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专利名称：一种水下试验装置承受液体内压的观察窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种观察窗，具体涉及一种水下试验装置承受液体内压的观察窗，属于固体发动机水下试验技术领域。
背景技术：
在对水下试验装置进行深水试验时，为便于试验人员即时观测试验场内部情况， 在试验水池上装有若干个观察窗，试验人员也可以通过观察窗对试验过程进行摄像，国内观察窗的水密技术以承受外压为主，而水下试验装置要求在一定水深进行试验，这就要求观察窗能承受不低于0. 6Mpa的内压。

发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种水下试验装置承受液体内压的观察窗，能够承受水下试验装置大于0. 6Mpa的内压。一种水下试验装置承受液体内压的观察窗，该观察窗包括窗框、有机玻璃、第一压板、0型密封圈、密封板、螺栓紧固件、第二压板；其中窗框由三部分框架结构焊接成一体式结构，窗框的三部分框架结构分为前部，中部和后部三部分，迎向有机玻璃安装方向为窗框的前部；有机玻璃的前后面上安装第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间通过均布螺栓紧固件固定连接，第一压板和第二压板与有机玻璃的接触面上开有密封槽，第一压板的密封槽内安装双道0型密封圈，第二压板的密封槽内安装密封板，且在有机玻璃与第一压板和第二压板接触的边沿均勻涂抹硅酮密封胶，有机玻璃及第一压板和第二压板安装在窗框的中部框架结构的直角面上，第一压板与窗框的中部框架结构之间焊接在一起。其中，窗框中部的横截面为直角结构，直角结构为安装第一压板和第二压板的有机玻璃整体提供安装空间，窗框的前部横截面与水平方向的夹角为50 70度，窗框的后部横截面与水平方向的夹角为30 50度，窗框的前部和后部以及中部的外表面均为与混凝土墙体的连接部位，水下试验装置内部液体的压力通过有机玻璃直接作用到窗框的中部， 然后传递到后部再有效分撒至试验装置的墙体上。所述的有机玻璃采用聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃。有益效果本发明窗框的一体式结构以及窗框前部后部的角度设置使试验装置内部压力可以有效分散，以至于观察窗能够承受较高的内压；采用聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃，其透光率高达99%，解决了高透光问题；在有机玻璃与压板间均勻涂抹密封胶解决了水密问题；整体结构承压大于IMpa。


图1为本发明一种水下试验装置承受液体内压的观察窗的结构图。图2为本发明一种水下试验装置承受液体内压的观察窗的剖视图。其中，1-窗框、2-有机玻璃、3-第一压板、4-0型密封圈、5-密封板、6_螺栓紧固件、7-第二压板
具体实施例方式下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。如附图1及附图2所示，本发明提供了一种水下试验装置承受液体内压的观察窗， 该观察窗包括窗框1、有机玻璃2、第一压板3、0型密封圈4、密封板5、螺栓紧固件6、第二压板7 ；其中窗框1由三部分框架结构焊接成一体结构，窗框1的三部分框架结构分为前部， 中部和后部三部分，迎向有机玻璃2安装方向为窗框1的前部，有机玻璃2采用聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃；有机玻璃2的前后面上安装第一压板3和第二压板7，第一压板3和第二压板7之间通过均布螺栓紧固件6固定连接，第一压板3和第二压板7与有机玻璃2的接触面上开有密封槽，第一压板3的密封槽内安装双道0型密封圈4，第二压板7的密封槽内安装密封板5，且在有机玻璃2与第一压板3和第二压板7接触的边沿均勻涂抹硅酮密封胶，有机玻璃2及第一压板3和第二压板7安装在窗框1的中部框架结构上，第一压板3与窗框1的中部框架结构之间焊接在一起。其中，窗框1中部的横截面为直角结构，直角结构为安装第一压板和第二压板的有机玻璃2整体提供安装空间，窗框1的前部横截面与水平方向的夹角为60度，窗框1的后部横截面与水平方向的夹角为45度，窗框1采用钢材的厚度为20mm，窗框1的前部和后部沿纵向的跨度为300mm，窗框1中部的纵向跨度为400mm ；窗框1的前部和后部以及中部的外表面均为与混凝土墙体的连接部位，水下试验装置内部液体的压力通过有机玻璃直接作用到窗框1的中部，然后传递到后部再有效分撒至试验装置的墙体上。综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种水下试验装置承受液体内压的观察窗，其特征在于，该观察窗包括窗框(1)、有机玻璃O)、第一压板(3)、0型密封圈0)、密封板(5)、螺栓紧固件(6)、第二压板(7)；其中窗框(1)由三部分框架结构焊接成一体式结构，所述的窗框(1)的三部分框架结构分为前部，中部和后部三部分，迎向有机玻璃( 安装方向为窗框(1)的前部；有机玻璃O)的前后面上安装第一压板( 和第二压板(7)，第一压板( 和第二压板(7)之间通过均布螺栓紧固件(6)固定连接，第一压板C3)和第二压板(7)与有机玻璃O)的接触面上开有密封槽，第一压板⑶的密封槽内安装双道0型密封圈0)，第二压板(7)的密封槽内安装密封板(5)，且在有机玻璃( 与第一压板C3)和第二压板(7)接触的边沿均勻涂抹密封胶， 有机玻璃(2)及第一压板(3)和第二压板(7)整体安装在窗框(1)的中部框架结构的直角面上，第一压板(3)与窗框(1)的中部框架结构之间焊接在一起。
2.如权利要求1所述的一种水下试验装置承受液体内压的观察窗，其特征在于，所述的窗框(1)中部的横截面为直角结构，窗框(1)的前部横截面与水平方向的夹角为50 70 度，窗框(1)的后部横截面与水平方向的夹角为30 50度。
3.如权利要求1或2所述的一种水下试验装置承受液体内压的观察窗，其特征在于， 窗框(1)采用钢材的厚度为20mm，窗框(1)的前部和后部沿纵向的跨度为300mm，窗框(1) 中部的纵向跨度为400mm。
4.如权利要求1所述的一种水下试验装置承受液体内压的观察窗，其特征在于，所述的有机玻璃( 采用聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃。
5.如权利要求1所述的一种水下试验装置承受液体内压的观察窗，其特征在于，所述的密封胶为防水胶。
全文摘要
本发明提供了一种水下试验装置承受液体内压的观察窗，该观察窗包括窗框、有机玻璃、第一压板、O型密封圈、密封板、螺栓紧固件、第二压板；其中窗框由三部分框架结构焊接成一体结构；有机玻璃的前后面上安装第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间通过均布螺栓紧固件固定连接，第一压板和第二压板与有机玻璃的接触面上开有密封槽，第一压板的密封槽内安装双道O型密封圈，第二压板的密封槽内安装密封板，且在有机玻璃与第一压板和第二压板接触的边沿均匀涂抹硅酮密封胶，有机玻璃及第一压板和第二压板安装在窗框的中部框架结构上，第一压板与窗框的中部框架结构之间焊接在一起。本发明解决了高透光及水密问题，且整体结构承压大于1Mpa。
文档编号G01M15/02GK102519730SQ201110430698
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者刘顶新, 孟进卓, 王超, 贾汶, 赵爽 申请人:北京动力机械研究所