专利名称：阀门焊接端试压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种压カ测试装置，尤其是ー种利用盲板进行焊接端阀门试压的装置。
背景技术：
目前，在エ厂里，阀门焊接端的压カ性能试验主要是靠压力机进行的。当阀门到达安装现场后，如要作性能试验则只能用试压盲板来试验，而焊接端阀门又没有供安装盲板的法兰，遇到这种情况，如图I所示，通常是在阀门I焊端外圆上预先加工一条半圆弧型槽，另外再制作ー块法兰盘2、一件根据半圆弧型槽直径用圆钢制作的对开圆环4、一件压环3，然后将法兰盘2套入阀门I焊端外圆上，把对开圆环4放入阀门I焊端预先加工的半圆弧型槽内，再将压环3套入阀门I焊端外圆，用螺钉压紫。这样就模拟出了安装试压盲板5的法兰，把对开圆环4卡在法兰盘2与压环3之间而承受来自盲板5的拉力。这种方式结构复杂，安装拆卸费吋。
实用新型内容针对上述存在的技术问题，本实用新型提供ー种阀门焊接端试压装置，其结构简单实用，安装拆卸也十分方便。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为ー种阀门焊接端试压装置，包括对开法兰盘、与对开法兰盘连接的盲板，还包括设置在阀门焊接端外圆上的环形凹槽；所述的对开法兰盘为对开的圆环，其内环面上设置有与环形凹槽配合的环形凸台。作为ー种改进，所述对开法兰盘的半圆环的一端与另ー个对开法兰盘半圆环的一端活动连接。作为另ー种改进，所述的对开法兰盘与盲板之间安装有撑套。本实用新型的有益之处在于具有上述结构的阀门焊接端试压装置，结构简单，部件少；安装拆卸都十分方便，并且安全可靠。将对开法兰盘的两个半圆环的一端活动连接，可以进ー步减少安装时候的エ序。对开法兰盘与盲板之间安装有撑套用于控制法兰盘与盲板之间的距离，确保弯矩不会过大。
图I为现有阀门焊接端试压装置结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型中对开法兰盘示意图。图中标记1阀门，2法兰盘，3压环，4对开圆环，5盲板，6环形凹槽，7对开法兰盘，7a、7b半圆环，8环形凸台，9撑套。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示本实用新型包括对开法兰盘7、与对开法兰盘I连接的盲板5，:还包括设置在阀门I焊接端外圆上的环形凹槽6 ;所述的对开法兰盘7为对开的圆环，其内环面上设置有与所述环形凹槽6配合的环形凸台8。对开法兰盘7的半圆环的7a —端与另ー个半圆环7b的一端活动连接。使用的时候仅需要连接另一端即可，更加的方便。对开法兰盘与盲板之间还可以安装撑套9。使用的时候，将一端活动连接、一端分开的两个半圆环对开法兰盘7套在阀门I焊接端，其内环面上设置的环形凸台8与设置在阀门I焊接端外圆上的环形凹槽6配合。然后将对开法兰盘I分离端锁闭，再用螺栓将盲板5固定在对开法兰盘7上。这样，对开法兰盘7就可以承受来自盲板5的拉カ。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种阀门焊接端试压装置，包括对开法兰盘(7)、与对开法兰盘(7)连接的盲板(5)，其特征在于还包括设置在阀门(I)焊接端外圆上的环形凹槽(6);所述的对开法兰盘(7)为对开的圆环，其内环面上设置有与所述环形凹槽(6)配合的环形凸台(8)。
2.根据权利要求I所述的阀门焊接端试压装置，其特征在于所述对开法兰盘(7)的半圆环(7a)的一端与另一个对开法兰盘(7)半圆环(7b)的一端活动连接。
3.根据权利要求I所述的阀门焊接端试压装置，其特征在于所述的对开法兰盘(7)与盲板(5)之间安装有撑套(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种阀门焊接端试压装置，包括对开法兰盘、与对开法兰盘连接的盲板，还包括设置在阀门焊接端外圆上的环形凹槽；所述的对开法兰盘为对开的圆环，其内环面上设置有与环形凹槽配合的环形凸台。具有上述结构的阀门焊接端试压装置，结构简单，部件少；安装拆卸都十分方便，并且安全可靠。
文档编号G01N3/12GK202403977SQ20112049537
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者朱永平, 李林, 谢传君 申请人:自贡高压阀门股份有限公司
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