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一种锅炉水取样装置制造方法

时间:2025-05-02    作者: 管理员

一种锅炉水取样装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种锅炉水取样装置,包括与锅炉连接的取样装置本体,取样装置本体包括与锅炉连接的取样水管,取样水管远离锅炉一端的侧壁上套接有冷却盒,冷却盒内填充有冷却水,取样水管伸出冷却盒部分的侧壁上设有排气孔;使用本发明的技术方案,取样水管远离锅炉一端的侧壁上套接有冷却盒,冷却盒内填充有冷却水,能够降低锅炉水的温度,取样水管伸出冷却盒部分的侧壁上设有排气孔,能够降低锅炉水的压力,防止压力从取水口处排出,从而避免了化验员对锅炉水进行取样时受到高温高压伤害,保证了安全性,提高了工作效率。
【专利说明】一种锅炉水取样装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及取样装置【技术领域】,特别涉及一种锅炉水取样装置。

【背景技术】
[0002]为了能够正常使用,锅炉中的水必须是软化水。因而,取水化验是锅炉运行过程中必备的程序。而要想保证锅炉在运行中不结垢不腐蚀,就必须保证锅炉水达到规定要求,这是保证锅炉用水的关键。因此,为了保证锅炉水达到要求,就必须进行水质适时检测。
[0003]然而,锅炉水温度较高并有一定的压力,取样时对化验员可能造成伤害,存在一定的安全隐患,也影响了取水化验的效率,降低了工作效率,延误了工作进程。


【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种强化安全性、提高工作效率的锅炉水取样
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[0005]为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种锅炉水取样装置,包括与锅炉连接的取样装置本体,取样装置本体包括与锅炉连接的取样水管,取样水管远离锅炉一端的侧壁上套接有冷却盒,冷却盒内填充有冷却水,取样水管伸出冷却盒部分的侧壁上设有排气孔。
[0006]优选的,取样水管包括连接锅炉与冷却盒的第一水管,第一水管靠近冷却盒的一端连接第二水管,第二水管伸入冷却盒内且远离第一水管的一端连接第三水管,第三水管伸出冷却盒且远离冷却盒的一端套接有橡胶软管。
[0007]优选的,第一水管包括输送锅炉软水的输水管一与输送锅炉热用户返回软水的输水管二,输水管一和输水管二朝向锅炉的一侧分别与锅炉连接,输水管一与输水管二靠近冷却盒的一侧连接为一体。
[0008]优选的,输水管一的侧壁上设有截止阀一,输水管二的侧壁上设有截止阀二 ,输水管一与输水管二连接处的侧壁上设有截止阀三。
[0009]优选的,第二水管为“S”型。
[0010]优选的,冷却盒为方形盒体,冷却盒的一侧上方设有出水口,出水口上连接有出水管,冷却盒远离出水口的一侧下方设有进水口,进水口上连接有进水管。
[0011 ] 优选的,冷却盒的侧壁上可拆卸连接有活动门,活动门上设有把手。
[0012]采用以上技术方案的有益效果是:取样水管远离锅炉一端的侧壁上套接有冷却盒,冷却盒内填充有冷却水,能够降低锅炉水的温度,取样水管伸出冷却盒部分的侧壁上设有排气孔,能够降低锅炉水的压力,防止压力从取水口处排出,从而避免了化验员对锅炉水进行取样时受到高温高压伤害,保证了安全性,提高了工作效率。取样水管包括连接锅炉与冷却盒的第一水管,第一水管靠近冷却盒的一端连接第二水管,第二水管伸入冷却盒内且远离第一水管的一端连接第三水管,第三水管伸出冷却盒且远离冷却盒的一端套接有橡胶软管,第二水管伸入冷却盒内,能够有效降低锅炉水温度,提高了安全性;第三水管伸出冷却盒且远离冷却盒的一端套接有橡胶软管,避免锅炉水大量流出烫伤化验员,保证了安全性。第一水管包括输送锅炉软水的输水管一与输送锅炉热用户返回软水的输水管二,输水管一和输水管二朝向锅炉的一侧分别与锅炉连接,输水管一与输水管二靠近冷却盒的一侧连接为一体,能够分别对锅炉软水和锅炉热用户返回软水进行取样,提高了工作效率。输水管一的侧壁上设有截止阀一,输水管二的侧壁上设有截止阀二,输水管一与输水管二连接处的侧壁上设有截止阀三,通过截止阀一可以控制锅炉软水,通过截止阀二可以控制锅炉热用户返回软水,截止阀三可以在截止阀一和截止阀二出现故障时控制第一水管的锅炉水,在维护时关闭对应的截止阀即可对取样水管进行维修保养,提高了工作效率,降低了操作者的劳动强度,提高了安全性,降低了维修成本。第二水管为“S”型,扩大了第二水管与冷却盒中冷却水的接触面积,强化了冷却锅炉水的效果,提高了安全性。冷却盒的一侧上方设有出水口,出水口上连接有出水管,冷却盒远离出水口的一侧下方设有进水口,进水口上连接有进水管,冷却水从冷却盒的上方的出水管排出后,化验员可以将排出的冷却水从冷却盒下方的进水管注入,保证了冷却水与第二水管充分接触,强化了冷却锅炉水的效果,提高了安全性。冷却盒的侧壁上可拆卸连接有活动门,活动门上设有把手,便于定期清理冷却盒内的水碱,提高了工作效率,延长了锅炉水取样装置的使用寿命,节约了成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本发明一种锅炉水取样装置的结构示意图。
[0014]图中标记为:1、截止阀二 ;2、截止阀一 ;3、截止阀三;4、把手;5、活动门;6、冷却盒;7、橡胶软管;8、排气孔;9、输水管二 ;10、输水管一 ;11、冷却盒;12、第二水管;13、第三水管;14、出水管;15、进水管。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本发明一种锅炉水取样装置的优选实施方式。
[0016]图1出示本发明一种锅炉水取样装置的【具体实施方式】:该锅炉水取样装置,包括与锅炉连接的取样装置本体,取样装置本体包括与锅炉连接的取样水管,取样水管远离锅炉一端的侧壁上套接有冷却盒6,冷却盒6内填充有冷却水,能够降低锅炉水的温度,取样水管伸出冷却盒6部分的侧壁上设有排气孔8,能够降低锅炉水的压力,防止压力从取水口处排出,从而避免了化验员对锅炉水进行取样时受到高温高压伤害,保证了安全性,提高了工作效率。
[0017]取样水管包括连接锅炉与冷却盒6的第一水管,第一水管靠近冷却盒6的一端连接第二水管12,第二水管12伸入冷却盒6内且远离第一水管的一端连接第三水管13,第三水管13伸出冷却盒6且远离冷却盒6的一端套接有橡胶软管7,第二水管12伸入冷却盒6内,能够有效降低锅炉水温度,提高了安全性;第三水管13伸出冷却盒6且远离冷却盒6的一端套接有橡胶软管7,避免锅炉水大量流出烫伤化验员,保证了安全性。
[0018]第一水管包括输送锅炉软水的输水管一 10与输送锅炉热用户返回软水的输水管二9,输水管一 10和输水管二 9朝向锅炉的一侧分别与锅炉连接,输水管一 10与输水管二9靠近冷却盒6的一侧连接为一体,能够分别对锅炉软水和锅炉热用户返回软水进行取样,提高了工作效率。
[0019]输水管一 10的侧壁上设有截止阀一 2,输水管二 9的侧壁上设有截止阀二 1,输水管一 10与输水管二 9连接处的侧壁上设有截止阀三3,通过截止阀一 2可以控制锅炉软水,通过截止阀二 I可以控制锅炉热用户返回软水,截止阀三3可以在截止阀一 2和截止阀二 I出现故障时控制第一水管的锅炉水,在维护时关闭对应的截止阀即可对取样水管进行维修保养,提高了工作效率,降低了操作者的劳动强度,提高了安全性,降低了维修成本。
[0020]第二水管12为“S”型,扩大了第二水管12与冷却盒6中冷却水的接触面积,强化了冷却锅炉水的效果,提高了安全性。
[0021]冷却盒6为方形盒体,冷却盒6的一侧上方设有出水口,出水口上连接有出水管14,冷却盒6远离出水口的一侧下方设有进水口,进水口上连接有进水管15,冷却水从冷却盒6的上方的出水管14排出后,化验员可以将排出的冷却水从冷却盒6下方的进水管15注入,保证了冷却水与第二水管12充分接触,强化了冷却锅炉水的效果,提高了安全性。
[0022]冷却盒6的侧壁上可拆卸连接有活动门5,活动门5上设有把手4,便于定期清理冷却盒6内的水碱,提高了工作效率,延长了锅炉水取样装置的使用寿命,节约了成本。
[0023]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种锅炉水取样装置,包括与锅炉连接的取样装置本体,其特征在于:所述的取样装置本体包括与锅炉连接的取样水管,取样水管远离锅炉一端的侧壁上套接有冷却盒,冷却盒内填充有冷却水,取样水管伸出冷却盒部分的侧壁上设有排气孔。
2.根据权利要求1所述的锅炉水取样装置,其特征在于:所述的取样水管包括连接锅炉与冷却盒的第一水管,第一水管靠近冷却盒的一端连接第二水管,第二水管伸入冷却盒内且远离第一水管的一端连接第三水管,第三水管伸出冷却盒且远离冷却盒的一端套接有橡胶软管。
3.根据权利要求2所述的锅炉水取样装置,其特征在于:所述的第一水管包括输送锅炉软水的输水管一与输送锅炉热用户返回软水的输水管二,输水管一和输水管二朝向锅炉的一侧分别与锅炉连接,输水管一和输水管二朝向锅炉的一侧分别与锅炉连接,输水管一与输水管二靠近冷却盒的一侧连接为一体。
4.根据权利要求3所述的锅炉水取样装置,其特征在于:所述的输水管一的侧壁上设有截止阀一,输水管二的侧壁上设有截止阀二,输水管一与输水管二连接处的侧壁上设有截止阀二。
5.根据权利要求4所述的锅炉水取样装置,其特征在于:所述的第二水管为“S”型。
6.根据权利要求5所述的锅炉水取样装置,其特征在于:所述的冷却盒为方形盒体,冷却盒的一侧上方设有出水口,出水口上连接有出水管,冷却盒远离出水口的一侧下方设有进水口,进水口上连接有进水管。
7.根据权利要求6所述的锅炉水取样装置,其特征在于:所述的冷却盒的侧壁上可拆卸连接有活动门,活动门上设有把手。
【文档编号】G01N1/42GK104483159SQ201410793187
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日
【发明者】蒋同清, 张明明, 陈岳 申请人:淮北矿业(集团)有限责任公司

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