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自防堵型多点均匀等截面差压风量流量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是自防堵型多点均匀等截面差压风量流量装置，其结构包括多点动压自清灰杆1、多点静压自清灰杆2、多点均匀差压测量动压管3、多点均匀差压测量静压管4、动压总管5、静压总管6、动引压管7、静引压管8、安装法兰9、差压变送器10、信号电缆11、计算控制单元12。优点：解决了堵管和磨损两大技术难题，可在计算控制系统或DCS上生成锅炉风量，能实时监测风管的一、二次风量、风温、动压值，使锅炉燃烧中重要参数得到有效实时监测，运行调整和故障诊断有据可依。为实现锅炉燃烧优化，提供了有效可信手段，很好地满足了现场实际生产过程的需要。
【专利说明】自防堵型多点均匀等截面差压风量流量装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种自防堵型多点均匀等截面差压风量流量装置，属于电力测控及流体测量【技术领域】。

【背景技术】
[0002]目前国电火力发电厂所使用的风量测量装置有很多种，由于被测量管路有灰且现场直管段少，使用时但都存在以下方面的问题:堵灰堵管严重，影响到装置正常使用；现场直管段短需要足够的直管段；测点少，由于大风道内紊流严重，测点少则取压点的代表性不强，不能反映真实的流量；耐磨差。数据不准确影响系统投自动。
[0003]由于一、二、三次风量及制粉通风量的风道截面比较大，对于大风道的风量测量，仅有一个测量点是远远不够的，为了能够准确地测量出锅炉一、二、三次风量及制粉通风量，采用的办法是在大风道截面上严格按标准采用了均匀等截面多点的测量原理，将许多个测量探头等截面有机地组装在一起，正压侧与正压侧相连，负压侧与负压侧相连，正、负压侧各引出一根总的引压管，分别与变送器相连，从而测得截面的平均速度。再根据各测量管道截面尺寸的大小、直管段长、短等因素来确定测量点数，并将许多个测量点等截面有机地组装在一起，正压侧与正压侧相连，负压侧与负压侧相连，正、负压侧各引出一根总的引压管，分别与差压变送器的正、负端相连，测得截面的平均速度，然后计算出风量。


【发明内容】

[0004]本实用新型提出的是一种自防堵型多点均匀等截面差压风量流量装置，其目的旨在克服现有技术所存在的一述缺陷，有效解决堵管和磨损两大技术难题，很好地满足了现场实际生产过程的需要。
[0005]本实用新型的技术解决方案:自防堵型多点均匀等截面差压风量流量装置，其结构包括多点动压自清灰杆、多点静压自清灰杆、多点均勻差压测量动压管、多点均勻差压测量静压管、动压总管、静压总管、动引压管、静引压管、安装法兰、差压变送器、信号电缆、计算控制单元；其中动压总管和静压总管分别嵌入在多点动压自清灰杆和多点静压自清灰杆内，多点均勻差压测量动压管和多点均勻差压测量静压管分别与动压总管和静压总管相接，动压总管和静压总管与安装法兰焊接固定一体，动引压管和静引压管的一端分别与动压总管和静压总管卡套连接，动引压管和静引压管的另一端分别与差压变送器的正、负端卡套连接，差压变送器通过信号电缆与计算控制单元相接。
[0006]本实用新型的有益效果:有效的解决了堵管和磨损两大技术难题，实现了免维护，输出信号更加稳定，提供火电厂锅炉安全稳定的运行。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是自防堵型多点均匀等截面差压风量流量装置的结构示意图。
[0008]图中的I是多点动压自清灰杆、2是多点静压自清灰杆、3是多点均匀差压测量动压管、4是多点均匀差压测量静压管、5是动压总管、是静压总管、7是动引压管、8是静引压管、9是安装法兰、10是差压变送器、11是信号电缆、12是计算控制单元。

【具体实施方式】
[0009]对照附图1，其结构包括多点动压自清灰杆1、多点静压自清灰杆2、多点均匀差压测量动压管3、多点均勻差压测量静压管4、动压总管5、静压总管6、动引压管7、静引压管8、安装法兰9、差压变送器10、信号电缆11、计算控制控制单元12。其中多点动压自清灰杆I和多点静压自清灰杆2内嵌入动压总管5和静压总管6,多点均勻差压测量动压管3和多点均匀差压测量静压管4牢固焊接汇总入动压总管5和静压总管6，动压总管5和静压总管6与安装法兰9焊接固定一体，动引压管7和静引压管8 一端与动压总管5和静压总管6卡套连接，动引压管7和静引压管8另一端与差压变送器10的正负端卡套连接，差压变送器10通过信号电缆11与计算控制单元12相接。
[0010]所述的计算机控制单元12可以是DCS系统，也可以是独立的工控主机，都属于现有技术，其作用是将差压变送器的4-20mA电流信号根据变送器的压力量程转换为差压，变通过标准公式计算出流量。
[0011]经实际应用，本发明有效的解决了堵管和磨损两大技术难题，可在计算控制系统或DCS上生成锅炉风量，能实时监测风管的一、二次风量、风温、动压值，使锅炉燃烧中重要参数得到有效实时监测，运行调整和故障诊断有据可依。为实现锅炉燃烧优化，提供了有效可信手段，很好地满足了现场实际生产过程的需要。具体还包括如下特点，
[0012]1、防堵。采用防堵设计及自清灰专利技术，在含粉尘环境下可靠运行，无须采用任何反吹扫等附加措施，实现长期的免维护功能。
[0013]2、防磨。防磨不锈钢材质制造。
[0014]3、压损小。测量装置结构设计合理，在风管道中安装后，不会影响原有风速调平的结果；在大风道中，因为产生的压损小可以降低风机能耗。
[0015]4、精度高。冷态标定和热态温度压力补偿技术有效提高测量精度，大风道采用等截面多点矩阵测量探头，保证在短直管段、流场紊流情况下的高精度流量测量。
[0016]5、测速装置:测量精度±1.5 %，压损彡5%，工作温度彡800°，适用于各种规格锅炉。
[0017]6、差压变送器:测量精度:±0.2%，信号输出:4-20mA标准信号，供电电压:24VDC，工作温度:_18°C -65°C。
[0018]7、信号无滞后:测量信号为压力信号，因此系统响应快速，信号输出无滞后。
[0019]8、安装方便，维护量小:特有的简化安装设计，采用专利技术的防堵措施，使安装简单，维护工作少。
【权利要求】
1.自防堵型多点均匀等截面差压风量流量装置，其特征是包括多点动压自清灰杆、多点静压自清灰杆、多点均勻差压测量动压管、多点均勻差压测量静压管、动压总管、静压总管、动引压管、静引压管、安装法兰、差压变送器、信号电缆、计算控制单元；其中动压总管和静压总管分别嵌入在多点动压自清灰杆和多点静压自清灰杆内，多点均勻差压测量动压管和多点均勻差压测量静压管分别与动压总管和静压总管相接，动压总管和静压总管与安装法兰焊接固定一体，动引压管和静引压管的一端分别与动压总管和静压总管卡套连接，动引压管和静引压管的另一端分别与差压变送器的正、负端卡套连接，差压变送器通过信号电缆与计算控制单元相接。
【文档编号】G01F1/37GK204142295SQ201420537538
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】陈军, 戴莉 申请人:南京擎能自动化设备有限公司