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专利名称：振动压路机中振动轮的振动参数检测方法和检测系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及振动压路机中振动轮的振动参数检测领域，涉及一种振动压路机中振动轮的振动参数检测方法以及使用该检测方法的检测系统。
背景技术：
振动压路机是建筑基础施工、堤坝和港口、铁路、公路、机场、矿山等工程施工中必不可少的设备。振动压路机的核心工作装置是振动轮。振动压路机利用振动来工作，在进行压实作业时，振动轮作周期性的振动，以利用振动作用来增强压实效果。其中，压实效果的好坏除了与被压实材料的水分、材质种类有关外，还与振动压路机的性能参数有关，例如 振幅和频率参数。其中，压实作业质量是衡量振动压路机性能的首要指标，振幅和压实对称性是对振动压路机的最基本要求。因此在标定振动压路机的性能参数时，振幅的数值准确性就尤为重要。在现有技术的振动参数检测方法中，首先将振动压路机停放在试验地面上，然后启动振动并直接测量振幅等振动参数，或者将振动压路机开到铺满碎橡胶或旧轮胎的调试场地，然后启动振动测量振幅等振动参数。因此，由于受振动轮下面介质刚度的影响测出的振幅与实际振幅有一定的偏差，例如在地面介质的刚度较低或具有弹性时，则进一步加大测量数据的不准确性。另外，如果地面介质刚度较大，则振动轮的振动也引起环境振动，对周边环境影响大，甚至破坏相应的地面介质。另外，在松软的土壤地面上，还会使得局部地面介质被压实、凹陷，不平整。

发明内容
本发明的一个目的是提供一种振动压路机中振动轮的振动参数检测方法，该检测方法能够有效保证振动参数的正确性，并且有效降低对周围环境的影响。本发明的另一个目的是提供一种使用本发明提供的检测方法的振动压路机中振动轮的振动参数检测系统，该检测系统结构简单、稳定可靠。为了实现上述目的，本发明提供一种振动压路机中振动轮的振动参数检测方法，该检测方法包括将所述振动轮抬升并悬空设置；然后，驱动所述振动轮振动并检测所述振动轮的振动参数。优选地，该振动压路机包括安装所述振动轮的前车架，所述检测方法包括提供支架，并设置所述支架位于所述前车架与地面之间，使得所述振动轮相对地面悬空设置。优选地，所述支架包括有基座和固定在该基座上的减振件，设置所述减振件位于所述基座与所述前车架之间。优选地,所述振动轮的抬升通过千斤顶或者吊车实现。 根据本发明的另一方面，提供一种振动压路机中振动轮的振动参数检测系统，所述检测系统包括使所述振动轮悬空的支架，以及用于检测所述振动轮的振动参数的检测装置。
优选地，所述支架包括基座和固定在该基座上的减振件。优选地，所述基座包括相互平行的底板和顶板，以及连接在该底板和顶板之间的侧板和加强板，所述加强板与所述侧板相互垂直地连接。优选地，所述加强板与所述侧板连接，并形成为横截面为十字形或者T字形的结构。优选地，所述减振件为多个，该多个减振件对称地布置在所述基座上，并与该基座可拆卸地连接。优选地，所述加强板为多个且相互平行，该多个加强板与所述多个所述减振件相对应地设置。通过上述技术方案，由于本发明提供的检测方法包括将振动轮抬升并悬空的步 骤，在参数检测时，该振动轮不需与地面接触，因此该振动轮不受周围环境的影响，所测得振动参数的正确性能够得到保证，并且同样能够有效降低对地面等周围环境的影响，另外，本发明提供的检测系统结构简单、稳定可靠。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。


附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中图I是振动压路机的振动轮由本发明优选实施方式提供支架悬空设置的的正视示意图；图2是振动压路机的振动轮由本发明优选实施方式提供支架悬空设置的的侧视示意图；图3是本发明优选实施方式提供的支架的结构示意图。附图标记说明I 振动压路机2 振动轮3 支架31 基座32 减振件33 螺钉41 底板42 顶板43 侧板44 加强板
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、底、顶”通常是在本发明提供的压路机和支架正常使用的情况下定义的，具体地，可参考图I至图3所示的图面方向。 在本发明中，为了实现本发明的目的，本发明提供的振动压路机中振动轮的振动参数检测方法包括首先，将振动轮2抬升并悬空设置；然后，驱动振动轮2振动并检测振动轮的振动参数。通过将振动轮2抬升并悬空的步骤，使得该振动轮2不需与支撑振动压力机I的支撑面接触，因此启动该振动轮2振动以测量该振动轮2振幅等振动参数时测试结果不会受支撑面周围环境的影响，所测得振动参数的正确性能够得到保证，并且同样能够有效降低对地面等周围环境的影响。需要说明的是能够完成本发明的实施方式有多种，例如将振动压路机的振动轮2抬升使其悬空的方式和装置等，因此，为了方便说明本发明，在此只介绍其中的优选实施方式，该优选实施方式只用于说明本发明，并不用于限制本发明。本如图I所示的本发明优选实施方式中，振动轮2由振动压路机的前车架11安装。首先将振动压路机I开到平整的较硬地面上，然后通过千斤顶或吊车将振动压路机I的前车架3 —端抬升使得振动轮2离开地面，此时优选地，在振动压路机I的前车架3和地面之间设置支架3，以将振动轮2保持悬空。其中，将振动轮2悬空在距离地面30-40mm的高度为佳。其中优选地，该支架3上包括有基座31和固定在该基座31上的减振件32，其中， 基座31与地面接触，减振件32位于振动压路机I和基座31之间。该减振件32为弹簧、橡胶等能够有效降低振动轮2的振动传递的具有减振作用的元件。其中，由于在支架3中设置有减振件32，该减振件32能够吸收来自振动轮2的振动力，以更好的保护在测量该振动轮2振动时支承该振动压路机I的地面不受振动压路机I的振动冲击，使得本发明的实用性更高。优选地，所述减振件32可拆卸地连接在基座31，如图3所示，在本发明的优选实施方式中，减振件32与基座31通过螺钉33连接。其中，该减振件32可以优选为多个，且对称地布置在基座31上表面上(如下述优选实施方式中基座31的顶板42的上表面上)，以更稳定可靠地支持振动轮2的悬空。另外，该减振件32还可以为充气、液压等本领域技术人员能够想到的具有减振作用的部件，只要能够实现本发明的目的，本发明对此不做限制。在振动轮2悬空设置完成后，开启振动压路机I使得振动轮2振动，并通过振幅检测装置等检测装置检测振动轮2的振幅等振动参数。通过这种方法得到的振幅等振动参数的正确性能够更加准确。其中，由于本发明的改进不涉及检测装置本身，因此在此对其不做过多赘述，现有技术中的各种检测装置均可用于本发明中。上述的支架3和检测装置构成了本发明所提供的检测系统，该检测系统结构简
单、稳定可靠。其中，支架3的基座31可以为多种形式，为了提供支架3的实用性和结构强度，在如图3所示的优选实施方式中，基座31包括相互平行的底板41和顶板42，以及连接在该底板41和顶板42之间的侧板43和加强板44，其中，加强板44与侧板43相互垂直，以加强基座31的结构强度。其中根据加强板44与侧板43之间的位置关系，加强板44与侧板43共同形成横截面为十字形、或者T字形的结构。其中，当加强板44位于侧板43的端部时，则形成T字形结构，而当加强板44穿过侧板43时，则形成十字形结构。另外，所述加强板44分别与减振件32对应设置，每个加强板44大致正对地位于相对应的减振件32的下方。另夕卜，加强板44可优选地为多个且相互平行，从而更稳定地支撑振动压路机1，使振动轮2悬空。其中，由于基座31具有底板41，并由该底板41与地面接触，相比振动轮2直接放置在地面上，通过该基座31能够增加振动压路机I与地面的接触面积，以使得地面的受力更加均匀，从而更好地保护了地面不被振动压路机损坏。
在实际制造中，上述基座31可通过将两个H型钢放倒后焊接制成。实际使用过程中，上述基座31也可以采用多个板件焊接形成。本发明对其他能够实现本发明的目的的基座、制造该基座的方法不做限制。其中，在实际检测振动参数的过程中，该支架3的宽度以能够放入振动轮2的轮框内为宜，以不干涉振动轮2的振动。从图2中可以看出，该支架为两个，该两个支架3分别位于振动压路机I的前车架3的左、右两侧的下方，并对称地放在振动轮2两侧，以稳定的支撑振动压路机1，并使振动轮2悬空。从而完成本发明的目的。
综上，本发明提供的检测方法能够保证振动参数的正确性，并且有效降低对地面等周围环境的影响，而本发明提供的检测系统结构简单、稳定可靠，具有较高的实用性和推广价值。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.一种振动压路机中振动轮的振动参数检测方法，其特征在于，该检测方法包括 将所述振动轮(2)抬升并悬空设置； 然后，驱动所述振动轮(2)振动并检测所述振动轮(2)的振动参数。
2.根据权利要求I所述的检测方法，其特征在于，该振动压路机包括安装所述振动轮(2)的前车架(11)，所述检测方法包括提供支架(3)，并设置所述支架(3)位于所述前车架(11)与地面之间，使得所述振动轮(2)相对地面悬空设置。
3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述支架(3)包括有基座(31)和固定在该基座(31)上的减振件(32 )，设置所述减振件(32 )位于所述基座(31)与所述前车架(11)之间。
4.根据权利要求I所述的检测方法，其特征在于，所述振动轮(2)的抬升通过千斤顶或者吊车实现。
5.一种振动压路机中振动轮的振动参数检测系统，其特征在于，所述检测系统包括使所述振动轮(2)悬空的支架(3)，以及用于检测所述振动轮的振动参数的检测装置。
6.根据权利要求5所述的检测系统，其特征在于，所述支架(3)包括基座(31)和固定在该基座(31)上的减振件(32)。
7.根据权利要求6所述的检测系统，其特征在于，所述基座(31)包括相互平行的底板(41)和顶板(42)，以及连接在该底板(41)和顶板(41)之间的侧板(43)和加强板(44)，所述加强板(44)与所述侧板(43)相互垂直地连接。
8.根据权利要求7所述的检测系统，其特征在于，所述加强板(44)与所述侧板(43)连接，并形成为横截面为十字形或者T字形的结构。
9.根据权利要求7或8所述的检测系统，其特征在于，所述减振件(32)为多个，该多个减振件(32)对称地布置在所述基座(31)上，并与该基座(31)可拆卸地连接。
10.根据权利要求9所述的检测系统，其特征在于，所述加强板(44)为多个且相互平行，该多个加强板(44)与所述多个所述减振件(32)相对应地设置。
全文摘要
本发明公开了一种振动压路机中振动轮的振动参数检测方法，该检测方法包括将所述振动轮(2)抬升并悬空设置；然后，驱动所述振动轮(2)振动并检测所述振动轮(2)的振动参数。本发明还公开了一种振动压路机中振动轮的振动参数检测系统，所述检测系统包括使所述振动轮(2)悬空的支架(3)，以及用于检测所述振动轮的振动参数的检测装置。由于本发明提供的检测方法包括将振动轮抬升并悬空的步骤，在进行参数检测时，该振动轮不需与地面接触，因此该振动轮不受周围环境的影响，所测得振动参数的正确性能够得到保证，并且同样能够有效降低对地面等周围环境的影响，另外，本发明提供的检测系统结构简单、稳定可靠。
文档编号G01H1/12GK102661780SQ20121014804
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者刘虎, 帅国菊, 祝雪锋, 裴辉 申请人:中联重科股份有限公司