专利名称：非金属材料机械性能试验设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及非金属材料技术领域，特别涉及ー种非金属材料机械性能试验设备。
背景技术：
非金属材料在近代エ业中的用途不断扩大，并迅速发展。在ー些特定的应用场景中，如海洋平台起重机上的回转支承和水平滚轮等，对非金属材料的机械性能要求很高，所以需要对非金属材料的机械性能进行测试，非金属材料的机械性能主要包括耐磨性(即磨损系数)、与金属表面的摩擦系数和极限耐压值等方面。 现有的非金属材料机械性能试验中，通常会采用ー种类似于车床的设备，该设备采用ー个圆柱体作为转动部分，该圆柱体的表面比较粗糙。高速转动圆柱体并通过一定的压カ将非金属材料试块压在转动的圆柱体上，让圆柱体圆周面与试块之间发生摩擦，然后通过一定的计算方法推算出材料在实际使用下的耐磨性和使用寿命。在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题在现有的非金属材料机械性能试验中，试验设备通过放大摩擦面的粗糙度和增加摩擦面的相对摩擦速度来检测材料的耐磨性，试验エ况与实际エ况相差较大，所以会导致试验结果的精确度较差。此外，采用现有的试验设备得到的试验结果仅针对非金属材料的耐磨性，获得的试验结果不够全面。
发明内容
为了解决现有技术中存在的对非金属材料进行机械性能试验时，试验结果精确度较差且不够全面的问题，本发明实施例提供了ー种非金属材料机械性能试验设备。所述技术方案如下本发明实施例提供了ー种非金属材料机械性能试验设备，所述设备包括底座、用于安装待试验材料试块的固定装置、用干与所述试块滑动摩擦的圆轮和用于驱动所述圆轮转动的驱动装置，所述固定装置、所述圆轮和所述驱动装置安装在所述底座上。所述设备还包括压カ调节装置、用于测量所述试块承受的来自所述压カ调节装置的压カ的第一压力计和用于测量所述圆轮转动的圈数的计数装置，所述计数装置安装在所述圆轮的转动轴上，所述试块安装在所述固定装置的ー侧，所述压カ调节装置安装在所述固定装置的另ー侧，所述第一压カ计安装在所述压カ调节装置上。具体地，所述压カ调节装置包括固定杆、弹簧和调节部件，所述固定杆的一端与所述固定装置连接，所述调节部件可移动地设于所述固定杆的另一端，且所述固定杆的另一端连接在所述底座上，所述弹簧套设在所述固定杆上，且所述弹簧抵靠在所述固定装置和所述调节部件之间，所述第一压カ计安装在所述固定杆上。进ー步地，所述调节部件为调节螺母，所述固定杆为螺杆。可选地，所述固定装置为固定块，所述固定块上开设有用于安装所述试块的凹槽，所述固定块通过支撑机构安装在所述底座上，所述支撑机构上设有用于测量所述试块和所述圆轮之间的摩擦力的第二压カ计。可选地，所述圆轮的表面沿所述圆轮的圆周方向划分为多个环形帯状区域，每个环形带状区域的表面粗糙度不同。可选地，所述底座上还设有水平调节装置，所述固定装置可沿所述圆轮的轴线方向移动地安装在所述水平调节装置上。优选地，所述设备还包括用于向所述试块和所述圆轮之间滴注润滑剂的润滑剂
滴注器。进ー步地，所述设备还包括防油罩和接油盘，所述接油盘设于所述圆轮下方，所述防油罩设于所述圆轮外国。 优选地，所述第一压カ计为压カ传感器，所述设备还包括控制系统，所述控制系统分别与所述压カ传感器、所述计数装置和所述驱动装置电连接。具体地，所述控制系统包括单片机、变频器、第一模数转换器，所述单片机分别与所述变频器和所述第一模数转换器电连接，所述变频器与所述电机电连接，所述第一模数转换器与所述第一压カ计电连接。本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是通过将待试验材料试块安装在固定装置上，并选择具有合适粗糙度的摩擦面，可以更好地模拟非金属材料的实际エ况，从而获得准确的试验结果。此外，通过改变非金属材料试块的大�。⑼ü攻鹘谧爸玫髡┘釉谑钥樯系难沽Γ梢曰竦酶梅墙鹗舨牧系募弈脱怪担簿褪撬担捎帽痉⒚魇凳├纳璞缚梢酝ü淮问匝榛竦媚持址墙鹗舨牧系亩喔龌敌阅軈⑹匝榻峁媲也僮骷虻�。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图Ia是本发明实施例I提供的非金属材料机械性能试验设备的主视结构示意图；图Ib是本发明实施例I提供的非金属材料机械性能试验设备的侧视结构示意图；图2是本发明实施例2提供的控制系统的结构框图；图3是采用本发明实施例I或2中提供的非金属材料机械性能试验设备测试非金属材料的机械性能的方法流程示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进ー步地详细描述。实施例I本发明实施例提供了ー种非金属材料机械性能试验设备，如图Ia所示，该设备包括底座I、用于安装待试验材料试块2的固定装置4、用干与试块2滑动摩擦的圆轮3、用于驱动圆轮3转动的驱动装置6、压カ调节装置5、用于测量试块2承受的来自压カ调节装置5的压カ的第一压カ计5a和用于测量圆轮3转动的圈数的计数装置7。其中，固定装置
4、圆轮3和驱动装置6安装在底座I上。计数装置7安装在3圆轮的转动轴上，试块3安装在固定装置4的ー侧，压カ调节装置5安装在固定装置4的另ー侧，第一压カ计5a安装在压カ调节装置5上。具体地，在具体实现中，圆轮3通过轴承座Ia安装在底座I上。该计数装置7可以采用计数器。驱动装置6可以包括电机61和减速机62 (见图lb)。具体地，在本实施例中，该压カ调节装置5包括固定杆51、弹簧52和调节部件53，固定杆51的一端与固定装置4连接，调节部件53可移动地设于固定杆51的另一端，且固定杆51的另一端连接在底座I上，弹簧52套设在固定杆51上，且弹簧52抵靠在固定装置4和调节部件53之间，第一压カ计5a安装在固定杆51上。通过调节调节部件53在固 定杆51上的位置，即可以调节弹簧52施加在试块3上的压力。需要说明的是，在本实施例中，固定杆51水平设置，在其它实施例中，该固定杆也可以竖直设置，取决于试块和圆轮的相对位置。进ー步地，调节部件53可以为调节螺母，固定杆51可以为螺杆。具体地，在本实施例中，固定装置4为固定块，该固定块上开设有用于安装试块2的凹槽，固定块通过支撑机构41安装在底座I上，支撑机构41上设有用于测量试块2和圆轮3之间的摩擦力的第二压カ计4a。作为本发明的优选实施例，圆轮3的表面沿圆轮3的圆周方向划分为多个环形带状区域，每个环形帯状区域的表面粗糙度不同。比如，可以为O. 2,0. 4,0. 8、I. 6,3. 2和6. 3等，该粗糙度可以根据实际使用エ况设置。这样，可以根据实际エ况下使用摩擦面的粗糙度来选择具有相应的表面粗糙度的圆轮。在另一种实现方式中，也可以采用多个圆轮，各个圆轮的表面粗糙度不同。可选地，底座I上还设有水平调节装置8，固定装置4可沿圆轮3的轴线方向移动地安装在水平调节装置8上。具体地，在本实施例中，固定装置4通过支撑机构41安装在该水平调节装置8上，且可沿圆轮3的轴线方向移动。具体地，该水平调节装置8可以为螺杆，该螺杆的轴线方向与圆轮3的轴线方向相同。通过该水平调节装置8，可以调整固定装置4相对于圆轮3表面的位置，使得试块3正对着具有所选表面粗糙度的环形带状区域。优选地，该设备还包括用于向试块2和圆轮3之间滴注润滑剂的润滑剂滴注器91。由于在实际エ况中，非金属材料与摩擦面的干摩擦的情况较少，所以需要加入合适的润滑剂(比如稀油、脂、凡士林、石墨等，可以根据实际エ况来选择)，从而使试验条件与实际エ况更接近，进ー步提高测量结果的准确度。在具体实现中，该润滑剂滴注器91可以为ー个容器，内部装有润滑剂，该容器设于圆轮3的上方，容器的下部设有阀门，当圆轮转动时，打开该阀门，使其向圆轮3上滴注润滑剤。可选地，所述设备还包括防油罩92，该防油罩92设于圆轮3外围，用于防止润滑油在圆轮的旋转过程中飞溅出去。可选地，所述设备还包括接油盘93，该接油盘93设于圆轮3下方，用于将圆轮3上滴下的润滑剂收集起来。
通过将待试验材料试块安装在固定装置上，并选择具有合适粗糙度的摩擦面，可以更好地模拟非金属材料的实际エ况，从而获得准确的试验结果。此外，通过改变非金属材料试块的大�。⑼ü攻鹘谧爸玫髡┘釉谑钥樯系难沽Γ梢曰竦酶梅墙鹗舨牧系募弈脱怪担簿褪撬担捎帽痉⒚魇凳├纳璞缚梢酝ü淮问匝榛竦媚持址墙鹗舨牧系亩喔龌敌阅軈⑹匝榻峁媲也僮骷虻�。实施例2本发明实施例提供了ー种非金属材料机械性能试验设备，本实施例的设备与实施例I中的设备结构基本相同，不同之处仅在于在本实施例中，第一压カ计5a为压カ传感器，该设备还包括控制系统，该控制系统分别与第一压カ计5a、计数装置7和驱动装置6电连接。采用该控制系统可以自动读取数据，井根据获得的数据计算机械性能參数，大大減少了试验过程中的人工干预，提高了试验效率。具体地，如图2所示，该控制系统包括单片机201、变频器202、第一模数转换器 203，单片机201分别与变频器202和第一模数转换器203电连接，变频器202与电机61电连接，第一模数转换器203与第一压カ计5a电连接。通过控制变频器202的频率，即可控制电机61的转速。优选地，第二压カ计4a也可以为压カ传感器，控制系统还与第二压カ计4a电连接。具体地，如图2所示，控制系统还包括第二模数转换器204，第二模数转换器204分别与单片机201和第二压カ计4a电连接。下面结合一个具体实例来说明本发明实施例的设备的工作过程。如图3所示，该工作过程包括以下步骤步骤301 :选择与待试验的非金属材料的试块进行滑动摩擦的摩擦面，该摩擦面设置在圆轮上且该摩擦面的表面粗糙度与实际エ况中与待试验的非金属材料产生摩擦的表面的粗糙度相同。具体地，在该步骤中，待试验的非金属材料的试块的截面积可以为长·宽=a · b=10mmX 10mm,厚度可以为 30_50mm。将试块安装到固定装置2中，使其与选出的摩擦面相接触，试块的厚度优选比槽深大IOmm左右。将试块的初始厚度记为δ i，摩擦面的粗糙度记为マ，圆轮的直径记为D。步骤302 :通过压カ调节装置向该试块施加预定的压力，并使圆轮以预定的速度旋转，以使试块和圆轮之间发生连续的滑动摩擦。具体地，向试块施加的压カ可以根据实际需要设置。比如，对于截面积为IOmmXlOmm的试块，若试验压应カ为lOMPa，则施加的压カ应调节到Ny=IOOON,该压カ值可以通过压カ计读取。在本实施例中，压カ调节装置向试块施加的压カ值记为Ny。压カ调节完成后，使圆轮按一定的速度旋转，以使试块和圆轮之间发生连续的滑动摩擦。具体地，可以通过电机驱动圆轮旋转。在驱动时，应注意该转速对应的最大摩擦线速度不能超过实际使用时的最大摩擦线速度。优选地，该方法还包括在试块和圆轮之间发生连续的滑动摩擦时，在圆轮的表面和试块之间滴加润滑剂(可以通过润滑剂滴加器8)，使得试验エ况更加符合待试验的非金属材料的实际エ况，进而使得试验结果更准确。该润滑剂可以采用与实际エ况中使用的相同的润滑剤，比如稀油、脂、凡士林、石墨等。步骤303 :测量试块与摩擦面之间的摩擦力。在本实施例中，测得的摩擦カ记为F。需要说明的是，是否执行该步骤303根据需要获得的机械性能參数决定，若需要测量的机械性能參数包括摩擦系数，则需要执行该步骤，否则可以不执行。步骤304 :在圆轮转动一定时间后，停止圆轮，记录圆轮转动的圈数并测量试块磨损后的厚度。在本实施例中，圆轮转动的时间记为t，圆轮转动的圈数记为D，试块磨损后的厚度可以记为ら。步骤305 :根据记录的数据计算该非金属材料的机械性能參数。如前所述，记录的数据包括试块的初始厚度S1、试块磨损后的厚度δ2、圆轮的转动圈数η、圆轮的转动时间t、试块的截面积a · b、压カ值Ny、摩擦力F、摩擦面粗糙度V、圆
轮的直径D。机械性能參数包括磨损系数、耐磨性特征值、摩擦系数中的至少ー种。具体地，可以根据公式(I)计算试验材料的磨损系数
权利要求
1.一种非金属材料机械性能试验设备，所述设备包括底座、用于安装待试验材料试块的固定装置、用于与所述试块滑动摩擦的圆轮和用于驱动所述圆轮转动的驱动装置，所述固定装置、所述圆轮和所述驱动装置安装在所述底座上，其特征在于，所述设备还包括 压力调节装置、用于测量所述试块承受的来自所述压力调节装置的压力的第一压力计和用于测量所述圆轮转动的圈数的计数装置，所述计数装置安装在所述圆轮的转动轴上，所述试块安装在所述固定装置的一侧，所述压力调节装置安装在所述固定装置的另一侧，所述第一压力计安装在所述压力调节装置上。
2.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述压力调节装置包括固定杆、弹簧和调节部件，所述固定杆的一端与所述固定装置连接，所述调节部件可移动地设于所述固定杆的另一端，且所述固定杆的另一端连接在所述底座上，所述弹簧套设在所述固定杆上，且所述弹簧抵靠在所述固定装置和所述调节部件之间，所述第一压力计安装在所述固定杆上。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述调节部件为调节螺母，所述固定杆为螺杆。
4.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述固定装置为固定块，所述固定块上开设有用于安装所述试块的凹槽，所述固定块通过支撑机构安装在所述底座上，所述支撑机构上设有用于测量所述试块和所述圆轮之间的摩擦力的第二压力计。
5.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述圆轮的表面沿所述圆轮的圆周方向划分为多个环形带状区域，每个环形带状区域的表面粗糙度不同。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述底座上还设有水平调节装置，所述固定装置可沿所述圆轮的轴线方向移动地安装在所述水平调节装置上。
7.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述设备还包括用于向所述试块和所述圆轮之间滴注润滑剂的润滑剂滴注器。
8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述设备还包括防油罩和接油盘，所述接油盘设于所述圆轮下方，所述防油罩设于所述圆轮外围。
9.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述第一压力计为压力传感器，所述设备还包括控制系统，所述控制系统分别与所述压力传感器、所述计数装置和所述驱动装置电连接 。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述控制系统包括单片机、变频器、第一模数转换器，所述单片机分别与所述变频器和所述第一模数转换器电连接，所述变频器与所述电机电连接，所述第一模数转换器与所述第一压力计电连接。
全文摘要
本发明实施例公开了一种非金属材料机械性能试验设备，属于机械制造技术领域。该设备包括底座、用于安装待试验材料试块的固定装置、用于与试块滑动摩擦的圆轮、用于驱动圆轮转动的驱动装置、压力调节装置、用于测量试块承受的来自压力调节装置的压力的第一压力计和用于测量圆轮转动的圈数的计数装置。该固定装置、圆轮和驱动装置安装在底座上。计数装置安装在圆轮的转动轴上，试块安装在固定装置的一侧，压力调节装置安装在固定装置的另一侧，第一压力计安装在压力调节装置上。本发明实施例通过根据实际工况选择试验条件，可以获得准确的试验结果。此外，本发明实施例可以通过一次试验获得某种非金属材料的各个机械性能参数，试验结果全面。
文档编号G01N3/56GK102818737SQ20121030777
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者蔡智军, 崔燕华, 霍小剑 申请人:武汉船用机械有限责任公司
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