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专利名称：三相流量测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开采领域的流量测量装置，特别是涉及一种 油气水不分离三相流量测量装置。
背景技术：
目前，高压凝析气田开发过程中， 一直存在凝析油中的含水量无法准 确计量的问题。凝析气集中处理站通常采用气液分离器、流量计和分析化
验的方式进行油气水计量。塔里木高压凝析气井气油比大(2000m7t以上)、 油水密度差大(近0.4t/m3)等特点，现有工艺流程难以取到有代表性的油 水混合样，不能掌握单井含水率及变化趋势，无法正确进行油藏开发动态 分析及开发方案适时调整，严重影响油藏开发效果和油气处理系统的及时 配套。同时，由于含水率测定不准确，无法有效采取防腐蚀措施。
由此可见，上述现有的油气水流量测量系统在结构与使用上，显然仍 存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本设计人基于从事此类产品 设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设 一种新型结构的三相流量测量装置，能够改进一般现有的油气水流量测量 系统，使其更具有实用性。

实用新型内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的油气水三相流量测量系统存 在的缺陷，而提供一种新的三相流量测量装置，所要解决的技术问题是使 其能够准确测量高压凝析气井凝析油含水量，实现油气井在线监测，从而 更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本实用新型提出的一种三相流量测量装置，用于测量油气水的流量，其 包括主管道，用于输送被测量的油气水混合物；文丘里装置，设置于主
管道上，用于测量主管道内流体的流量；电导率测量传感器，设置于主管道 内，用于测量小气泡的气相分率、油气水各相相分率、气体和液体流速；电 容测量传感器，设置于主管道内，用于测量大、小气泡的气相分率、油气 水各相相分率、气体和液体流速；以及伽玛密度计，设置于主管道内，用于 测量混合物的密度。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的三相流量测量装置，其中所述的电导率测量传感器包括沿混合 物流动方向依次设置的发射电极、由两个小电极构成的备用电极组、由 两个小电极构成的工作电极组以及探测电极。
前述的三相流量测量装置，其中所述的工作电极组的两个小电极的间 距为65mm;所述备用电极组的两个小电极的间距为65mm。
前述的三相流量测量装置，其中所述的电容测量传感器包括沿混合物 流动方向依次设置的第一大电极、第一小电极、激发线圈、第二小电极、 以及第二大电极；其中，第一大电极和第二大电极构成大电极组，第一小 电极和第二小电极构成第三小电极组。
前述的三相流量测量装置，其中所述的大电极组的两个大电极的间距 为165腿，所述的第三小电极组的两个小电极间距为65腿，且该第三小电 极组设置于该大电极组的两个大电极之间。
前述的三相流量测量装置，其中所述的伽玛密度计由发射装置和接收 装置两部分构成；该发射装置由放射源、铅盒、机械快门和不锈钢板构成； 该接收装置由接收晶体、光电倍增管和电子放大部件构成。
前述的三相流量测量装置，其中所述的接收晶体为碘化钠加铊。
借由上述技术方案，本实用新型三相流量测量装置至少具有下列优点
本实用新型提出的三相流量测量装置，能够在线实时计量油气水产量， 能准确计量单井含水率及变化趋势，有利于监测油气井生产情况，为病态 生产工况的诊断提供准确的数据信息，避免水窜、气窜和严重堵塞等异常 情况的发生，符合油田精细化作业的要求。
综上所述，本实用新型特殊结构的三相流量测量装置，其具有上述诸多 的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使
用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大 的进歩，并产生了好用及实用的效果，且较现有的油气水流量测量系统具 有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为 一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型 的较佳实施例并配合附图详细说明如后。


图1是本实用新型三相流量测量装置实施例的结构示意图。
图2是三相流量测量装置的电容测量传感器的结构示意图。 图3是三相流量测量装置的电导率测量传感器的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手 段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的三相流量 测量装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1所示，是本实用新型的三相流量测量装置实施例的结构示 意图。该三相流量测量装置，用于测量单井油气水的流量，该三相流量测
量装置100包括供油水气混合物料流动的主管道110，以及设置在主管道
110上的伽马密度计120、电容测量传感器130、电导率测量传感器140以 及文丘里装置150。该三相流量测量装置的测量油水气混合物的原理是，单 井来油气水混合物假设为四相流体，即油、水、离散气体和游离气体。大 气泡流速与气体流速相同(大气泡即为离散气体)，小气泡流速与液体流速 相同(小气泡即为游离气体)，竖直测量管段内油相流速和水相流速相同。
设Q:体积流量率，A:体积相分率，v:流速
Q二AXV (1)
体积相分率等于相分率与测量管横截面积的乘积，由于测量管横截面 积已知，油气水各相流量率的计算可转换为相分率和各相流速的计算。
所述伽玛密度计120用于计算油气水混合物的密度，其由发射装置和 接收装置两部分构成，发射装置主要由放射源、铅盒、机械快门和不锈钢 板等部件构成，接收装置主要有接收晶体(碘化钠加铊)、光电倍增管和电 子放大部件构成。放射源产生的Y射线撞击接收晶体，每个Y射线粒子撞 击后会产生1个电子，电子经过光电倍增管的高压电场获得能量，加速运 动，最终被电子放大部件所捕获，并将电脉冲信号通过计数器记录下接收 到的电子数量。正常工作时，Y射线通过快门进入管道内，由于管道内有 流体流动，油气水会吸收部分Y射线，但吸收的程度各不相同，此时接收装
置可测出单位时间内接收到Y射线的数量。利用经验公式，算出流体的混
A弥审 n化/又o
请参阅图2所示，是所述的三相流量测量装置的电容测量传感器130 的结构示意图。该电容测量传感器130用于测量低含水流体的大、小气泡 的气相分率、油气水各相相分率、气体和液体流速。该电容测量传感器130 包括沿混合物流动方向依次设置的第一大电极、第一小电极、激发线圈 131、第二小电极、以及第二大电极；其中，第一大电极和第二大电极构成 大电极组132，第一小电极和第二小电极构成第三小电极组133。该大电极 组132的两个大电极的间距为165mm，所述的第三小电极组133的两个小电 极间距为65mm，且该第三小电极组133设置于该大电极组的两个大电极之 间，激发线圈131位于第一小电极和第二小电极之间。该激发线圈131激发 电压信号，信号依次通过第三小电极组133和大电极组132，第三小电极组 133记录小气泡引发的电信号，大电极组132记录大气泡引发的电信号，电压 信号经过各电极时被测出并加以记录。根据电压和介电常数的函数关系，可 以绘制出介电常数随时间变化的曲线，积分该曲线可算出给定时间大小气 泡的平均相分率。
计算油气水各相相分率
电容率方禾呈- <formula>formula see original document page 6</formula>
e混合物混合物电容率(可由电压值算出) e气气相电容率(已知)
￡水 水相电容率(已知) e油油相电容率(已知)
P混合^混合物密度(伽玛密度计测量值可算出) P气气相密度(已知)
P水水相密度(已知)
P油 油相密度(已知)
a :气相相分率(未知)
e:水相相分率(未知)
Y:油相相分率(未知)
三个方程三个未知数，联立求解即可得到气相相分率、水相相分率 和油相相分率。
计算气体和液体流速
激发电极131激发电压信号，由小电极记录并经过互相关运算求得的 流速即为小气泡流速，由于小气泡流速和液相流速相同，V =dl/T (dl为 两个小电极之间的距离，T为气泡在从第一小电极流动到第二小电极所用的 时间)；由大电极记录并经过互相关运算求得的流速即为大气泡流速，由于 大气泡流速和气相流速相同，V^d2/T (d2为两个大电极之间的距离，T为 该气泡从第一大电极流动到第二大电极所用的时间)。
请参阅图3所示，是本实用新型三相流量测量装置的电导率测量传感 器的结构示意图。该电导率测量传感器140设置于主管道110内，用于计 算小气泡的气相分率、油气水各相相分率、气体和液体流速。该电导率测 量传感器140包括沿混合物流动方向依次设置的发射电极141、由两个小 电极构成的备用电极组142、由两个小电极构成的工作电极组143以及探测 电极144。所述的工作电极组143的两个小电极的间距为65誦；所述备用 电极组142的两个小电极的间距为65mm。发射电极141发射电压信号，信 号随流体从下至上运动，依次经过备用电极组142、工作电极组143和探测 电极144。经过两个电极组时电压信号被测出并加以记录。根据电压和介电 常数的函数关系，可以绘制出介电常数随时间变化的曲线，积分该曲线可 算出给定时间小气泡的平均相分率。
计算油气水各相相分率 电导率方程 Q混合物二
f ( a o气，p o水，y o油) (2—2) ^j^力禾呈P混合物二f(a p气，Pp水，YP别) (3) 归一方程a+P + Y=l (4) 式中
o泡合物混合物电导率(可由电压值算出) O气气相电导率(已知) o水水相电导率(已知) 0油
油相电导率(已知)
Pg :混合物密度(伽玛密度计测量值可算出)
P气气相密度(已知)
P水水相密度(已知)
P汕 油相密度(已知)
a :气相相分率(未知)
0:水相相分率(未知)
Y:油相相分率(未知)
三个方程三个未知数，联立求解即可得到气相相分率、水相相分率和 油相相分率。
计算气体和液体流速
发射电极发射电压信号，经过小电极时电压信号被测出并加以记录。 一段时间后，工作电极组的两个小电极各自形成若干条电压随时间变化的 曲线，对这些曲线做互相关运算，如果得出极大值时，可认为两个小电极 测量的是同一流体。出现极大值这点对应的时间T即认为是同一物流从前
一电极移动至后一电极所需的时间，此时V ，(V )=d/T=0.065/T。 (d为小 电极之间的距离，己知d二0.065m)。
电容测量传感器和电导测量传感器的转换
电导率测量传感器有一个探测电极，该电极不间断的测量接收到的电 信号，并将它转化为电导率，当电导率达到30左右时(空管道的电导率是 1，充满油的管道电导率是2 2.:i充满水的管道电导率为饱和值》35)，(含 水为65% 75%)，电容测量传感器停止工作，电导率测量传感器开始工作。
所述文丘里装置150，用于测量液相流速。该文丘里装置通过测量与流
量成一定关系的流体压差来测量流体流量，利用流体节流前后产生的压力 变化来进行测量。
M=CE e A^/2p-W
式中-
M:液体质量流量 E:补偿系数(E:l/V(l-e4)) C:流量系数(c=f(ReD， P) Re。雷诺系数
P:文氏管喉管内径/文氏管内径
Y:定压热容/定容热容
e :扩大系数(e =f (dP/P， P ， Y)
P :液体密度
A:文氏喉管通过面积
流体通过文氏管前后差压
当电容测量传感器或电导率测量传感器互相关计算流速，互相关成功 率偏低(即互相关计算成功率低于最小允许值)时，取信文丘里装置测量 到的液相流速。
本申请未详述的技术内容皆可在现有技术中找到对应方案，故在此不 再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非 用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技 术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同 变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用 新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均 仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种三相流量测量装置，其特征在于包括主管道，用于输送被测量的油气水混合物；文丘里装置，设置于主管道上，用于测量主管道内混合物的流量；电导率测量传感器，设置于主管道内，用于测量小气泡的气相分率、油气水各相相分率、气体和液体流速；电容测量传感器，设置于主管道内，用于测量大、小气泡的气相分率、油气水各相相分率、气体和液体流速；以及伽玛密度计，设置于主管道内，用于测量混合物的密度。
2、 根据权利要求1所述的三相流量测量装置，其特征在于其中所述的 电导率测量传感器包括沿混合物流动方向依次设置的发射电极、由两个小电极构成的备用电极组、由两个小电极构成的工作电极组以及探测电极。
3、 根据权利要求2所述的三相流量测量装置，其特征在于其中所述的 工作电极组的两个小电极的间距为65mm;所述备用电极组的两个小电极的 间距为65mm。
4、 根据权利要求1所述的三相流量测量装置，其特征在于其中所述的 电容测量传感器包括沿混合物流动方向依次设置的第一大电极、第一小 电极、激发线圈、第二小电极、以及第二大电极；其中，第一大电极和第 二大电极构成大电极组，第一小电极和第二小电极构成第三小电极组。
5、 根据权利要求4所述的三相流量测量装置，其特征在于其中所述的 大电极组的两个大电极的间距为165腿，所述的第三小电极组的两个小电极 间距为65mm，且该第三小电极组设置于该大电极组的两个大电极之间。
6、 根据权利要求1所述的三相流量测量装置，其特征在于其中所述的 伽玛密度计由发射装置和接收装置两部分构成；该发射装置由放射源、铅 盒、机械快门和不锈钢板构成；该接收装置由接收晶体、光电倍增管和电 子放大部件构成。
7、 根据权利要求6所述的三相流量测量装置，其特征在于其中所述的 接收晶体为碘化钠加铊。
专利摘要本实用新型是一种三相流量测量装置，其包括主管道，用于输送被测量的油气水混合物；文丘里装置，设置于主管道上，用于测量主管道内流体的流量；电导率测量传感器，设置于主管道内，用于测量小气泡的气相分率、油气水各相相分率、气体和液体流速；电容测量传感器，设置于主管道内，用于测量大、小气泡的气相分率、油气水各相相分率、气体和液体流速；以及伽玛密度计，设置于主管道内，用于测量混合物的密度。本实用新型的三相流量测量装置能够准确测量高压凝析气井凝析油含水量，实现油气井在线监测，从而更加适于实用。
文档编号G01P5/08GK201196080SQ20082010814
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者卜志虎, 吴宗毅, 刚 田 申请人:安东石油技术(集团)有限公司