专利名称：钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法
技术领域：
本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法。
背景技术：
随着现代工业生产规模的扩大，对钢铁品种和质量的要求也在不断提高。为了严格控制产品质量，冶金过程中的质量控制显得尤为重要。在转炉倒钢过程中，下渣量的多少影响了后续造渣和精炼过程。因此，需要对下渣量有一个量化的数值以指导后续生产。名称为“金属液位渣厚测试探头”，专利号为97234297. 4的中国实用新型公布了一种测量高温金属液位和溶渣层厚度的探头。其探头的前端有一个侧面四周开孔的钢帽，它置于操护套筒与垫圈之间。在钢帽内有两个电极，分别通过导线在绝缘填料中引出。测 量时依靠升降测杆的下降，使探头浸入熔渣或者金属液中；测试完毕后，升降测杆上升，将探头提升悬空。通过测量不同溶液导电率不同导致的电位波动，获得升降杆运动时间，配合升降杆升降速度即可得到溶渣层厚度。该专利可以获得较好的测量结果，但对升降杆匀速移动的要求使设备复杂且维护不便，另外由于溶液温度高，探头需要经常更换。更普遍的做法是在生产中采用铝棒测量法，利用渣层温度和钢液温度不同，铝棒在钢液中迅速融化在渣液中融化较慢，利用两者之间的时间差，测量铝棒上受侵蚀部分的长度。即可获得所需渣层厚度的数据。铝棒测量法采用铝棒进行测量，耗费价格较贵的铝材，生产成本高，对钢液成分产生影响，不能够重复使用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种能够降低生产成本的钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法。一种钢包熔渣层厚度测量装置，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒，所述钢棒外面是熔渣包裹层。优选的，所述的钢棒的长度为30cm-50cm,半径为O. 5_lcm。所述的带有固定夹头的杆部，用来夹持钢棒，增大操作人员与炼钢炉距离，避免高温等危险威胁，其长度以现场工作环境决定。上述钢包熔渣层厚度测量装置的制备方法，包括如下方法步骤(I)制备一个带有固定夹头的杆部；(2)选取一段钢棒，用所述杆部的固定夹头夹持钢棒；(3)握持所述杆部，将所述钢棒伸入到钢水熔渣层内，然后退出，钢棒没入熔渣层部分壁挂上一层包裹层；(4)将步骤(3)所得装置静置，待壁挂的包裹层冷却，得钢包熔渣层厚度测量装置。优选的，步骤(3)使熔渣层没过钢棒的1/4到1/2处。优选的，所述步骤(4 )中静置冷却时间为30秒。
所述钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法，包括如下方法步骤A.握持所述杆部，将所述带有熔渣包裹层的钢棒垂直插入钢包中，使钢水没过钢棒长度的1/5到没过整个熔渣包裹层，在钢水的高温熔化下，钢棒没入钢水中的熔渣包裹层迅速融化，而没入温度较低的熔渣层的熔渣包裹层则熔化很慢，2-5秒后取出钢棒，钢棒重新挂渣，钢棒没入钢水部分厚度较�。职裘蝗肴墼悴糠趾穸冉虾瘢籅.将从上述步骤A中取出的钢包熔渣层厚度测量装置静置，冷却；C.测量步骤B得到的钢包熔渣层厚度测量装置挂渣较厚段的长度，该长度即为熔渣层的厚度。优选的，在上述步骤C后增加步骤D :去掉所述钢棒的熔渣包裹层，可以采用工具敲打，或摔打的方式。优选的，在上述步骤D后增加步骤E :握持所述杆部，将所述钢棒伸入到钢水熔渣层内，然后退出，钢棒没入熔渣层部分壁挂上一层包裹层，所述钢包熔渣层厚度测量装置恢复原状，可以重复使用。本发明的原理是以炼钢工序产生的熔渣为基�。萌墼诟炙心芸焖偃诨虮磺质矗谠阒衅淙诨蚯质此俣仍蛎飨越细炙新�。利用两者之间的不同融化或侵蚀速率，即可判定熔渣层厚度。在材料的选择上，本发明采用熔渣为基体，炼钢过程中的各类熔渣能够挂壁在伸入的钢棒上，从而实现替换铝棒的目的，达到降低成本、物耗减少的目的。与现有技术相比，本发明提供的钢包熔渣层厚度测量装置结构简单，采用生产过程中产生的废物制备，废物利用，节省宝贵资源，制备方法成本低。采用该钢包熔渣层厚度测量装置测量钢包内熔渣层的厚度，方法简单可行，测试结果准确，耗能低，钢水中不会掺杂铝，测量程序结束后该钢包熔渣层厚度测量装置还可重复利用，降低生产成本。
图I是本发明钢包熔渣层厚度测量装置的结构示意图。其中，I、杆部2、固定夹头3、钢棒4、熔渣包裹层
具体实施方案下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。如图I所示，一种钢包熔渣层厚度测量装置，包括一个带有固定夹头2的杆部1，杆部I长度为2. 5m，杆部I通过固定夹头2夹持一段长度为50cm、直径为Icm的钢棒3，所述钢棒3外面是熔渣包裹层4。上述钢包熔渣层厚度测量装置的制备方法，包括如下方法步骤(I)制备一个带有固定夹头2的杆部1，杆部I长度为2. 5m ；(2)选取一段长度为50m、直径为Icm的钢棒3，用所述杆部I的固定夹头2夹持钢棒3 ;(3)握持所述杆部1，将所述钢棒3的25cm长度段伸入到钢包熔渣层内，然后匀速退出，钢棒3没入熔渣层部分壁挂上一层熔渣包裹层4 ；(4)将步骤(3)所得装置静置30秒，待壁挂的熔渣包裹层冷却，可得所述钢包熔渣层厚度测量装置。使用上述钢包熔渣层厚度测量装置进行测量的方法，包括如下方法步骤A.握持所述杆部I，将所述带有熔渣包裹层4的钢棒3垂直插入钢包中，使钢水没过钢棒3的长度20cm处，在钢水的高温熔化下，钢棒3没入钢水中的熔渣包裹层迅速融化，而没入温度较低的熔渣层的熔渣包裹层则没有被熔化，2-5秒后迅速匀速取出钢棒3，钢棒3重新壁挂一层熔渣，钢棒3没入钢水部分厚度较�。职�3没入熔渣部分厚度较厚；B.将上述步骤A重新挂渣后的钢包熔渣层厚度测量装置静置，冷却；C.测量步骤B得到的钢包熔渣层厚度测量装置挂渣较厚段的长度，该长度即为熔渣层的厚度。D.去掉所述钢棒3的熔渣包裹层4，可以采用工具敲打，或摔打的方式。 E.握持所述杆部1，将所述钢棒3伸入到钢包熔渣层内，然后退出，钢棒3没入熔渣层部分壁挂上一层熔渣包裹层4，所述钢包熔渣层厚度测量装置恢复原状。
权利要求
1.一种钢包熔渣层厚度測量装置，其特征在于，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒，所述钢棒外面是熔渣包裹层。
2.根据权利要求I所述的钢包熔渣层厚度測量装置，其特征在于，所述的钢棒的长度为 30cm_50cm,半径为 O. 5_lcm。
3.权利要求I所述的钢包熔渣层厚度測量装置的制备方法，其特征在于，包括如下方法步骤 (1)制备ー个带有固定夹头的杆部； (2)选取一段钢棒，用所述杆部的固定夹头夹持钢棒； (3)握持所述杆部，将所述钢棒伸入到钢水熔渣层内，然后退出，钢棒没入熔渣层部分壁挂上ー层包裹层； (4)将步骤(3)所得装置静置，待壁挂的包裹层冷却，得钢包熔渣层厚度測量装置。
4.权利要求3所述的钢包熔渣层厚度測量装置的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)使熔渣层没过钢棒的1/4到1/2处。
5.根据权利要求4所述的钢包熔渣层厚度測量装置的制备方法，其特征在干，所述步骤(4)中静置冷却时间为30秒。
6.权利要求I所述的钢包熔渣层厚度測量装置的測量方法，其特征在于，所述钢包熔渣层厚度測量装置的測量方法，包括如下方法步骤 A.握持所述杆部，将所述带有熔渣包裹层的钢棒垂直插入钢包中，使钢水没过钢棒长度的1/5到没过整个熔渣包裹层，在钢水的高温熔化下，钢棒没入钢水中的熔渣包裹层迅速融化，而没入温度较低的熔渣层的熔渣包裹层则熔化很慢，2-5秒后取出钢棒，钢棒重新挂渣，钢棒没入钢水部分厚度较�。职裘蝗肴墼悴糠趾穸冉虾瘢� B.将从上述步骤A中取出的钢包熔渣层厚度測量装置静置，冷却； C.測量步骤B得到的钢包熔渣层厚度測量装置挂渣较厚段的长度，该长度即为熔渣层的厚度。
7.根据权利要求6所述的钢包熔渣层厚度測量装置的測量方法，其特征在于，在所述述步骤C后増加步骤D :去掉所述钢棒的熔渣包裹层。
8.根据权利要求7所述的钢包熔渣层厚度測量装置的測量方法，其特征在于，在所述步骤D后増加步骤E :握持所述杆部，将所述钢棒伸入到钢水熔渣层内，然后退出，钢棒没入熔渣层部分壁挂上ー层包裹层，所述钢包熔渣层厚度測量装置恢复原状。
全文摘要
一种钢包熔渣层厚度测量装置，属于钢铁冶金技术领域，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒，所述钢棒外面是熔渣包裹层。本发明提供的钢包熔渣层厚度测量装置结构简单，采用生产过程中产生的废物制备，废物利用，节省宝贵资源，制备方法成本低。采用该钢包熔渣层厚度测量装置测量钢包内熔渣层的厚度，方法简单可行，测试结果准确，耗能低，钢水中不会掺杂铝，测量程序结束后该钢包熔渣层厚度测量装置还可重复利用，降低生产成本。
文档编号G01B21/08GK102865842SQ20121038108
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者张冠锋, 王博, 刘洪银, 马琳, 杨州, 郭跃华, 刘美, 刘超, 孙会朝 申请人:莱芜钢铁集团有限公司
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