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专利名称：滚镗压对刀千分尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工工具技术领域，尤其是涉及一种滚镗压对刀千分尺。
背景技术：
在镗滚压床加工中调节进给量时，需要根据对称安装在滚压头上的2把刀具的刀头伸出量来定量。一般的，比如用Φ 320千分尺调节刀头伸出量，决定滚压进给量。这样就需要给滚压床专门配置一 Φ320千分尺。操作者在每次加工时，先根据经验大概确定刀头伸出量。之后将刀具固定在滚压头上，用千分尺测量出刀头伸出的准确数据，再测量出滚压头上滚珠处外圆尺寸，两次测量数据之差即为加工进给量。如果数据之差在操作者理想的进给量范围内，则可以开始加工零件。反之，则要重新反复调节刀头伸出量，且每次调节均需使用扳手等工具将固定刀头的螺钉松动，直至调节到理想范围内。即，调节速度慢，极为繁琐。因此有必要予以改进。

实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种滚镗压对刀千分尺，它具有能够快速、简单、准确的调整刀头伸出量的特点。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是滚镗压对刀千分尺，用于对2把刀具进行对刀，所述滚镗压对刀千分尺包括平台，平台上设有定位装置，该定位装置和刀具的端部相配，同时，平台的右侧设有尺座，尺座上设有测微杆。所述平台的右侧设有滑槽，且尺座和该滑槽相配，且二者之间设有紧定螺钉。所述紧定螺钉为开槽锥端紧定螺钉。所述平台上的定位装置为导向键。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是能够快速、简单、准确的调整刀头伸出量。利用本实用新型的滚镗压对刀千分尺进行对刀时，操作者可以独立的在平台上操作完成，避免了必须依靠操作者的经验进行初步调节以及将刀具先行固定于滚压头上的过程，从而过程较为简单、节省时间，且利用工装进行调刀，较为精确。实际操作中，以加工一件缸筒为例，使用Φ 320千分尺测量，加工一件缸筒至少需要调节进给量3次，每次调节刀头伸出量至少需要15分钟以上，一件缸筒就需要45分钟。利用本实用新型的滚镗压对刀千分尺进行对刀，每次仅需5分钟左右即可将两把刀都调节好，之后将刀具安装在滚压头上即可加工，这样一件缸筒只需15分钟左右。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明图I是本实用新型的实施例的主视剖视结构示意图。图中10、平台，11、滑槽；20、导向键；30、尺座；40、紧定螺钉；50、测微杆。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例，见图I所示滚镗压对刀千分尺，用于对2把刀具进行对刀。该滚镗压对刀千分尺包括平台10。平台10上设有定位装置，该定位装置和刀具的端部相配。S卩，使用时，刀具的端部靠紧于该定位装置的右侧面。同时，平台10的右侧设有尺座30。该尺座30上设有测微杆50。这样，刀头和测微杆50接触，调节测微杆50，即可得到准确数据。为了能够适应较大范围规格的刀具，平台10的右侧设有滑槽11，尺座30和该滑槽11相配，且二者之间设有紧定螺钉40。S卩，尺座30能够沿滑槽11左右位移，且位移至合适位置后，通过该紧定螺钉40将尺座30固定。当然，紧定螺钉40可以采取开槽锥端紧定螺钉。优化的，平台10上的定位装置为导向键20。显然，该导向键20可以通过螺钉固定于平台10上。本实用新型的使用方法将刀具放在平台10上，刀具的端面紧贴导向键20，刀头·顶尖处与测微杆50接触，然后根据测微杆50的数据来调节刀头伸出量。这样，将两把刀具分别调节好后，再安装在滚压头上。
权利要求1.滚镗压对刀千分尺，用于对2把刀具进行对刀，其特征在于所述滚镗压对刀千分尺包括平台(10)，平台(10)上设有定位装置，该定位装置和刀具的端部相配，同时，平台(10)的右侧设有尺座(30)，尺座(30)上设有测微杆(50)。
2.根据权利要求I所述的滚镗压对刀千分尺，其特征在于所述平台(10)的右侧设有滑槽(11)，尺座(30)和该滑槽(11)相配，且二者之间设有紧定螺钉(40)。
3.根据权利要求2所述的滚镗压对刀千分尺，其特征在于所述紧定螺钉(40)为开槽锥端紧定螺钉。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的滚镗压对刀千分尺，其特征在于所述平台(10)上的定位装置为导向键(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种滚镗压对刀千分尺，用于对2把刀具进行对刀，所述滚镗压对刀千分尺包括平台，平台上设有定位装置，该定位装置和刀具的端部相配，同时，平台的右侧设有尺座，尺座上设有测微杆。优化后，平台的右侧设有滑槽，且尺座和该滑槽相配，且二者之间设有紧定螺钉。本实用新型所具有的优点是能够快速、简单、准确的调整刀头伸出量。
文档编号G01B3/18GK202668011SQ201220287160
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者卢王丽 申请人:河南兴华机械制造有限公司