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专利名称：一种线材检测工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线材检测工装，更具体的说，涉及一种能够检测铜导线表面光洁度的检测工装。
背景技术：
铜导线是加工漆包线的重要材料之一，其质量好坏影响着漆包线的质量，例如铜导线表面是否存在鼓包，目前针对这类检测并无专用的检测工装，因此在对铜导线进行质量检测时，这些质量参数无法的得到保障，只能依赖购买的铜材自身的质量品质，从而使漆包线产品的质量得不到保证
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够对线材产品、尤其是铜导线表面是否存在鼓包的质量问题进行检测的工装。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种线材检测工装，检测工装的基板一端通过固定件固定，另一端设接近开关，活动板通过联动轴固定在基板上，该活动板向基板设有接近开关的一端延伸并延伸出基板端部，且活动板该端固定有检测管，所述的检测管内径仅容被检测的标准线材产品通过。所述的活动板固定有检测管的一端设有卡槽，所述的检测管外壁设有配合卡槽的插槽。所述的活动板的另一端向基板设有固定件的一端延伸，在所述的固定件与联动轴之间的基板上设有用于支撑活动板的限位块。本实用新型的优点在于该装置结构简单，制造成本低，便于普及，并且该工装为线材专用检测设备，能够精准的对线材产品是否存在鼓包。

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图I为线材检测工装结构示意图；上述图中的标记均为1、基板；2、固定件；3、接近开关；4、联动轴；5、活动板；6、检测管；7、限位块。
具体实施方式
参见图I可知，线材检测工装包括基板I、固定件2、接近开关3、联动轴4、活动板5以及检测管6，其中基板I 一端固定有固定件2，基板I通过固定件2将其固定在进行检测的地方，基板I另一端固定有接近开关3，联动轴4固定在基板I的中间部位，活动板5固定在联动轴4的转动部件上，活动板5向基板I设有接近开关3延伸的一端固定有检测管6，且该端伸出基板I端部，检测管6轴线方向为活动板5随联动轴4的摆动方向，检测管6为检测线材是否存在鼓包的标准件，呈管状，内径大小仅容被检测的标准线材产品通过，存在鼓包的线材则无法通过检测管6，会卡在检测管6管口将检测管6向基板I方向推动，从而活动板5会接触到接近开关3，接近开关3会将线材存在鼓包的信号输送到控制器进行控制，如停机、报警等。活动板5向基板I设有固定件2延伸的一端的基板I上设有限位块7，该支撑块7用于支撑活动板5，确保活动板5的位置。[0012]为了提高检测工装的通用性，活动板5端部的检测管6需要根据检测的线材规格进行更换，为了便于更换检测管6，在活动板5的端部设有卡槽，检测管6外壁设有配合卡槽的插槽，从而方便检测管6拆卸与固定。上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种线材检测工装，其特征在于检测工装的基板(I) 一端通过固定件(2)固定，另一端设接近开关(3),活动板(5)通过联动轴(4)固定在基板(I)上,该活动板(5)向基板(I)设有接近开关(3)的一端延伸并延伸出基板(I)端部，且活动板(5)该端固定有检测管(6)，所述的检测管(6)内径仅容被检测的标准线材产品通过。
2.根据权利要求I所述的线材检测工装，其特征在于所述的活动板(5)固定有检测管(6)的一端设有卡槽，所述的检测管(6)外壁设有配合卡槽的插槽。
3.根据权利要求I或2所述的线材检测工装，其特征在于所述的活动板(5)的另一端向基板(I)设有固定件(2)的一端延伸,在所述的固定件(2)与联动轴(4)之间的基板(I)上设有用于支撑活动板(5)的限位块(7)。
专利摘要本实用新型揭示了一种线材检测工装，检测工装的基板一端通过固定件固定，另一端设接近开关，活动板通过联动轴固定在基板上，该活动板向基板设有接近开关的一端延伸并延伸出基板端部，且活动板该端固定有检测管，所述的检测管内径仅容被检测的标准线材产品通过。该装置结构简单，制造成本低，便于普及，并且该工装为线材专用检测设备，能够精准的对线材产品是否存在鼓包。
文档编号G01B5/00GK202793228SQ20122043284
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者吴景平, 张波, 潘军, 向伟 申请人:安徽威奇电工材料有限公司