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专利名称：一种尺寸检验通止规检测模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种检测模具，特别涉及ー种尺寸检验通止规检测模具。
背景技术：
在制造用于高压柜的12kV支柱复合绝缘子过程中，需要对两端带法兰的芯棒长度进行严格控制。传统的检测方法采用量具单独对产品进行检测，其存在的缺点是检测效率低下，且易存在一定的误差。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测准确且效率高的尺寸检验通止规检测模具。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为ー种支柱复合绝缘子尺寸快速检测模具，包括底板，其创新点在于所述底板上前后设置有两检测组，前检测组为ー对前定位板，两前定位板之间的距离为支柱复合绝缘子最大尺寸；后检测组为ー对后定位板，两后定位板之间的距离为支柱复合绝缘子最小尺寸。进ー步的，所述前检测组中其中ー个前定位板的内侧面与后检测组中ー个后定位板的内侧面齐平。进ー步的，所述两后定位板的内侧面均位于两前定位板内侧面的内侧。本实用新型的优点在干将底板水平放置，水平平躺待检测的芯棒，将芯棒置于前检测组的两前定位板之间，水平向前滚动芯棒，使其依次通过前后检测组，若其能够顺利通过前检测组，且无法通过后检测组，则该产品合格，其余的则不合格。检测方便快捷，且检测结果准确。

图1为本实用新型支柱复合绝缘子尺寸快速检测模具结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括底板1、前定位板21、前定位板22、后定位板31、后定位板32。上述底板I上前后设置有两检测组,前检测组为ー对前定位板21、22，两前定位板21、22之间的距离为支柱复合绝缘子最大尺寸，本实施例中为207. 5mm ;后检测组为ー对后定位板31、32，两后定位板31、32之间的距离为支柱复合绝缘子最小尺寸，本实施例中为206. 5mm。本实施例中，前检测组中的前定位板21的内侧面与后检测组中后定位板31的内侧面齐平，后定位板32的内侧面则位于前定位板22内侧面的内側。当然，在设定前后定位板的前后位置时，也可以使两后定位板32、32的内侧面均位于两前定位板21、22内侧面的内側。[0012]使用时，将两端带法兰的芯棒水平放置，依次通过前后检测组，若其能够顺利通过前检测组，且无法通过后检测组，则该产品的尺寸在206. 5-207. 5mm之间，符合设计要求尺寸，产品合格。
权利要求1.一种尺寸检验通止规检测模具，包括底板，其特征在于所述底板上前后设置有两检测组，前检测组为一对前定位板，两前定位板之间的距离为支柱复合绝缘子最大尺寸；后检测组为一对后定位板，两后定位板之间的距离为支柱复合绝缘子最小尺寸。
2.根据权利要求1所述的尺寸检验通止规检测模具，其特征在于所述前检测组中其中一个前定位板的内侧面与后检测组中一个后定位板的内侧面齐平。
3.根据权利要求1所述的尺寸检验通止规检测模具，其特征在于所述两后定位板的内侧面均位于两前定位板内侧面的内侧。
专利摘要本实用新型涉及一种尺寸检验通止规检测模具，包括底板，其创新点在于所述底板上前后设置有两检测组，前检测组为一对前定位板，两前定位板之间的距离为支柱复合绝缘子最大尺寸；后检测组为一对后定位板，两后定位板之间的距离为支柱复合绝缘子最小尺寸。将底板水平放置，水平平躺待检测的芯棒，将芯棒置于前检测组的两前定位板之间，水平向前滚动芯棒，使其依次通过前后检测组，若其能够顺利通过前检测组，且无法通过后检测组，则该产品合格，其余的则不合格。检测方便快捷，且检测结果准确。
文档编号G01B5/02GK202869407SQ20122043848
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者张德进, 王锡凡, 刘铁桥, 张斌, 张达武, 何发亮, 章玉秀, 管永辉, 欧阳涛, 张亚铭 申请人:江苏祥源电气设备有限公司