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一种焦化废水化学需氧量检测前预处理装置制造方法
【专利摘要】一种焦化废水化学需氧量检测前预处理装置，包括恒温加热棒、液位显示管、反应箱、pH测定仪、搅拌器及光照板，反应箱上分别设有搅拌器、pH测定仪、恒温加热棒及加料口，反应箱外装有液位显示管，前后分设光照板。将芬顿处理后的焦化废水注入反应箱内，先投加氢氧化钠溶液，控制溶液在9-10之间；再投加亚硫酸氢钠溶液，反应2-4h后开启恒温加热棒，溶液温度控制在45-55℃，开启光照板，再反应4-6h后，投加浓硫酸，pH值在2-3之间反应1-2h。关闭搅拌器、恒温加热棒和光照板，注入去离子水。本实用新型可去除焦化废水中残余的氧化剂和还原剂，消除影响焦化废水COD检测的干扰因子，有助于提高CODcr检测结果的准确性。
【专利说明】一种焦化废水化学需氧量检测前预处理装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于水处理【技术领域】，尤其涉及一种对芬顿处理后的焦化废水进行化学需氧量(COD)检测前的预处理装置。

【背景技术】
[0002]焦化行业会产生大量的焦化废水，其水质有毒有害，水量波动很大，其中的COD指标备受人们的关注。化学需氧量(COD)是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量，结果折算成氧的含量(以mg/1计)。它是表征水体中还原性物质污染的综合性指标，通常采用重铬酸钾法测量化学需氧量(COD J。
[0003]采用化学氧化工艺处理焦化废水近几年发展很快，氧化剂的选择也多种多样。双氧水(H2O2)是一种强氧化性物质，以芬顿(Fenton)氧化体系的形式在废水的深度处理和高浓度难降解有机废水处理等领域得到广泛应用。尽管H2O2有着强大的氧化能力，但在反应中如遇到更强的氧化物质如高锰酸钾，它则会充当还原物质被氧化。所以在国标法中，作为氧化剂的重铬酸钾会与残余的双氧水反应，从而严重影响其测定结果的准确性。
[0004]以辽宁省内某钢铁企业的化工厂为例，采用芬顿氧化工艺深度处理后的焦化废水，采用现有的测量标准检测的COD结果却总是达不到设计要求。《辽宁省地方标准》(DB21/1627-2008)对废水中的COD最高允许排放浓度为50mg/L，因此检测出排放废水的真实COD数值，对于企业的生产运行和保护周围的生态环境，都具有重要的现实意义。


【发明内容】

[0005]本实用新型旨在提供一种能够消耗待检测焦化废水中的氧化剂，加速还原剂的有效分解，从而消除影响芬顿处理后焦化废水COD检测的干扰因子，有助于提高CODra检测结果准确性的焦化废水化学需氧量检测前预处理装置。
[0006]为此，本实用新型所采取的解决方案是:
[0007]—种焦化废水化学需氧量检测前预处理装置，其特征在于，包括恒温加热棒、液位显示管、反应箱、PH测定仪、搅拌器及光照板，反应箱为一带有箱盖的矩形箱体，箱盖中心设有搅拌孔，搅拌孔内安装有搅拌器，搅拌器的搅拌杆下端搅拌扇叶靠近反应箱底，搅拌孔一侧设有测定孔，另一侧依次向外设有加料口和加热孔，测定孔和加热孔内分别设有PH测定仪和恒温加热棒，设于反应箱外的液位显示管下端连通在PH测定仪一侧的反应箱侧壁中间位置上，两块光照板分别设置在反应箱的前面和后面。
[0008]本实用新型的使用方法及有益效果为:
[0009]将经过芬顿氧化处理后的焦化废水通过加料口注入反应箱内，通过液位显示管记录液位位置。在搅拌的状态下，通过加料口投加氢氧化钠溶液，使焦化废水PH保持在9.0-10.0之间，然后通过加料口投加亚硫酸氢钠溶液，亚硫酸氢钠物质量与芬顿反应前的双氧水物质量相同，反应时间控制在2-4小时。反应结束后开启恒温加热棒，使溶液温度保持在45-55°C，同时开启光照板，在此条件下再反应4-6小时。二次反应结束后，通过加料口投加浓硫酸，使溶液PH值处于2-3之间，继续反应1-2小时。三次反应结束后，关闭搅拌器、恒温加热棒和光照板，通过加料口注入去离子水，使液位恢复到前述所记录的液位位置。
[0010]经上述预处理后，既可以消耗掉反应箱内焦化废水中残余的双氧水等氧化剂，也可以去除亚硫酸氢钠等还原剂，且能保证焦化废水中的原有有机物类物质没有发生变化，而浓硫酸的存在对于CODra的检测结果无任何影响,从而消除影响芬顿处理后焦化废水COD检测的干扰因子，有助于提高CODra检测结果的准确性，客观真实地反映出焦化废水中的COD 值。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是预处理装置主视图；
[0012]图2是预处理装置俯视图。
[0013]图中:反应箱1、液位显示管2、箱盖3、pH测定仪4、搅拌器5、加料口 6、恒温加热棒7、光照板8、搅拌扇叶9。

【具体实施方式】
[0014]由附图可见，本实用新型焦化废水化学需氧量检测前预处理装置主要是由反应箱
1、液位显示管2、pH测定仪4、搅拌器5、恒温加热棒7及光照板8所组成。搅拌器4包括电机、搅拌杆及搅拌扇叶8，且电机转速可以调节。反应箱2为一带有箱盖3的长方形箱体，在箱盖3的中心位置上开有一搅拌孔，搅拌器5的搅拌杆伸入搅拌孔内，搅拌杆下端的搅拌扇叶9位于靠近反应箱I的箱底中心位置，以保证反应箱I内的物料混合完全。在箱盖3搅拌孔的左侧设有一测定孔，测定孔内安设有PH测定仪4，；搅拌孔的右侧、位于搅拌孔中心线与反应箱I右侧壁之间的中间位置上设有一个加料口 6，用于加注焦化废水及溶液。在搅拌孔右侧靠近反应箱I右侧壁的位置上开有加热孔，加热孔内固定有恒温加热棒7。液位显示管2设置在反应箱I的左侧壁外，液位显示管2的下端连通在反应箱I左侧壁的中间位置上，上端高度与箱盖3上表面平齐，液位显示管2不仅可以记录反应前的液位高度，而且能够对反应后的溶液体积定容起到标记作用，从而确保反应前后的溶液体积一致。两块光照板8则分别设置在反应箱I的前面和后面，以便为焦化废水提供另一热源，使得反应箱I内部的废水与溶液保持固定的温度。
【权利要求】
1.一种焦化废水化学需氧量检测前预处理装置，其特征在于，包括恒温加热棒、液位显示管、反应箱、PH测定仪、搅拌器及光照板，反应箱为一带有箱盖的矩形箱体，箱盖中心设有搅拌孔，搅拌孔内安装有搅拌器，搅拌器的搅拌杆下端搅拌扇叶靠近反应箱底，搅拌孔一侧设有测定孔，另一侧依次向外设有加料口和加热孔，测定孔和加热孔内分别设有PH测定仪和恒温加热棒，设于反应箱外的液位显示管下端连通在PH测定仪一侧的反应箱侧壁中间位置上，两块光照板分别设置在反应箱的前面和后面。
【文档编号】G01N1/28GK203922898SQ201420305045
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】胡绍伟 申请人:鞍钢股份有限公司