专利名称：排气管背面孔位置度检具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种排气管背面孔位置度检具。
背景技术：
目前，在现有技术中，对排气管进行加工的夹具普偏存在加工困难，效率低下等技术难题，原因在于，排气管的外形复杂，而且在对排气管进行加工时，都为毛坯件，很难夹紧，若想夹紧必须采用设置多个夹紧点进行夹紧，添加更多的辅助的工件，但这样又会存在夹紧点太多，导致排气管被夹变形而达不到工艺需要。
发明内容
本发明提供一种检测方便、简单，检测效率高的排气管背面孔位置度检具。本发明解决技术问题提供如下方案
一种排气管背面孔位置度检具，包括底板，其特征在于所述底板的左右两端分别设有垫块，所述各个垫块上设有圆柱定位销，所述底板的上边缘的左右两端和下边缘的中间段设有支架，所述各个支架的顶端设有导向块，所述导向块上设有插销孔，所述插销孔内设有插销。所述插销孔的内壁上设有导向套，所述底板的右下方具有插销板。本发明在使用过程中，把工件放在既定位置，然后通过底板左右两端安装的垫块， 通过垫块上的菱形销进行定位，定位完成后，然后用各位置的支架上的检测销对位置度进行检测，检测销分为手柄部分、导向部分、检测部分，这样的好处减少检测销的磨损和防止以外碰伤，并降低制造难度，在检具制作过程中增加一个装销板.就是防止检测销的丢失， 起到防错作用。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的结构示意图。
具体实施例方式参见附图，一种排气管背面孔位置度检具，包括底板1，所述底板1的左右两端分别设有垫块2、3，所述垫块2、3上设有圆柱定位销4，所述底板1的上边缘的左右两端和下边缘的中间段设有支架5，所述支架5的顶端设有导向块6，所述导向块6上设有插销孔7， 所述插销孔7内设有插销8，所述插销孔7的内壁上设有导向套9，所述底板1的右下方具有插销板10。
权利要求
1.一种排气管背面孔位置度检具，包括底板，其特征在于所述底板的左右两端分别设有垫块，所述各个垫块上设有圆柱定位销，所述底板的上边缘的左右两端和下边缘的中间段设有支架，所述各个支架的顶端设有导向块，所述导向块上设有插销孔，所述插销孔内设有插销。
2.根据权利要求1所述排气管背面孔位置度检具，其特征在于所述插销孔的内壁上设有导向套，所述底板的右下方具有插销板。
全文摘要
本发明公开了一种排气管背面孔位置度检具，包括底板，所述底板的左右两端分别设有垫块，所述各个垫块上设有圆柱定位销，所述底板的上边缘的左右两端和下边缘的中间段设有支架，所述各个支架的顶端设有导向块，所述导向块上设有插销孔，所述插销孔内设有插销。本发明结构简单，检测方便、快捷，检测效率高。
文档编号G01B5/00GK102445129SQ20111032099
公开日2012年5月9日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者张锋, 李振河, 赵卫东 申请人:河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司
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