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专利名称：推拉力测试机台的制作方法
技术领域：
本发明有关于一种测试机台，尤其涉及一种对电子产品上的连接器的焊接强度进行测试的推拉力测试机台。
背景技术：
连接器应用于很多种类的电子产品上，连接器的作用在于将电子产品与其他外部设备进行连接，连接器一般采用焊接的方式打件于电子产品上，通常采用测试机台对连接器施力来对连接器的焊接强度进行测试。如图I所示，以用作液晶显示面板的光源的发光二极管灯条10举例，发光二极管灯条包括电路板11、连接器12以及多颗发光二极管13，该连接器12通过焊接的方式打件于该电路板11上，该测试机台具有夹持装置20、推拉装置30以及传力机构40，该夹持装置20包括夹板21以及夹板22，该发光二极管灯条10夹持固定于该夹板21以及夹板22之间，该推拉装置30具有推拉杆31，该传力机构40包括线缆41以及塑料端子42，该线缆41一端固定于该推拉杆31上，该线缆41的另一端与塑料端子42连接，在对连接器12进行焊接强度测试时，该塑料端子42插入该连接器12，该推拉杆31沿竖直方向向上拉，从而带动该塑料端子42向上，从而使得该连接器12受一向上的拉力，此种做法，塑料端子42容易损坏，在连接器12被拉离该电路板11之前该塑料端子42可能已经损坏，连接器12的受理方向单一，不能保证测试的准确性，且针对不同型号的连接器需要更换不同型号的塑料端子，操作不方便。

发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于解决上述的问题而提供一种使用金属插片插入待测的连接器中进行连接器的焊接强度的测试的推拉力测试机台。本发明提供一种推拉力测试机台，用于对电子产品上的连接器的焊接强度进行测试，该推拉力测试机台包括夹持装置、推拉装置以及插片单元，该夹持装置用于夹持固定该电子产品，该推拉装置具有一个推拉杆，所述插片单元固定于该推拉杆上，该插片单元具有至少一个金属插片，该金属插片于测试过程中插于该连接器中以使该连接器承受外力，且该金属插片与该推拉杆相互垂直使得该连接器的受力方向沿着该推拉杆的推拉方向。优选的，该推拉杆沿竖直方向推拉。优选的，该插片单元具有第一金属插片以及第二金属插片，用于不同尺寸的连接器的焊接强度的测试，该第一金属插片的尺寸小于该第二金属插片的尺寸。优选的，该第一金属插片与该第二金属插片之间形成一个夹角，该夹角为180°。优选的，该插片单元具有多个金属插片，该多个金属插片的其中之一与相邻的金属插片之间形成夹角，避免该金属插片插入该连接器时相邻的金属插片影响该连接器的焊接强度的测试。优选的，该插片单元具有多个金属插片，该多个金属插片沿推拉杆的方向并列排布，且该多个金属插片的其中之一与相邻的金属插片之间有一定的距离避免该金属插片插入该连接器时相邻的金属插片影响该连接器的焊接强度的测试。优选的，该推拉力测试机台更包括气缸，通过该气缸带动推拉杆来实现推拉杆的推拉动作。优选的，于金属插片上直接接触连接器的位置设置粗糙结构。优选的，于该推拉装置上设置测力计，该测力计用于测试该金属插片施加于该连接器的力。优选的，该电子产品为发光二极管灯条。
本发明的有益效果是，该推拉力测试机台结构简单，方便人员操作，在对连接器的焊接强度进行测试时，只需使得插片单元的金属插片插入该连接器中，然后使该推拉杆进行推或者拉的动作就可以完成测试，由于插片是金属材质，因此，不易在测试过程中损坏，且该插片单元直接固定于推拉杆上，可以更准确地反映施加于该连接器的力，保证了测试的准确性，消除了现有技术中使用塑料端子测试连接器焊接强度的弊端。以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使本领域技术人员了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求及图示，本领域技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。


图I为现有技术中测试发光二极管灯条的连接器的焊接强度的结构示意图；图2为本发明一实施例推拉力测试机台的结构示意图；图3A为插片单元的俯视图；图3B为插片单元的截面图；图4为推拉力测试机台对连接器进行拉力测试的示意图；图5为推拉力测试机台对连接器进行推力测试的示意图；图6为一实施例插片单元的结构俯视图；图7为一实施例插片单元的结构侧视图。
具体实施例方式为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。图2为本发明一实施例推拉力测试机台的结构示意图，如图2，本发明提供的一种推拉力测试机台1000，用于对电子产品上的连接器的焊接强度进行测试，于本实施例中，以测试图I中的发光二极管灯条10上的连接器12的焊接强度为例，该推拉力测试机台1000包括夹持装置200、推拉装置300以及插片单元400，该夹持装置200包括夹板210以及夹板220，该发光二极管灯条10夹持固定于该夹板210以及夹板220之间，该连接器12露出于该夹持装置200以方便对其进行焊接强度的测试，该推拉装置300具有一个推拉杆310，该推拉杆310沿竖直方向推拉，该插片单元400设置于该推拉杆310上，为了将插片单元400定位于该推拉杆310上，于该推拉杆310上设置有卡夹500，该插片单元400固定于该卡夹500 上。
值得注意的是，该推拉杆310不限定于竖直方向推拉，推拉杆310的推拉方向是根据实际测试需要以及连接器的空间位置来选择的。所述的推拉力测试 机台1000更包括气缸,通过气缸带动推拉杆310来实现推拉杆310推拉动作。图3A为插片单元400的俯视图，该插片单元400具有第一金属插片410、第二金属插片420以及本体430，该本体430固定于推拉杆310上的卡夹500上，该第一金属插片410的尺寸小于该第二金属插片420的尺寸，用于实现不同尺寸的连接器的焊接强度的测试，该第一金属插片410 (或者该第二金属插片420)于测试过程中插于连接器中以使连接器承受外力，且该第一金属插片410 (或者该第二金属插片420)与该推拉杆310相互垂直使得连接器的受力方向沿着该推拉杆310的推拉方向。于此实施例中，该第一金属插片410与该第二金属插片420之间形成一个夹角，该夹角为180°。该第一金属插片410、第二金属插片420以及本体430可以一体成型,利用第一金属插片410 (或第二金属插片420)插入连接器并施力于该连接器以对连接器的焊接强度进行测试，由于插片是金属材质，因此，不易在测试过程中损坏，且该插片单元直接固定于该推拉杆310上，保证了测试的准确性，消除了现有技术中使用塑料端子测试连接器焊接强度的弊端。图3B为插片单元400的截面图，为了防止测试时该第一金属插片410(或该第二金属插片420)从该连接器中滑脱，于金属插片上直接接触连接器的位置设置粗糙结构450。该粗糙结构450可以为胶布或者为于该第一金属插片410 (或该第二金属插片420)上所设计的粗糙的表面。插片单元的结构不限于如图3A所示的插片单元400的结构，金属插片的数目不作限定，可以为I个金属插片也可以为多个金属插片，当插片单元具有多个金属插片时，该多个金属插片可以位于同一平面上且该多个金属插片的其中之一与相邻的金属插片之间形成夹角，避免该金属插片插入该连接器时相邻的金属插片影响该连接器的焊接强度的测试，请参阅图6，插片单元400’具有四个尺寸不同的金属插片410’、420’、440’、450’以及本体430’，该四个尺寸不同的金属插片410’、420’、440’、450’位于同一平面上且该四个尺寸不同的金属插片410’、420’、440’、450’的其中之一与相邻的金属插片之间形成夹角，避免该金属插片插入该连接器时相邻的金属插片影响该连接器的焊接强度的测试，在使用该插片单元400’时，该本体430’固定于推拉杆310上的卡夹500上。或者，该多个金属插片沿推拉杆310的方向并列排布，且该多个金属插片的其中之一与相邻的金属插片之间有一定的距离避免该金属插片插入该连接器时相邻的金属插片影响该连接器的焊接强度的测试，请参阅图7，插片单元400”具有三个尺寸不同的金属插片410”、420”、440”以及本体430”，该三个尺寸不同的金属插片410”、420”、440”沿推拉杆310的方向并列排布，且该三个尺寸不同的金属插片410”、420”、440”的其中之一与相邻的金属插片之间有一定的距离避免该金属插片插入该连接器时相邻的金属插片影响该连接器的焊接强度的测试，在使用该插片单元400”时，该本体430”固定于推拉杆310上的卡夹500上。。于该推拉装置300上设置测力计320，该测力计320用于测试第一金属插片410(或者第二金属插片420)施加于该连接器12的力的大小。图4为推拉力测试机台1000对连接器12进行拉力测试的示意图，此时，发光二极管灯条10固定于该夹持装置200中，该连接器12露出于该加持装置200且连接器12位于夹板210的一侧，该插片单元400上的第一金属插片410 (或者第二金属插片420)插入该第一连接器12，该推拉杆310沿着朝向夹板210的方向向上拉，实现对连接器12的拉力测试。图5为推拉力测试机台1000对连接器12进行推力测试的示意图，此时，发光二极管灯条10固定于该夹持装置200中，该连接器12露出于该加持装置200且连接器12位于夹板220的一侧，该插片单元400上的第一金属插片410 (或者第二金属插片420)插入该第一连接器12，该推拉杆310沿着朝向夹板220的方向向下推，实现对连接器12的推力测
试。 本发明的有益效果是，该推拉力测试机台结构简单，方便人员操作，在对连接器的焊接强度进行测试时，只需使得插片单元的金属插片插入该连接器中，然后使该推拉杆进行推或者拉的动作就可以完成测试，由于插片是金属材质，因此，不易在测试过程中损坏，且该插片单元直接固定于推拉杆上，可以更准确地反映施加于该连接器的力，保证了测试的准确性，消除了现有技术中使用塑料端子测试连接器焊接强度的弊端。以上所述，乃仅记载本发明为呈现解决问题所采用的技术手段的较佳实施方式或实施例而已，并非用来限定本发明专利保护的范围。即凡与本发明权利要求书所限定的保护范围相符，或依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆属本发明的专利保护范围之内。
权利要求
1.一种推拉力测试机台，用于对电子产品上的连接器的焊接强度进行测试，其特征在于，该推拉力测试机台包括 夹持装置，用于夹持固定该电子产品； 推拉装置，该推拉装置具有一个推拉杆； 插片单元，所述插片单元固定于该推拉杆上，该插片单元具有至少一个金属插片，该金属插片于测试过程中插于该连接器中以使该连接器承受外力，且该金属插片与该推拉杆相互垂直使得该连接器的受力方向沿着该推拉杆的推拉方向。
2.如权利要求I所述的推拉力测试机台，其特征在于，该推拉杆沿竖直方向推拉。
3.如权利要求I所述的推拉力测试机台，其特征在于，该插片单元具有第一金属插片以及第二金属插片，用于不同尺寸的连接器的焊接强度的测试，该第一金属插片的尺寸小于该第二金属插片的尺寸。
4.如权利要求2所述的推拉力测试机台，其特征在于，该第一金属插片与该第二金属插片之间形成一个夹角，该夹角为180°。
5.如权利要求I所述的推拉力测试机台，其特征在于，该插片单元具有多个金属插片，该多个金属插片的其中之一与相邻的金属插片之间形成夹角，避免该金属插片插入该连接器时相邻的金属插片影响该连接器的焊接强度的测试。
6.如权利要求I所述的推拉力测试机台，其特征在于，该插片单元具有多个金属插片，该多个金属插片沿推拉杆的方向并列排布，且该多个金属插片的其中之一与相邻的金属插片之间有一定的距离避免该金属插片插入该连接器时相邻的金属插片影响该连接器的焊接强度的测试。
7.如权利要求I所述的推拉力测试机台，其特征在于，该推拉力测试机台更包括气缸，通过该气缸带动推拉杆来实现推拉杆的推拉动作。
8.如权利要求I所述的推拉力测试机台，其特征在于，于金属插片上直接接触连接器的位置设置粗糙结构。
9.如权利要求I所述的推拉力测试机台，其特征在于，于该推拉装置上设置测力计，该测力计用于测试该金属插片施加于该连接器的力。
10.如权利要求I所述的推拉力测试机台，其特征在于，该电子产品为发光二极管灯条。
全文摘要
本发明提供一种推拉力测试机台，包括夹持装置、推拉装置以及插片单元，该夹持装置用于夹持固定该电子产品，该推拉装置具有一个推拉杆，所述插片单元固定于该推拉杆上，该插片单元具有至少一个金属插片，该金属插片于测试过程中插于该连接器中以使该连接器承受外力，且该金属插片与该推拉杆相互垂直使得该连接器的受力方向沿着该推拉杆的推拉方向，由于插片是金属材质，因此，不易在测试过程中损坏，且该插片单元直接固定于推拉杆上，可以更准确地反映施加于该连接器的力，保证了测试的准确性。
文档编号G01N3/10GK102628776SQ20121007509
公开日2012年8月8日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者范文郎 申请人:威力盟电子(苏州)有限公司, 威力盟电子股份有限公司