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专利名称：大型设备中心找正方法
技术领域：
本发明属于大型设备的安装找正技术领域，主要适用于轧钢、铸管、高速线材、退火酸洗等生产线的大尺寸设备的安装。
背景技术：
目前，公知的设备安装工作在设备找正定位的过程中，由于设备的分中和对中エ作エ艺复杂，精度要求高，给施工单位带来很大的困扰。大型设备找正定位是设备安装工作中必不可少的ー个环节，同时设备找正定位又是ー个反复、繁琐的工作，ー个尺寸的达标往往需要投入大量的エ时。在这个经济高速发展的年代，不管是出于业主的要求、还 是自身成本的考虑，都要求我们要不断的改进工作方法，提高工作效率，节省工作时间。

发明内容
为了消除由于设备分中和打开设备上盖的复杂工作，简化安装エ艺；本发明提供了ー种大型设备中心找正方法；通过增大联轴器端面来提高设备找正精度的方法，就是ー个好中求快的实例。这种方法在尺寸精度达到技术要求的同时更能节省大量的时间、降低成本，エ艺简单、操作简便且实用，适用领域广，可以大范围的推广应用。本发明的技术方案是这样实现的ー种大型设备中心找正方法，其特点是将设备的水平和标高调整好后，根据图纸的尺寸，复查联轴器到设备中心的尺寸，将轧制中心线复制到联轴器上方，并让出检测工具的尺寸，拉钢丝线，在设备联轴器上固定坚实的支架，转动联轴器，使支架的摆幅与钢丝线相交的两点间距大于I米，必要时在该两点中间吊线坠检测设备水平状况和中心偏差量；在支架上固定千分杆，摆动支架，使千分杆正对钢丝线，调节千分杆读数，调整设备水平位移，使千分杆与钢丝线两边读数小于设计允许误差值即可。本发明的有益效果是，简化了设备找正エ序，操作简单，方便实用，将联轴器端面放大后，直接读出联轴器允差要求的千分之几毫米的误差，便于调整，无需換算，大大的提高了找正工作效率。


图I是本发明实施例的示意图。图2是图I的俯视图。图中1、设备主体 2、钢丝线 3、千分杆 4、支架 5、联轴器。
具体实施例方式本发明操作方便，エ艺简单，在大型的设备安装找正作业中，将设备主体I的水平和标高调整好后，根据图纸的尺寸，复查联轴器5到设备主体I中心的尺寸，将轧制中心线复制到联轴器5上方，并让出检测工具的尺寸，拉钢丝线2，在设备联轴器5上固定坚实的支架4，转动联轴器5，使支架4的摆幅与钢丝线2相交的两点间距大于I米，必要时在该两点中间吊线坠检测设备水平状况和中心偏差量；在支架 4上固定千分杆3，摆动支架4，使千分杆3正对钢丝线2，调节千分杆3的读数，调整设备I的水平位移，使千分杆3与钢丝线2两边读数小于设计允许误差值，即完成找正工作，保证了设备安装找正的精度要求。
权利要求
1.一种大型设备中心找正方法，其特征在于将设备的水平和标高调整好后，根据图纸的尺寸，复查联轴器到设备中心的尺寸，将轧制中心线复制到联轴器上方，并让出检测工具的尺寸，拉钢丝线，在设备联轴器上固定坚实的支架，转动联轴器，使支架的摆幅与钢丝线相交的两点间距大于I米，必要时在该两点中间吊线坠检测设备水平状况和中心偏差量；在支架上固定千分杆，摆动支架，使千分杆正对钢丝线，调节千分杆读数，调整设备水平位移，使千分杆与钢丝线两边读数小于设计允许误差值即可。
全文摘要
一种大型设备中心找正方法，将设备的水平和标高调整好后，根据图纸的尺寸，复查联轴器到设备中心的尺寸，将轧制中心线复制到联轴器上方，并让出检测工具的尺寸，拉钢丝线，在设备联轴器上固定坚实的支架，转动联轴器，使支架的摆幅与钢丝线相交的两点间距大于1米，必要时在该两点中间吊线坠检测设备水平状况和中心偏差量；在支架上固定千分杆，摆动支架，使千分杆正对钢丝线，调节千分杆读数，调整设备水平位移，使千分杆与钢丝线两边读数小于设计允许误差值即可。本发明简化了设备找正工序，操作简单，方便实用，将联轴器端面放大后，直接读出联轴器允差要求的千分之几毫米的误差，便于调整，无需换算，大大的提高了找正工作效率。
文档编号G01B5/00GK102679830SQ20121014448
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者巩桂春, 谢汪弟 申请人:中国十七冶集团有限公司