专利名称：一种用于检测多种孔径的通止规的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工零部件的尺寸检测领域，尤其是涉及一种用于检测多种孔径的通止规。
背景技术：
在航空航天领域的零部件机械加工过程中，经常需要在零部件上钻孔，而对孔径的大小又有严格的要求，必须在一定的公差范围内。例如在螺母的生产制造过程中，螺纹孔的加工必须先加工一个内孔，然后再加工螺纹，而内孔的尺寸必须在要求的公差范围内，否则加工出的螺母必然不合格。因此必须要对孔径进行严格控制和检测。若用卡尺进行测量，不仅费事，而且不容易测量准确。如若利用通止规对其进行检测则是一种高效而可靠的方法。现有检测孔径大小的通止规规格尺寸比较单一，一个通止规只能检测一种孔径尺寸的光滑孔，它是由硬质合金材料制成的实心棒材。这将造成各种规格尺寸的通止规摆放在一起，不易快速找出所需要的通止规，而且容易遗失；另外，每种规格尺寸的通止规都做成实心棒材,造成了材料的极大浪费。最终降低了生产效率,提高了生产成本。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种用于检测多种孔径的通止规。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于检测多种孔径的通止规，其特征在于:包括通规组、止规组和外套筒，所述通规组一端位于所述外套筒内，所述通规组另一端从所述外套筒一端伸出，所述止规组一端位于所述外套筒内，所述止规组另一端从所述外套筒另一端伸出，所述通规组包括若干个通规，每个所述通规都为空腔结构，所述通规组的所有通规套嵌在一起，每个所述通规的结构完全相同，所述止规组包括与所述通规组通规数量相同的止规，所述止规与所述通规的结构完全相同，尺寸与所述通规的尺寸一一对应，所述 止规组的所有止规套嵌在一起。所述通规、所述止规和所述外套筒的横截面同为圆形或多边形。所述通规和所述止规位于所述外套筒中的一端具有凸缘，最外层的所述通规的所述凸缘与所述外套筒内壁紧贴，除最外层的所述通规，每个所述通规的凸缘都与其相邻的所述通规内壁紧贴，最外层的所述止规的所述凸缘与所述外套筒内壁紧贴，除最外层的所述止规，每个所述止规的凸缘都与其相邻的所述止规内壁紧贴。所述通规和所述止规位于所述外套筒外一端的头部边缘具有内翻延边。所述内翻延边头部为光滑的头部棱边。所述通规和所述止规位于所述外套筒中的一端为封闭端。所述通规和所述止规由硬质合金材料制成。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，实现对多种孔径大小的检测，既使用轻巧便捷，节省用材，又避免出现摆放凌乱，甚至遗失的现象，从而提高了生产效率,节约了生产成本。
图1是本实用新型的整体结构示意图图2是本实用新型的纵向剖面图图3是本实用新型的左视图图4是单个通规或止规的结构示意图图5是单个通规或止规的剖视图图中:1、通规组2、止规组 3、外套筒4、凸缘5、头部棱边 6、内翻延边
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于检测多种孔径的通止规，其特征在于:包括通规组1、止规组2和外套筒3，通规组I 一端位于外套筒3内，通规组I另一端从外套筒3 —端伸出，止规组2 —端位于外套筒3内，止规组2另一端从外套筒3另一端伸出，通规组I包括若干个通规，每个通规都为空腔结构，通规组I的通规套嵌在一起，每个通规的结构完全相同，止规组2包括与通规组I通规数量相同的止规，止规与通规的结构完全相同，尺寸与通规的尺寸一一对应，止规组2的所有止规套嵌在一起。
通规、止规和外套筒3的横截面为同圆形、长方形、正方体或多边形其中之一，不同横截面的通止规可用于检测孔型不同的孔。同样，当通规和止规选取上述哪种形状，对应的外套筒也选取相应的形状。通规和止规位于外套筒3中的一端具有凸缘4，最外层的通规的凸缘4与外套筒3内壁紧贴，除最外层的通规，每个通规的凸缘4都与其相邻的通规内壁紧贴，最外层的止规的凸缘4与外套筒3内壁紧贴，除最外层的止规，每个止规的凸缘4都与其相邻的止规内壁紧贴。凸缘4起到了使通止规套接和移动的作用。通规和止规位于外套筒3外一端的头部边缘具有内翻延边6。内翻延边6可防止用力过猛时，将选用的通止规从外套筒中拉脱而分离。内翻延边6头部为光滑的头部棱边5。头部棱边5可避免划伤被检测孔。通规和止规位于外套筒3中的一端(即底端)为封闭端。这一特点可以使得小口径的通规或止规(统称量规)套入到大口径的量规内时，如果不同口径的量规长度相同，由于有封闭端的存在，导致小口径的量规的顶端有一部分凸出(或可以称之为高出)于大口径的量规顶端，这样更方便于从大口径量规中抽取小口径的量规。每个通规和止规位于外套筒3外一端的端口侧壁上都有用激光打印的编号。外套筒3侧面具有与通规和止规上的编号对应的检测直径值和区分每个通规和止规的标记。通规和止规由硬质合金材料制成，使用时不易扭曲变形。本实例的工作过程:假设制成一件光滑圆孔通止规可检测的直径为4±0.1、6±0.1、8±0.1、10±0.1、12±0.1、14±0.1謹，将6个尺寸编号为I 6 #，再在相应的通规和止规的头部侧面用激光打标机打出编号，在外套筒3侧面打出编号对应的检测直径值和区分通规和止规的标记。如检测孔径为4±0.1mm的通止规编号为1，检测孔径为6±0.1mm的通止规编号为2，依次类推。通规端可标记“T”，止规端可标记“Z”。使用时，若需要检测一个要求直径为8±0.1mm的光滑孔，首先从外套筒3两端分别拔出编号为3 (对应检测孔径为8±0.1mm)的通规和止规，然后进行检测。检测完毕后，将拔出的通规和止规推入外套筒中，以备后用。以上对本实用新型的一个实施 例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种用于检测多种孔径的通止规，其特征在于:包括通规组、止规组和外套筒，所述通规组一端位于所述外套筒内，所述通规组另一端从所述外套筒一端伸出，所述止规组一端位于所述外套筒内，所述止规组另一端从所述外套筒另一端伸出，所述通规组包括若干个通规，每个所述通规都为空腔结构，所述通规组的所有通规套嵌在一起，每个所述通规的结构完全相同，所述止规组包括与所述通规组通规数量相同的止规，所述止规与所述通规的结构完全相同，尺寸与所述通规的尺寸一一对应，所述止规组的所有止规套嵌在一起。
2.根据权利要求1所述的用于检测多种孔径的通止规，其特征在于:所述通规、所述止规和所述外套筒的横截面同为圆形或多边形。
3.根据权利要求1所述的用于检测多种孔径的通止规，其特征在于:所述通规和所述止规位于所述外套筒中的一端具有凸缘，最外层的所述通规的所述凸缘与所述外套筒内壁紧贴，除最外层的所述通规，每个所述通规的凸缘都与其相邻的所述通规内壁紧贴，最外层的所述止规的所述凸缘与所述外套筒内壁紧贴，除最外层的所述止规，每个所述止规的凸缘都与其相邻的所述止规内壁紧贴。
4.根据权利要求1或权利要求3中所述的用于检测多种孔径的通止规，其特征在于:所述通规和所述止规位于所述外套筒外一端的头部边缘具有内翻延边。
5.根据权利要求4所述的用于检测多种孔径的通止规，其特征在于:所述内翻延边头部为光滑的头部棱边。
6.根据权利要求4所述的用于检测多种孔径的通止规，其特征在于:所述通规和所述止规位于所述外套筒中的一端为封闭端。
7.根据权利要求1所述的用于检测多种孔径的通止规，其特征在于:所述通规和所述止规由硬质合金材料制 成。
专利摘要本实用新型提供一种用于检测多种孔径的通止规，包括通规组、止规组和外套筒，所述通规组一端位于所述外套筒内，所述通规组另一端从所述外套筒一端伸出，所述止规组一端位于所述外套筒内，所述止规组另一端从所述外套筒另一端伸出，所述通规组包括若干个通规，每个所述通规都为空腔结构；本实用新型利用嵌套原理将不同规格尺寸的通止规套接起来，组合成一个多功能光滑孔通止规。本实用新型的有益效果是用材少，功能多，使用轻巧便捷，尺寸规格不易混淆，耐用而不容易被损坏，从而可提高生产效率，降低生产成本。
文档编号G01B5/12GK203116671SQ20132010298
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者焦莎, 赵国盟, 郑晓冬 申请人:航天精工有限公司
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