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专利名称：一种光路平行检测仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光路平行检测仪，属于光轴平行性检测技术领域。
技术背景目前的光路平行性检测装置是使用大口径的自准直平行光管，使用时须 将被检测的两路平行光束包含在自准直平行光管的口径之内，这时根据成像 在平行光管焦面上两成像点的位置判断两路平行光束的平行精度(参考文献:多光谱光学系统光轴平行性组合测试装置，詹启海，应用光学，2005年05 期)。现有技术存在以下缺点，必须使自准直平行光管的口径大于被检测的两 路平行光束的距离，这就造成自准直平行光管的口径随两路被测量平行光束 距离的增大而增大。然而平行光管的制造成本增加是与口径增大的三次方乃 至四次方成正比，当增大到500mm左右时就难以加工，成本非常昂贵，制造 过程复杂，且周期长。 实用新型内容为解决大口径自准直平行光管成本高，制造过程复杂和周期长及不能检 测两路距离比较远的平行光束的问题，本实用新型提供一种光路平行检测仪。 如图1所示，本实用新型提供的一种光路平行检测仪的构成有自准直平行光管l，五角棱镜4，五角棱镜5和光楔6 ;所述的五角棱镜4与光楔6 胶接，旨在校正五角棱镜的制造误差，五角棱镜4的角度加工误差应该控制 在l'之内即可，从而降低两个五角棱镜4、 5的加工精度和成本，同时提高此装置的检测精度，光楔6的楔角为五角棱镜4角度加工误差的两倍；两个五角棱镜4、 5的间距能够随平行光束2、 3的距离变化而做出相应的调整，所 以能对不同距离的平行光束2、 3的平行性进行检测，调整的最大距离能够达 到1. 5m。在本实用新型中，利用了平行光束对五角棱镜在光轴截面内旋转不敏感 的特性，且两个五角棱镜4、 5的间距能够随两路被测平行光束2、 3的距离 变化而做出相应的调整，能对不同距离的两路平行光路2、 3进行检测。但五 角棱镜在其它两个方向的旋转对光束的影响必须考虑，所以在初次使用之前 或者是改变五角棱镜4、 5距离之后须对其进行光学自检，目的在于使发生折 转的平行光束与原平行光束3平行。在光学自检的过程中，要使用一个水银 盒提供一个标准的水平面。
以下结合附图2、 3进一步说明本实用新型的光学自检过程。参照图2，第一步，使自准直平行光管1对静止水银盒7的上表面进行自 准直，使自准直平行光管1的两个十字分划重合。第二步，保持自准直平行 光管1不动，把五角棱镜4放置在自准直平行光管l前，移动水银盒7至五 角棱镜5的下方。在两个步骤中，水银盒7的上表面提供了一个标准的水平 面，不必考虑水银盒下放置面的平面度。如果在第二步中，自准直平行光管l 中的两个十字分划仍然重合，说明发生折转的平行光束与原平行光束3是平 行的。但在具体实施中，光学零件必须在机械零件的承载下工作，且光学零 件的移动是靠移动机械零件实现的，而机械加工不能保证光学的精度要求， 所以必须有机械调整环节。具体机械支撑结构和调整环节，如图3所示。导 轨8负责承载五角棱镜4、 5，导轨8的刚度要能保证本实用新型装置在自检和使用过程中的精度要求。五角棱镜5能沿导轨8滑动，五角棱镜4固定在 调节弯板9上，调节弯板9固定在导轨8上，调节弯板9开一个长槽，用材 料本身弹性调节五角棱镜4的俯仰来补偿五角棱镜5在导轨8上滑动所带来 的误差。在自检过程中，五角棱镜5滑动到合适的位置后锁紧不动，通过调 节弯板9的俯仰调节来使自准直平行光管1的两个十字分划重合，这时说明^生iff接的巫i;l古J^E巫》干AlA古Q 口々3平《千动态检测过程如下在光学自检完成后，被测平行光束3通过五角棱镜5折转90度，然后通过放置在自准直平行光管l 口径之内的光楔6和五角棱镜 4，又被折转90度进入自准直平行光管1，在自准直平行光管1的焦面上形成 一个像点，被测平行光束2直接射入自准直平行光管1之内，在自准直平行 光管1的焦面上形成另一个像点，如果两个像点重合，说明平行光束2、 3是 平行的，否则根据平行光束2、 3在自准直平行光管1焦面上形成像点的间距 和自准直平行光管l的焦距，计算出平行光束2、 3的平行性；有益效果本实用新型装置能够检测两路距离比较远的平行光束，距离 能够达到1.5m，不需要将被检测的两路平行光束包含在自准直平行光管的口 径之内，这样就能减小自准直平行光管的口径，而大口径自准直平行光管的 成本增加是与口径增大的三次方乃至四次方成正比；五角棱镜4与光楔6胶 接，能够校正五角棱镜的制造误差，从而降低两个五角棱镜4、 5的加工精度 和成本，同时提高此装置的检测精度，综上所述，本实用新型系统的成本很 低，且制造过程简单、周期短，能够检测两路距离比较远的平行光束。

图1是本实用新型的光学结构示意图。图2是本实用新型的光学自检示意图。图3是本实用新型系统中五角棱镜的机械支撑和调整结构示意图。
具体实施方式
实施例1图3是本实施例的机械支撑和调整结构示意图。在初次使用或者调整五 角棱镜4、 5之间的距离之后，要进行一次光学自检，参照图2。第一步，使 自准直平行光管1对静止水银盒7的上表面进行自准直，使自准直平行光管1 的两个十字分划重合。第二步，保持自准直平行光管1不动，把五角棱镜4 放置在启准直平行光管1前，移动水银盒7至五角棱镜5的下方，然后通过 调节弯板9的俯仰使自准直平行光管1的两个十字分划重合，说明发生折转 的平行光束与原平行光束3已经平行，完成自检过程。本实施例的检测过程， 参照图1，被测平行光束3通过五角棱镜5被折转90度，然后通过光楔6和 五角棱镜4，又被折转90度进入自准直平行光管1，在自准直平行光管1的 焦面上形成一个像点，被测平行光束2直接射入自准直平行光管1之内，在 自准直平行光管1的焦面上形成另一个像点，如果两个像点重合，说明两路 平行光束2、 3是平行的，否则根据两路被测平行光束2、 3在自准直平行光 管1焦面上形成像点的间距和自准直平行光管1的焦距，计算出两路被测平 行光束2、 3的平行性。
权利要求1、一种光路平行检测仪，其特征在于，其构成有自准直平行光管(1)，五角棱镜(4)，五角棱镜(5)和光楔(6)；所述的五角棱镜(4)与光楔(6)胶接，旨在校正五角棱镜的制造误差，五角棱镜(4)的角度加工误差应该控制在1′之内，光楔(6)的楔角为五角棱镜(4)角度加工误差的两倍；两个五角棱镜(4)、(5)的间距能够随平行光束(2)、(3)的距离变化而做出相应的调整，能对不同距离的平行光束(2)、(3)的平行性进行检测。
专利摘要一种光路平行检测仪，其构成有自准直平行光管1，五角棱镜4，五角棱镜5和光楔6；所述的五角棱镜4与光楔6胶接，旨在校正五角棱镜的制造误差，五角棱镜4的角度加工误差应该控制在1′之内，光楔6的楔角为五角棱镜4角度加工误差的两倍；两个五角棱镜4、5的间距能够随平行光束2、3的距离变化而做出相应的调整，能对不同距离的平行光束2、3的平行性进行检测，调整的最大距离能够达到1.5m。
文档编号G01B11/26GK201163179SQ20082007130
公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者刘智颖, 磊 张, 沅 胡, 邓建平 申请人:长春理工大学