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专利名称：低温连续点控温恒温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及低温连续点控温恒温装置。
背景技术：
温度测量广泛应用于航空、航天、兵器、船舶及民用科研、生产、试验的各个环节。各类温度计、测温传感器、温度仪表更是遍布于各个生产现场。随着科学技术的发展，用于测温的温度计及传感器的类型越来越多，需要测量的温度范围也是越来越宽。目前，玻璃温度计及工业钼电阻温度计的校准范围为_80°C 300°C，所使用的主要恒温设备为_80°C +95°C的低温恒温槽和100°C 300°C的恒温油槽。但在新型火箭发动机的研制、生产、试验中，大量使用低温温度传感器和高温钼电阻温度计，特别在发动机液氧系统、管路系统、主涡轮出入口等部位使用了大量的用于·(TC -200°c温度范围的低温温度传感器和用于300°C 500°C温度范围的高温钼电阻温度计。现有技术中对于_80°C -200°C范围温度传感器及300°C 550°C的电阻温度传感器采用的是定点检定、公式分度的方法进行校准，校准结果与实际值偏差大，可靠性低，无法满足型号任务的需求。
发明内容为了解决现有的恒温设备对_80°C -200°C范围温度传感器采用定点界定、校准结果与实际值偏差大、可靠性低的技术问题，本实用新型提供一种低温连续点控温恒温装置，可实现在_80°C至_180°C之间的温度连续校准。本实用新型的技术解决方案低温连续点控温恒温装置，其特殊之处在于包括液氮罐I、固定在液氮罐底部的罐内支架3、通过罐内支架设置在液氮罐内的低温恒温罐、加热器引线14、传感器引线13以及温度控制器15，所述低温恒温罐内设置有加热器16以及铜等温块5，所述铜等温块5与加热器16接触，所述铜等温块5上设置有温度传感器和多个测试阱6，所述低温恒温罐的上端通过法兰组件密封，所述法兰组件上设置有加热器引线孔、传感器引线孔、与测试阱数量相等且位置相对的多个测试孔，所述加热器引线一端与加热器连接，另一端穿过加热器引线孔与温度控制器连接，所述传感器引线一端与温度传感器连接，另一端穿过传感器引线孔与温度控制器连接。还包括真空泵和真空管道，所述法兰组件上还设置有真空泵孔，所述低温恒温罐包括低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁，所述低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁之间设置有真空仓，所述真空管道一端与真空泵连接，另一端穿过真空泵孔开口于真空仓内，所述真空仓与测试阱连通。上述液氮罐包括罐体内壁和罐体外壁,所述罐体内壁和罐体外壁之间设置有间隙，所述罐体外壁上设置有抽真空口。[0011 ] 上述法兰组件包括上法兰盘、下法兰盘以及保温层，所述下法兰盘套接在低温恒温罐上，所述上法兰盘通过下法兰盘的一端与低温恒温罐密封固定连接，所述保温层套于低温恒温罐上且位于下法兰盘的另一端。还包括定位块，所述定位块设置在上法兰盘的上端，且卡扣于液氮罐开口处。本实用新型所具有的优点I、本实用新型提供一种连续点控温恒温装置，满足了不同用户、按不同温区进行检定的特殊要求；在_80°C _180°C超低温温度传感器的校准方面，实现了连续点控温校准技术，提高了超低温传感器校准的准确性及可靠性。2、本实用新型采用了温度控制器，可实现测量、控制、数据采集、原始数据管理、计算、证书生成、打印等功能，使得系统操作简便易行，自动化程度高，减少了校准时间，提高 了效率。

图I为本实用新型低温连续点控温恒温装置的结构示意图；其中附图标记为1-液氮罐,2-抽真空口，3-罐内支架，4-真空仓，5-铜等温块，6-测试阱，7-定位块，8-保温层，9-上法兰盘，10-下法兰盘，11-真空泵，12-温度控制器，13-传感器引线，14-加热器引线，15-温度传感器，16-加热器，17-液氮罐开口。
具体实施方式
该低温连续点控温恒温槽主要由液氮罐I、低温恒温罐(一个真空部件)、温度控制器12、真空泵11、罐内支架组成，低温恒温罐通过罐内支架设置在液氮罐内，低温恒温罐内设置有加热器16以及铜等温块，铜等温块与加热器接触，铜等温块上设置有温度传感器和多个测试阱，低温恒温罐的上端通过法兰组件密封，法兰组件上设置有加热器引线孔、传感器引线孔、与测试阱数量相等且位置相对的多个测试孔，加热器引线14 一端与加热器连接，另一端穿过加热器引线孔与温度控制器连接，传感器引线一端与温度传感器连接，另一端穿过传感器引线孔与温度控制器连接。[0021 ] 还包括真空泵和真空管道，法兰组件上还设置有真空泵孔，为了保证测试阱内干燥，低温恒温罐包括低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁，低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁之间设置有真空仓4，真空管道一端与真空泵连接，另一端穿过真空泵孔开口于真空仓内，真空仓与测试阱连通。开启真空泵抽出测试阱内多余空气，保持测试阱内的干燥环境。为了隔绝外界环境对液氮罐内问题的影响，采用真空层隔绝外界环境对液氮罐影响，采用如下手段实现液氮罐包括罐体内壁和罐体外壁，罐体内壁和罐体外壁之间设置有间隙，罐体外壁上设置有抽真空口 2。为了密封低温恒温罐、固定各种弓I线和待测温度计，法兰组件采用如下结构法兰组件包括上法兰盘9、下法兰盘10以及保温层8，下法兰盘套接在低温恒温罐上，上法兰盘通过下法兰盘的一端与低温恒温罐密封固定连接，保温层套在低温恒温罐上且位于下法兰盘的另一端。为了让低温恒温罐很好的固定在液氮罐内以及防止液氮挥发，还包括定位块7，定位块固定在上法兰盘的上端，且卡扣于液氮罐开口 17处。本实用新型的基本工作原理低温恒温罐置于装有液氮的液氮罐中，低温恒温罐开始降低温度，通过温度控制器在(-80 -180) °C范围内设定并调整所需温度，使低温恒温罐的温度稳定，并实现温度连续可调的需求。本实用新型的工作过程低温恒温罐可插入三只温度计，一支标准温度计和两支被校温度计。首先将一支标准温度计和两支被校温度计插入测试阱中，为了保证测试阱内干燥，开启真空泵抽出测试阱内多余空气；液氮罐内加满液氮，将低温恒温罐缓慢放入液氮罐，液氮罐的下端支撑在罐内支架上，上端通过定位块与液氮罐的开口配合固定，(为防止液氮沸腾伤人，应采取适当的防护措施)；低温恒温罐全部放入液氮罐并定位后，打开温度控制器在(-80 -180) °C范围内设定一个所需温度值，例如-100°C ;低温恒温罐中的温度传感器将通过温度控制器显示铜等温块的温度；等所设定的温度稳定后，开始校准。
权利要求1.低温连续点控温恒温装置，其特征在于包括液氮罐(I)、固定在液氮罐底部的罐内支架(3)、通过罐内支架设置在液氮罐内的低温恒温罐、加热器引线(14)、传感器引线以及温度控制器(12)，所述低温恒温罐内设置有加热器(16)以及铜等温块(5)，所述铜等温块(5)与加热器(16)接触，所述铜等温块(5)上设置有温度传感器和多个测试阱(6)，所述低温恒温罐的上端通过法兰组件密封， 所述法兰组件上设置有加热器引线孔、传感器引线孔、与测试阱数量相等且位置相对的多个测试孔，所述加热器引线一端与加热器连接，另一端穿过加热器引线孔与温度控制器连接，所述传感器引线一端与温度传感器连接，另一端穿过传感器引线孔与温度控制器连接。
2.根据权利要求I所述的低温连续点控温恒温装置，其特征在于还包括真空泵和真空管道，所述法兰组件上还设置有真空泵孔， 所述低温恒温罐包括低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁，所述低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁之间设置有真空仓，所述真空管道一端与真空泵连接，另一端穿过真空泵孔开口于真空仓内，所述真空仓与测试阱连通。
3.根据权利要求I或2所述的低温连续点控温恒温装置，其特征在于所述液氮罐包括罐体内壁和罐体外壁，所述罐体内壁和罐体外壁之间设置有间隙，所述罐体外壁上设置有抽真空口。
4.根据权利要求3所述的低温连续点控温恒温装置，其特征在于所述法兰组件包括上法兰盘、下法兰盘以及保温层， 所述下法兰盘套接在低温恒温罐上，所述上法兰盘通过下法兰盘的一端与低温恒温罐密封固定连接，所述保温层套于低温恒温罐上且位于下法兰盘的另一端。
5.根据权利要求4所述的低温连续点控温恒温装置，其特征在于还包括定位块，所述定位块设置在上法兰盘的上端，且卡扣于液氮罐的开口处。
专利摘要一种低温连续点控温恒温装置，包括液氮罐、固定在液氮罐底部的罐内支架、通过罐内支架设置在液氮罐内的低温恒温罐、加热器引线、传感器引线以及温度控制器，低温恒温罐内设置有加热器以及铜等温块，铜等温块与加热器接触，铜等温块上设置有温度传感器和多个测试阱。本实用新型解决了现有的恒温设备对-80℃～-200℃范围，温度传感器采用定点界定、校准结果与实际值偏差大、可靠性低的技术问题，提供一种低温连续点控温恒温装置，可实现在-80℃至-180℃之间的温度连续校准。
文档编号G01K15/00GK202677219SQ20122028084
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者李平, 张周焕, 李爱文, 邓鹏波 申请人:西安航天计量测试研究所