专利名称：分度系统及其分度圆盘的制作方法
技术领域：
分度系统及其分度圓盘
技术领域：
本实用新型涉及一种测试仪器，尤其是涉及一种测试仪器的分度系统及其分度圆盘。
背景技术：
SMD LED指粘贴式发光二极管。分光机用于将LED进行分类。SMDLED分光机包括供料系统、上料系统、分度系统、测试系统、分类系统。其中分度系统由凸轮作为传动^1,利用真空将供料系统、上料系统运送过来的SMD LED吸附在分度吸嘴上按12、 16工位分度供给测试系统、分类系统作处理。传统分度圓盘通过真空进气孔和真空通气孔形成真空管路，然后再通过吸嘴座将真空传到分度吸嘴。供料系统、上料系统、测试系统要求SMD LED方向、高度一致且必须固定，所以分度吸嘴也需要有方向性。如图1所示，传统分度圓盘2要经过吸嘴座4才能固定分度吸嘴6，分度吸嘴6的方向需要调整，导致安装不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种安装方便的分度系统。本实用新型的另一目的是提供一种安装方便的分度圆盘。为解决上述技术问题，采用以下技术方案
一种分度系统，包括分度吸嘴和分度圓盘，分度圓盘内部设有与抽气设备连接的真空管道，分度圓盘上设有安装分度吸嘴的安装孔，安装孔的底部与真空管道连通，安装孔为台阶状，包含底部与真空管道连通的连接孔，以及与连接孔连通的安装槽，分度吸嘴包括定位部，定位部相对固定在安装槽内。
进一步地安装槽的横切面大于连接孔的横切面。
进一步地安装槽或定位部呈非回转体形状。
进一步地还包含将分度吸嘴固定在分度圓盘上的压板，压板上设有套入固定在分度圆盘上。
一种分度圆盘，其内部设有与抽气设备连接的真空管道，分度圆盘上设有 安装分度吸嘴的安装孔，安装孔的底部与真空管道连通，安装孔为台阶状，包 含底部与真空管道连通的连接孔，以及与连接孔连通的、以相对固定分度吸嘴
在分度圆盘上的安装槽。
进一步地安装槽包含两条相互平行的侧壁。 进一步地连接孔的孔径大于真空管道的孔径。
进一步地分度圆盘上未开设安装孔的端面轴向均匀设置有定位盲孔，用 于为分度圆盘定位。
进一步地分度圆盘上开设有安装孔的端面上轴向均匀开设有用于固定分 度圓盘的固定孔。
进一步地分度圆盘上安装孔与固定孔之间轴向均匀开设有扇形减重孔。 采用这种分度圆盘，能够简单可靠地为分度吸嘴定位，节省安装时间，而 且不需使用吸嘴座，节省了成本。
图l为传统的分度圓盘与分度吸嘴的连接示意图2为改进的分度吸嘴立体图3为改进的分度吸嘴剖视图4为图3的右一见图5为本实用新型实施例的立体示意图6为本实用新型实施例的剖^见图7为本实用新型实施例与改进的分度吸嘴的连接示意图8为安装有改进的分度吸嘴的分度圓盘示意图9为图8中F-F向的剖视示意图。
以下结合附图进行进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型实施例的分度系统包括分度吸嘴和分度圆盘。分度圆盘设有阶 梯孔的结构来适应新的分度吸嘴。
如图2-图4所示，分度吸嘴10的主体为圓柱形，包括依次连接的连接部 110、定位部120和吸取部130。在其他实施例中，分度p及嘴IO也可以为其他形 状，如棱柱形等。
p及取部130与定位部120连接的一端呈圆柱形，另一端呈逐渐縮小的圓台 形，以方便吸附SMD LED。吸取部130在圆台形的端面上居中设有吸嘴口 160, 在吸取部130上靠近吸嘴口 160的两侧设有两个平行于吸取部130的轴线的平 行平面132、 134,以帮助分度吸嘴10在安装时定位，保证吸嘴口 160吸附SMD LED的方向。分度吸嘴10的内部设有真空通道140贯穿连接部110、定位部120 和吸取部130与吸嘴口 160连通，在真空的作用下分度吸嘴10将SMD LED吸附 在吸嘴口 160处。
定位部120相对凸出于连接部110和吸取部130，连接部110和吸取部130 分别从定位部120的两个端面122、 124垂直延伸形成。定位部120用于与分度 圆盘20配合定位，进一步保证吸嘴口 160的位置符合要求。为了方便定位，定 位部120凸出的侧面设置有平面，便于与分度圓盘20贴合，防止发生转动影响 定位。如图2和图4所示，在本实施例中，定位部120上有两条平行的平面侧 壁126、 128和两条圆弧壁127、 129,平面側壁与圓弧壁彼此交错连接。如图3 所示，平面侧壁126、 128与平行平面132、 134垂直。在其他的实施方式中， 定位部120也可以设置成装配之后不容易发生相对转动的形状，例如椭圆柱体 等非回转体。
连接部110呈圆柱形，便于安装在分度圆盘20上。 分度圆盘20的结构如图5所示。
在分度圆盘20上靠近边缘处设有12个安装分度吸嘴10的工位，在其他实 施例中，工位的数量可以根据需要设置，例如8个、15个、16个等。每个工位 上设有安装孔200。为了与分度吸嘴10适配，安装孔200为台阶孔，安装孔200 的底端为连接孔240，与设于分度圆盘20内部的真空管道260连通(如图9所示)，真空管道260与外部抽气设备连接。安装孔200的上端为与连接孔240连 通的、横切面大于连接孔240横切面的安装槽220。连接孔240与分度吸嘴10 的连接部110适配。如图7和图9所示，安装时连接部110位于连接孔240中。 安装槽220的形状和高度与定位部120适配，如图7和图9所示，安装时定位 部120位于安装槽220中，安装到位后，连接部110和定位部120分别收容于 连接孔240和安装槽220中，定位部120的底面122与安装槽220的底部222 接触，配合定位。
安装槽220的形状优选为如图5所示的横切面呈U形，安装槽220的两条 平行侧壁224、 226与定位部120的平面侧壁126、 128配合定位(如图7-图9 所示)。此时定位部120上连接两侧壁126、 128另一端的側壁129的形状最好 与分度圆盘20的外部轮廓一致。安装槽220的平行侧壁224、 226与底面222 是垂直的，可以一次加工。在其他实施例中，当安装孔200上端的安装槽220 为封闭形状时，侧壁129的形状与安装槽220适配即可。
在安装分度吸嘴10时，安装槽220的底面222与定位部120的底面122配 合定位，两条平行的、与底面222垂直的平行侧壁224、 226与定位部120的两 平面侧壁126、 128配合定位。定位部120定位后，分度吸嘴10吸取部130的 平行平面132、 134无需调整，也相应完成了定位。在定位部120为椭圓柱体等 非回转体时，安装槽220相应地也应当设置成非回转体的形状，使得定位部120 相对固定在安装槽220内，从而分度吸嘴10与分度圆盘20不会发生相对运动， 实现分度吸嘴10在分度圆盘20上的定位。
由于分度吸嘴10相对分度圆盘20定位，因此，分度圆盘20自身的定位非 常重要。如图6所示，在分度圆盘20未安装分度吸嘴10的端面，轴向均匀设 有至少2个定位盲孔210，用于为分度圓盘20定位。如图5所示在分度圆盘20 安装分度吸嘴10的端面，其中心部位轴向均匀设有至少2个固定孔230,用于 固定分度圓盘20。
在其他实施例中为了节省材料，减轻分度圆盘20的重量，如图5至图8所 示，分度圆盘20上安装工位之外的部分可以轴向均匀设置扇形等形状的减重孔 250。将分度吸嘴10放入安装孔200定位后需要固定分度吸嘴10。如图7至图9 所示，分度系统还包括压板30，压板30将分度吸嘴10固定在分度圆盘20上。 由于安装槽220的高度与定位部120适配，也就是说安装槽220的高度等于定 位部120的厚度，安装好后定位部120的端面124就与分度圆盘20的表面高度 一致。压板30上设有孔径与分度吸嘴10的吸取部130适配的通孔300以及螺 孔320,分度圆盘20上对应设有螺紋孔280，分度吸嘴10的吸取部130穿过压 板30的通孔300,螺4丁 340将压板30与分度圆盘20连接，使得压板30压住定 位部120，将分度吸嘴10固定。螺钉340并不直接安装在分度吸嘴10上，避免 了直接安装在分度吸嘴10对分度吸嘴10可能带来的损害，延长了分度吸嘴10 的使用寿命。同时，压板30代替了以往厚重的吸嘴座6 (如图1)，节省了成本。 在其他实施例中，压板30也可以通过铆接等其他方式固定在分度圆盘20上。
如图9所示，安装好后的分度吸嘴10内部的真空通道140与分度圆盘20 内部的真空管道260连通，为了保证气密性，在分度吸嘴10的底端与连接孔 的底部之间设置密封圏50,此时连接孔240的孔径应大于真空管道260的孔径 以放置密封圈50。
采用这种结构的分度圓盘20,取消了原来的吸嘴座6,节约了成本，安装 方便，而且无需调整，节约了安装时间。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型 专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种分度系统，包括分度吸嘴和分度圆盘，所述分度圆盘内部设有与抽气设备连接的真空管道，所述分度圆盘上设有安装所述分度吸嘴的安装孔，所述安装孔的底部与所述真空管道连通，其特征在于所述安装孔为台阶状，包含底部与所述真空管道连通的连接孔，以及与所述连接孔连通的安装槽，所述分度吸嘴包括定位部，所述定位部相对固定在所述安装槽内。
2. 如权利要求l所述的分度系统，其特征在于所述安装槽的横切面大于所述连接孔的横切面。
3. 如权利要求l所述的分度系统，其特征在于所述安装槽或所述定位部呈非回转体形状。
4. 如权利要求1-3任一所述的分度系统，其特征在于还包含将所述分度吸嘴固定在所述分度圆盘上的压板，所述压板上设有套入所述固定分度吸嘴的通孔，所述压板通过铆接或螺钉连接固定在所述分度圆盘上。
5. —种分度圆盘，其内部设有与抽气设备连接的真空管道，所述分度圓盘上设有安装分度吸嘴的安装孔，所述安装孔的底部与所述真空管道连通，其特征在于所述安装孔为台阶状，包含底部与所述真空管道连通的连接孔，以及与所述连接孔连通的、以相对固定分度吸嘴在所述分度圆盘上的安装槽。
6. 如权利要求5所述的分光机分度圓盘，其特征在于所述安装槽包含两条相互平行的侧壁。
7. 如权利要求5所述的分光机分度圆盘，其特征在于所述连接孔的孔径大于所述真空管道的孔径。
8. 如权利要求5所述的分光机分度圓盘，其特征在于所述分度圓盘上未开设所述安装孔的端面轴向均匀设置有定位盲孔，用于为所述分度圓盘定位。
9. 如权利要求5所述的分光机分度圓盘，其特征在于所述分度圓盘上开设有所述安装孔的端面上轴向均匀开i殳有用于固定所述分度圓盘的固定孔。
10. 如权利要求9所述的分光机分度圆盘，其特征在于所述分度圆盘上所述安装孔与所述固定孔之间轴向均匀开设有扇形减重孔。
专利摘要本实用新型公开了一种分光机分度系统和分度圆盘，其内部设有与抽气设备连接的真空管道，分度圆盘上均匀设有安装分度吸嘴的安装孔，安装孔的底部与真空管道连通。安装孔为台阶状，包含底部与真空管道连通的连接孔，以及与连接孔的安装槽，安装槽的孔径大于连接孔的孔径，安装槽的形状与安装于其中的分度吸嘴的形状适配，其包含两条相互平行的侧壁，该两条侧壁与分度吸嘴的定位部形状适配，能够简单可靠地为分度吸嘴定位，节省安装时间。采用压板固定分度吸嘴，还能节约成本。
文档编号G01D11/00GK201397147SQ20082023533
公开日2010年2月3日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者杨洪财, 蒋会轩, 钟贤锐, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族数控科技有限公司;深圳市大族光电设备有限公司
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