专利名称：一种长度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及量检具检测技术领域，具体涉及一种长度检测装置。
背景技术：
在一些机械加工企业中，需要使用量检具对机械设备的零件进行检测，为了保证量检具对零件检测的准确性，对于那些新入库的量检具需要进行初检，检测量检具的检测精度是否符合标准。然而对于一些形状比较特殊的量检具如:卡板，卡板的两个检测面不在同一高度上，检测两检测面之间的距离时，普通的检测设备的两个测头无法找到能测出两检测面之间垂直距离的检测点，所以无法进行检测，这样量检具的测量精度无法保证，进而影响了对机械设备零件的检测精度。
实用新型内容本实用新型提供一种长度检测装置，以解决检测面不在同一高度的量检具无法检测的问题。为此，本实用新型提供如下技术方案:一种长度检测装置，包括:检测光隙生成装置和标准光隙生成装置，所述检测光隙生成装置用于生成检测光隙，包括:照光匣及第一组合量块，所述照光匣的内壁上设置有光源，所述照光匣包括端面、底面和侧面，所述端面上设置有透光板，所述底面和侧面由不透光材料密封，所述第一组合量块用于与被测件相研合放置在所述透光板上；所述标准光隙生成装置用于生成标准光隙，包括:平面平晶、研合在所述平面平晶上的第二组合量块、以及放置在所述第二组合量块上的刀口尺。优先地，所述照光匣为框架结构。优先地，所述框架是焊接的铁架。优先地，所述光源是白炽灯。优先地，所述透光板为毛玻璃，所述毛玻璃的光面向外。优先地，所述透光板包括:第一玻璃板、第二玻璃板、以及夹在所述第一玻璃板和第二玻璃板之间的硫酸纸。优先地，所述透光板与所述第一组合量块相研合的面为所述透光板的检测面，所述透光板检测面的平面度小于或等于0.2 μ m。优先地，在所述透光板与所述框架的接触处涂敷有双面胶，以保证玻璃板的平面度并且防震。优先地，所述照光匣的底面上设有调节螺栓，用于调节所述照光匣的水平度。本实用新型提供的长度检测装置，利用光隙法，通过检测被测件与量块形成的光隙与标准光隙进行比较，可以对检测面不在同一高度上的量检具，对量检具两检测面之间长度进行检测，保证了量检具在使用中的精确度。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型长度检测装置中的检测光隙生成装置的结构示意图；图2是本实用新型长度检测装置中的检测光隙生成装置的俯视示意图；图3是本实用新型长度检测装置中的标准光隙生成装置的结构示意图。I第一玻璃板I ’第二玻璃板 2硫酸纸 3光源4被测件 5第一组合量块 6平面平晶 7刀口尺8照光匣 9第二组合量块
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。在常用量检具的检定中，光隙法可以用来检测量检具工作面的直线度、平面度以及垂直度和微差尺寸等项目。光隙法主要是用刀口尺或量块以其刃口或工作面放在被测面上，如被测面不平直或并列两平面之间有微小的尺寸差异，则被测表面与刀口尺或量块在接触处将有可见的光隙，利用此光隙来确定误差大小。针对现有技术中，对检测面不在同一高度的量检具，对两检测面之间长度无法检测的问题。本实用新型提供了一种长度检测装置，利用光隙法，通过检测被测件与量块形成的光隙与标准光隙进行比较，可以对检测面不在同一高度上的量检具，两检测面之间长度进行检测，保证了量检具在使用中的精确度。本实用新型的长度检测装置，包括:检测光隙生成装置和标准光隙生成装置。参照图1和图2，其中:图1是本实用新型长度检测装置中的检测光隙生成装置的结构示意图；图2是本实用新型长度检测装置中的检测光隙生成装置的俯视示意图。所述检测光隙生成装置，包括:照光匣及第一组合量块，所述照光匣的内壁上设置有光源，所述照光匣包括端面、底面和侧面，所述端面上设置有透光板，所述底面和侧面由不透光材料密封，所述第一组合量块用于与被测件相研合放置在所述透光板上。检测光隙生成装置的作用是通过照光匣8和第一组合量块5对被测件4进行检测，得到检测光隙，再将检测光隙与标准光隙进行比较，得到被测件4的尺寸误差。在检测光隙测量时，第一组合量块5和被测件4其中一检测面相研合，被测件4的另一检测面会与第一组合量块5之间产生缝隙，将第一组合量块5和被测件4放置在照光匣8的工作面上，然后打开照光匣8内的光源3，通过第一组合量块5与被测件4之间的缝隙得到检测光隙。第一组合量块5的精度等级可以是四级，根据被测件4的检测长度，进行量块组合，得到第一组合量块5，使第一组合量块5的长度与被测件4的检测长度相同，再将第一组合量块5与被测件4的检测面相研合，放在照光匣8上进行检测。照光匣8可以为框架结构，所述照光匣包括端面、底面和侧面，所述端面上设置有透光板，所述底面和侧面由不透光材料密封，光源3设置在所述照光匣8的内壁上。所述框架可以是铁架，铁架有足够的支撑力，满足照光匣强度的要求；所述不透光材料可以是薄钢板，在检测过程中，起到遮光的作用；所述铁架与所述薄钢板的连接方式可以是焊接。上述透光板可以是毛玻璃，在检测过程中，毛玻璃的光面向外，作为照光匣8的工作面，第一组合量块5和被测件4的基准面与毛玻璃的光面相研合。这样光线通过毛玻璃时，光线将从直射光变成漫射光，使检测光隙更加柔和，有利于对光隙的观察。上述透光板也可以采用双层普通玻璃，如图1所示，所述透光板包括:第一玻璃板I和第二玻璃板1’，以及夹在第一玻璃板I和第二玻璃板I’之间的硫酸纸。第一组合量块5和被测件4的基准面与第一玻璃板I的表面相研合。这样光线通过中间设有硫酸纸的普通玻璃时，光线将从直射光变成漫射光，使检测光隙更加柔和，有利于对光隙的观察。需要特别说明的是，所述透光板与第一组合量块5相研合的面为检测面，由于透光板检测面的平面度直接影响检测结果，所以可以采用检测面的平面度小于或等于0.2μπι的透光板。为了防止所述透光板破碎，可以在照光匣8与透光板的连接处涂敷双面胶，所述双面胶在照光匣搬运的过程中起到减震的作用，防止透光板破碎。利用所述双面胶的厚度还可以微调透光板的水平度，保证检测的准确性。照光匣8的光源3可以是白炽灯，也可以是荧光灯，光源的强度和位置会对光隙产生影响。通过实验表明，要看清Iym的缝隙，照度以8001Χ为宜，当用15、20或40W的白炽灯或荧光灯时，光源与缝隙的距离以60 90mm为宜。本实用新型的光源可以是40W的白炽灯或荧光灯，安装在照光匣的内壁上，距离透光板80mm的位置上，可以有效地保证光隙的清晰度。在特殊情况下，由于工作环境的影响，照光匣8的摆放位置不能保持水平，会影响对量检具的测量结果。为此，在本实用新型实施例中，还可以在照光匣8底面上设置调节螺栓，在检测过程中，通过对调节螺栓的调整，可以使照光匣保持水平，保证对量检具的测量结果。如图3所示，是本实用新型长度检测装置中的标准光隙生成装置的结构示意图。所述标准光隙生成装置包括:平面平晶6、研合在所述平面平晶6上的第二组合量块9、以及放置在所述第二组合量块9上的刀口尺7。其中，第二组合量块9中首末两块量块尺寸相同，其余量块尺寸根据所需实际间隙选择。本实用新型中长度检测装置可以简单、方便地实现对检测面不在同一高度上的量检具，对其两检测面之间的距离进行长度检测。下面以对卡板的长度进行测量为例，进一步说明利用本实用新型的长度检测装置进行长度测量的过程。首先，安装调节检测光隙生成装置。继续参照图1和图2，具体地，将照光匣8安放在固定平台上，通过调节照光匣8底面上的调节螺栓来调整照光匣8工作面的水平度，当照光匣8的水平度调整完毕后，在照光匣8的内壁上安装照度为890勒克斯的白炽灯，使白炽灯距离照光匣8工作面垂直距离为80mm，在照光匣8的工作面上安装双层普通玻璃板，并在双层玻璃板之间放置硫酸纸，为防止在照光匣8搬运过程中玻璃板破碎，在玻璃板与照光匣8的框架连接处涂敷双面胶，固定玻璃板，调节双面胶的厚度，使玻璃保持水平，这样照光匣8的安装调节完毕。其次，在检测时，将被测件卡板放在玻璃板的检测面上，卡板的基准面与玻璃板的检测面完全研合，根据卡板的检测长度组合第一组合量块5，使第一组合量块5的长度与检测长度相同，然后接通白炽灯电源，将第一组合量块5垂直平滑放入卡板的两个检测面中，使第一组合量块5与卡板其中一检测面相研合，卡板的另一检测面与第一组合量块5之间产生缝隙，照光匣8中白炽灯发出的光线通过第一组合量块5与卡板检测面之间的缝隙，得到检测光隙。然后，利用标准光隙生成装置得到标准光隙。具体地，如图3所示，将两块等高的基准量块研合在平面平晶6上，同时将与基准量块尺寸差异为标准光隙尺寸如I或2 μ m的标准量块研合在平面平晶6上，再将刀口尺7放在两端为等高的量块上，由于标准量块与基准量块有I或2的尺寸差异，所以将标准光隙生成装置对准光源，刀口尺7与标准量块之间会产生光隙，这个光隙为标准光隙。最后，将第一组合量块与卡板之间形成的检测光隙与标准光隙相比较，以最接近的标准光隙作为检测结果，得出卡板的尺寸误差。需要特别说明的是，由于光源发热对检测结果有影响，因此应尽量缩短检测时间，不要超过30s。本实用新型一种长度检测装置，利用光隙法，对被测件与量块之间形成的检测光隙与标准光隙进行比较，可以对尺寸不在同一高度上的量检具进行长度检测，保证了量检具在使用中的精确度。以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体实施方式
对本实用新型进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及设备；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种长度检测装置，其特征在于，包括:检测光隙生成装置和标准光隙生成装置，所述检测光隙生成装置用于生成检测光隙，包括:照光匣及第一组合量块，所述照光匣的内壁上设置有光源，所述照光匣包括端面、底面和侧面，所述端面上设置有透光板，所述底面和侧面由不透光材料密封，所述第一组合量块用于与被测件相研合放置在所述透光板上；所述标准光隙生成装置用于生成标准光隙，包括:平面平晶、研合在所述平面平晶上的第二组合量块、以及放置在所述第二组合量块上的刀口尺。
2.如权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述照光匣为框架结构。
3.如权利要求2所述的长度检测装置，其特征在于，所述框架是焊接的铁架。
4.如权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述光源是白炽灯。
5.如权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述透光板为毛玻璃，所述毛玻璃的光面向外。
6.如权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述透光板包括:第一玻璃板、第二玻璃板、以及夹在所述第一玻璃板和第二玻璃板之间的硫酸纸。
7.如权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述透光板与所述第一组合量块相研合的面为所述透光板的检测面，所述透光板检测面的平面度小于或等于0.2 μ m。
8.如权利要求2至3任一项所述的长度检测装置，其特征在于，在所述透光板与所述框架的接触处涂敷有双面胶，以保证玻璃板的平面度并且防震。
9.如权利要求1所述的长度检测装置，其特征在于，所述照光匣的底面上设有调节螺栓，用于调节所述照光匣的水平度。
专利摘要本实用新型涉及量检具检测技术领域，公开了一种长度检测装置，该长度检测装置包括检测光隙生成装置和标准光隙生成装置。所述检测光隙生成装置用于生成检测光隙，包括光匣及第一组合量块，所述照光匣的内壁上设置有光源，所述照光匣包括端面、底面和侧面，所述端面上设置有透光板，所述底面和侧面由不透光材料密封，所述第一组合量块用于与被测件相研合放置在所述透光板上；所述标准光隙生成装置用于生成标准光隙，包括平面平晶、研合在所述平面平晶上的第二组合量块、以及放置在所述第二组合量块上的刀口尺。利用本实用新型的长度检测装置，可以对检测面不在同一高度上的量检具，对量检具两检测面之间长度进行检测，保证了量检具在使用中的精确度。
文档编号G01B11/02GK203024731SQ20122056972
公开日2013年6月26日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者王桂霞 申请人:北汽福田汽车股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
