专利名称：一种耐火度炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐火材料检测设备，特别涉及一种耐火度炉。
背景技术：
耐火度炉用于检测耐火材料耐高温的特性，是检测耐火材料物理性能的常用设备，主要原理是利用碳粒通电发热来快速提高炉体的温度，用标准锥作参照，测试试样在高温状态的耐火度。这就要求炉内碳粒与碳粒之间接触要非常致密，且接触的致密程度要一致，才能使炉体四周温度均匀升高，否则，一边碳粒接触非常致密，另一边不接触或接触不够致密，就会出现局部热、局部冷的现象。这种局部热、局部冷的现象长时间得不到解决时，受热不均的镁砂管就会破裂，炉子就要重新拆除安装新的镁砂管，再埋碳粒等，工作相当繁琐。尽管现在的耐火炉在埋碳注意到了碳粒间致密问题，但在埋碳时没有检测手段，碳粒的厚度比较厚，所以很难达到所有的碳粒接触致密或致密程度一样，所以现在使用的耐火度炉存在的技术不足之处就是碳粒发热不均，容易导致镁砂管破裂。
发明内容本实用新型针对已有技术的不足，在压铁上方增加可移动的并且可调节的增载装置，通过调节增载装置的负荷使碳粒均匀，本实用新型的技术方案为一种耐火度炉，包括机架、炉体和试锥装置，在机架上面依次放置的是石棉板、轻质砖、空心通电铜体，炉壳内侧设置有镁砂管，炉壳和镁砂管之间填充有碳粒，试锥装置固定在机架上，并置于镁砂管之间，填充碳粒的两端设有石墨电极，石墨电极上设有压铁，两空心通电铜体分别接电源的正负极和进出冷却水口，其特征是压铁上方放置可移动的增载装置，该装置由一系列重量不等的重砣和可放置这些重砣的底板组成。增载装置是一个或一个以上。
试验时，发现哪部位因碳粒不致密导致升温不均，就在哪边调节增载装置使碳粒致密，从而使炉体四周均匀升温。
本实用新型具有的效果
(1)、解决了碳粒不致密导致升温不均，镁砂管容易破裂技术不足。
(2)提高了工作效率，降低了劳动强度，节约了耐火材料检测成本。
附图为本实用新型结构示意图图中1-接线板、2-炉壳、3-试锥、4-圆锥台、5-耐火支柱、6-石棉板、7-转动机、8-机架、9-轻质砖、10-冷却水进口、11-碳粒、12-镁砂管、13-石墨电极、14-空心通电铜体、15-冷却水出口、16-压铁、17-底板、18--重砣。
具体实施方式
参照附图，一种耐火度炉，由接线板1、炉壳2、试锥3、圆锥台4、耐火支柱5、石棉板6、转动机7、机架8、轻质砖9、冷却水进口10、碳粒11、镁砂管12、两个石墨电极13、两个空心通电铜体14、冷却水出口15、压铁16、增载装置底板17、增载装置重砣18构成，在机架8上面放置的是石棉板6，石棉板6上边是轻质砖9和空心通电铜体14，空心通电铜体14有三个接口，一个通过接线板1连接电源，其他两个分别接进出冷却水口10、15，炉壳2和镁砂管12之间是碳粒11，填充碳粒11的两端设有石墨电极13，石墨电极13上设有压铁16，压铁16方放置可移动的增载装置，该装置由一系列重量不等的重砣18和可放置这些重砣的底板17组成，机架8和镁砂管12中间是试锥装置；试锥装置由试锥3、圆锥台4、耐火支柱5、转动机7组成；在试验过程时，根据试验情况来调节增载装置重砣18的摆放位置和数量，使的各部分碳粒11均匀压实，从而避免炉体升温不均的现象，防止镁砂管12因受热不均匀而破裂。
权利要求1.一种耐火度炉，包括机架、炉体和试锥装置，在机架上面依次放置的是石棉板、轻质砖、空心通电铜体，炉壳内侧设置有镁砂管，炉壳和镁砂管之间填充有碳粒，试锥装置固定在机架上，并置于镁砂管之间，填充碳粒的两端设有石墨电极，石墨电极上设有压铁，两空心通电铜体分别接电源的正负极和进出冷却水口，其特征是压铁上方放置可移动的增载装置，该装置由一系列重量不等的重砣和可放置这些重砣的底板组成。
2.根据权利要求1所述的耐火度炉，其特征是增载装置是一个或一个以上。
专利摘要本实用新型涉及一种耐火材料检测设备，特别涉及一种耐火度炉。解决了碳粒不致密导致升温不均的技术不足，一种耐火度炉，包括机架、炉体和试锥装置，在机架上面依次放置的是石棉板、轻质砖、空心通电铜体，炉壳内侧设置有镁砂管，炉壳和镁砂管之间填充有碳粒，试锥装置固定在机架上，并置于镁砂管之间，填充碳粒的两端设有石墨电极，石墨电极上设有压铁，两空心通电铜体分别接电源的正负极和进出冷却水口，其特征是压铁上方放置可移动的增载装置，该装置由一系列重量不等的重砣和可放置这些重砣的底板组成。主要用于检测耐火材料耐高温的特性。
文档编号G01N3/00GK2682408SQ200420021828
公开日2005年3月2日 申请日期2004年4月8日 优先权日2004年4月8日
发明者洪建国, 薛军 申请人:宝钢集团上海梅山有限公司
