆弹簧10、导杆气缸11和可编程控制器(未画出);位移传感器和导杆气缸的信号连接至可编程控制器，所述机架包括底板1-1和上面板1-2，上面板通过立柱1-3固定在底板上，所述导冲板的上平面和导冲座板的下平面相贴安装，在导冲板和导冲座板上设有多个同心的通孔12，其中，导冲座板的孔为两段不同直径的圆孔，在导冲座板下平面侧的圆孔直径大于上平面侧的圆孔直径，所述检测冲杆的上部是带有凸起13的阶梯轴，检测冲杆以滑动配合安装在导冲板和导冲板座板的圆孔中，所述检测冲弹簧安装在检测冲杆上，检测冲弹簧卡在检测冲杆的凸起与导冲座板小直径圆孔之间，所述传感器调校柱以螺纹连接方式安装在每支检测冲杆上端，传感器调校柱随检测冲杆一同移动，所述位移传感器安装在每支传感器调校柱的上方，并与传感器调校柱同轴，所述导杆气缸安装在机架上面板上端，所述导杆气缸的气缸臂穿过机架上面板连接在导冲座板上，在所述导冲座板上的四个角上分別设有导向孔，所述滑杆上设置有定位毂9-1，滑杆穿过导冲座板的导向孔由定位毂挂装在导冲座板上，滑杆的上端穿过机架上面板，所述滑杆弹簧套在滑杆上位于定位毂和机架上面板之间，所述管ロ导向板固定在滑杆的下端，所述管ロ导向板上对应检测冲杆的下端设置有导向孔8-1。所述管ロ导向板的导向孔的下端是倒圆锥形，可有效地保证雷管管壳与导向孔处于同轴心的位置，管ロ导向板的材质为非金属材料，(例如环氧玻璃布板或塑料板等)可避免雷管管壳的管口受到损坏。所述传感器调校柱可通过螺纹调整其高度，并用锁紧螺母14锁定其位置，用以消除检测冲杆的尺寸误差和位移传感器自身的误差。所述导杆气缸的行程可通过改变其后定位块的位置进行调整。设备工作时，如图3，装有雷管15的模具16进入所述雷管空位高度检测设备的正下方，其数个雷管管壳位置与管ロ导向板的导向孔相对应，导杆气缸推动导冲板、导冲座板、检测冲杆、管ロ导向板、滑杆垂直向下运动，管ロ导向板在自重和滑杆弹簧的作用下也随之向下运动，管ロ导向板首先与雷管管壳接触并停留在接触位置，而导冲板、导冲座板、检测冲杆继续向下运动，检测冲杆通过管ロ导向板的导向孔进入雷管管壳并停留在与雷管填充物接触的位置，雷管填充物的高度即决定了雷管空位的高度，因传感器调校柱与检测冲杆同时移动，位于传感器调校柱上方的位移传感器可測定雷管空位高度；若雷管空位不足或空位过大，则检测冲将发出空位异常信号。检测程序完成后，导杆气缸带动检测冲机构垂直向上运动并复位，检测冲靠弹簧力及检测冲的自重实现复位；管ロ导向板由导冲座板拉动复位。
权利要求1.一种雷管空位高度检测设备，包括机架、导冲板、导冲座板、检测冲杆、检测冲弹簧、传感器调校柱、位移传感器、管口导向板、滑杆、滑杆弹簧、导杆气缸和可编程控制器；位移传感器和导杆气缸的信号连接至可编程控制器，所述机架包括底板和上面板，上面板通过立柱固定在底板上，所述导冲板的上平面和导冲座板的下平面相贴安装，在导冲板和导冲座板上设有多个同心的通孔，其特征在于，所述导冲座板的孔为两段不同直径的圆孔，在导冲座板下平面侧的圆孔直径大于上平面侧的圆孔直径，所述检测冲杆的上部是带有凸起的阶梯轴，检测冲杆以滑动配合安装在导冲板和导冲板座板的圆孔中，所述检测冲弹簧安装在检测冲杆上，检测冲弹簧卡在检测冲杆的凸起与导冲座板小直径圆孔之间，所述传感器调校柱以螺纹连接方式安装在每支检测冲杆上端，传感器调校柱随检测冲杆一同移动，所述位移传感器安装在每支传感器调校柱的上方，并与传感器调校柱同轴，所述导杆气缸安装在机架上面板上端，所述导杆气缸的气缸臂穿过机架上面板连接在导冲座板上，在所述导冲座板上的四个角上分别设有导向孔，所述滑杆上设置有定位毂，滑杆穿过导冲座板的导向孔由定位毂挂装在导冲座板上，滑杆的上端穿过机架上面板，所述滑杆弹簧套在滑杆上位于定位毂和机架上面板之间，所述管口导向板固定在滑杆的下端，所述管口导向板上对应检测冲杆的下端设置有导向孔。
2.根据权利要求I所述的一种雷管空位高度检测设备，其特征在于，所述管口导向板的导向孔的下端是倒圆锥形，管口导向板的材质为非金属材料。
3.根据权利要求I所述的一种雷管空位高度检测设备，其特征在于，所述传感器调校柱可通过螺纹调整其高度，并用锁紧螺母锁定其位置。
专利摘要本实用新型涉及一种雷管空位高度检测设备，包括机架、导冲板、导冲座板、检测冲杆、检测冲弹簧、传感器调校柱、位移传感器、管口导向板、滑杆、滑杆弹簧和导杆气缸；检测冲由导杆气缸推动进入雷管内部触探填充物，位移传感器记录检测冲的位移，可以有效测量雷管空位的高度；可适用于各种材料和各种长度的雷管管壳，实现了雷管空位高度的自动化检测；本实用新型的有益效果是结构合理，工作可靠，保证安全生产和产品质量，提高生产效率。
文档编号G01B21/02GK202582518SQ20122024285
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者浦仕繁, 李松涛, 张为民, 阎云疆, 袁军琪 申请人:云南燃一有限责任公司