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专利名称：一种圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆钢在进行低倍试验后对钢材表面裂纹(划痕)的深度进行测量的装置，属于钢材物理性能检测设备技术领域。
背景技术：
随着圆钢产品在市场上的销售量的增加，客户对圆钢的表面质量要求越来越高，尤其是在顶管、支撑类用圆钢有着严格的要求。为此试验室在进行常规圆钢低倍试验同时新增了对圆钢表面酸洗试验。根据标准要求圆钢表面允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在，目前对圆钢裂纹深度的测量方式，主要是用车床对圆钢试样表面的裂纹切削加工进行测量，圆车的加工精度为0.02mm，测试过程每次切削加工0.02mm，直至圆钢表面裂纹被切削加工以肉眼观察从圆钢表面消失，累加切削进刀量，得出裂纹总深度，整个检测过程耗时长，检测一处深度为
0.2mm的裂纹从试样夹装到检测完毕平均耗时20分钟，并且存在切削加工过程中会因钢材碎屑被车刀挤压入裂纹中，使裂纹被填平消失，试样经过表面酸洗后裂纹又会出现的现象，影响了圆钢裂纹深度测量的准确性。同时也增加了试验及出具结果的周期。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，这种装置不用对圆钢表面进行破坏性加工就能够对圆钢表面裂纹深度进行快速、准确地测量。解决上述技术问题的技术方案是:一种圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，它由底座、支撑杆、数码相机安装杆、目镜测量装置安装杆、数码相机、目镜测量装置组成，支撑杆垂直安装在底座上，数码相机安装杆的一端水平连接在支撑杆的上部，数码相机安装在数码相机安装杆的另一端，目镜测量装置安装杆的一端水平连接在支撑杆上，位于数码相机连接杆的下方，目镜测量装置安装在目镜测量装置安装杆的另一端，目镜测量装置位于数码相机的正下方。上述圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，所述底座为长方形，在底座的一侧有垂直的支撑杆安装螺孔，支撑杆为圆杆，支撑杆的下端有螺纹，支撑杆下端螺纹与底座的支撑杆安装孔螺纹相匹配。上述圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，所述数码相机安装杆的一端有圆环，圆环的内孔轴向与数码相机安装杆的轴向垂直，圆环的内孔直径与支撑杆的外径相匹配，圆环一侧有顶丝孔，顶丝孔内旋有顶丝，数码相机安装杆的另一端有安装螺杆，安装螺杆与数码相机的安装螺孔相匹配。上述圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，所述目镜测量装置安装杆的一端有圆环，圆环的内孔轴向与目镜测量装置安装杆的轴向垂直，圆环的内孔直径与支撑杆的外径相匹配，圆环一侧有顶丝孔，顶丝孔内旋有顶丝，目镜测量装置安装杆的另一端有目镜安装平台，目镜安装平台水平放置，目镜安装平台中心有圆孔，目镜测量装置安装在目镜安装平台上，目镜测量装置的目镜与目镜安装平台中心的圆孔对应。上述圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，所述目镜测量装置下方的底座上放置测试样品，数码相机的镜头与目镜测量装置的目镜、测试样品位于一条垂线上。本实用新型的有益效果是:本实用新型利用数码相机作为显像主体，通过目镜测量装置对圆钢表面裂纹深度进行微拍测量，目镜测量装置的测量精度为0.01_，测量后可以得到清晰的照片图像，该装置只需要将经过低倍试验和酸洗且表面存在裂纹的试样放置在测量装置平台上，将数码相机和目镜测量装置调整好位置，数码相机显示屏上便可出现清晰的图片，调整目镜测量装置刻度旋钮对裂纹深度进行测量，测量完毕记录深度数值后，选择数码相机5秒延时拍摄功能进行拍摄，以消除人手抖动对照片清晰度的影响，整个测量过程仅耗时I分钟。还可以选用数码相机数据线连接计算机，使用软件对照片进行处理的方式得出裂纹深度数值。通过该装置的使用不仅可以准确测定圆钢表面裂纹深度还可以留存清晰地照片作为检验资料，为生产厂和相关技术研发部门进行缺陷分析和改进生产工艺提供依据。本实用新型具有构造简单实用、操作简便、快速、测量精确的优点，可满足检测标准的技术要求，在钢铁行业的钢材低倍试验检测中，具有良好的应用前景。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是数码相机安装杆的结构示意图；图3是目镜测量装置安装杆的结构示意图。图中标记如下:底座1、支撑杆2、目镜测量装置安装杆3、数码相机安装杆4、数码相机5、目镜测量装置6、圆环7、顶丝孔8、安装螺杆9、目镜安装平台10、圆孔11、测试样品位12。
具体实施方式
本实用新型由底座1、支撑杆2、数码相机安装杆4、目镜测量装置安装杆3、数码相机5、目镜测量装置6组成。图中显示，底座I为长方形，在底座I的1/3处开垂直螺孔安装支撑杆2。支撑杆2为圆杆，支撑杆2的下端有螺纹，支撑杆2拧在底座I的支撑杆安装螺孔中。图中显示，数码相机安装杆4的一端水平连接在支撑杆2的上部，数码相机5安装在数码相机安装杆4的另一端。数码相机安装杆4的一端有圆环7，圆环7的内孔轴向与数码相机安装杆4的轴向垂直，圆环7内孔直径与支撑杆2的外径相匹配，圆环7—侧有顶丝孔8，顶丝孔8内旋有顶丝，数码相机安装杆4的圆环7套在支撑杆2上，由顶丝顶紧固定。数码相机安装杆4可以围绕在支撑杆2在垂直方向做上下移动或是左右旋转。数码相机安装杆4的另一端有安装螺杆9，安装螺杆9与数码相机5的安装螺孔相连接。图中显示，目镜测量装置安装杆3的一端水平连接在支撑杆2上，位于数码相机连接杆4的下方，目镜测量装置6安装在目镜测量装置安装杆3的另一端，目镜测量装置6位于数码相机5的正下方。目镜测量装置安装杆3的一端有圆环7，圆环7的内孔轴向与目镜测量装置安装杆3的轴向垂直，圆环内孔直径与支撑杆2的外径相匹配，圆环7—侧有顶丝孔8，顶丝孔8内旋有顶丝，目镜测量装置安装杆3的圆环7套在支撑杆2上，由顶丝顶紧固定，目镜测量装置安装杆3可以围绕在支撑杆2在垂直方向做上下移动或是左右旋转。目镜测量装置安装杆3的另一端有目镜安装平台10，目镜安装平台10水平放置，目镜安装平台10中心有圆孔11，目镜测量装置6安装在目镜安装平台10上，目镜测量装置6的目镜与目镜安装平台10中心的圆孔11对应。图中显示，目镜测量装置6下方的底座I上放置测试样品12，数码相机5的镜头与目镜测量装置6的目镜、测试样品12位于一条垂线上。本实用新型采用目镜测量装置6的高精度测量和数码相机5的高清晰度影像，代替人工用放大镜估算或车床测量圆钢低倍试验表面裂纹(划痕)深度，操作过程省时、精确，具有良好的应用前景。
权利要求1.一种圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，其特征在于:它由底座(I)、支撑杆(2)、数码相机安装杆(4)、目镜测量装置安装杆(3)、数码相机(5)、目镜测量装置(6)组成，支撑杆(2)垂直安装在底座(I)上，数码相机安装杆(4)的一端水平连接在支撑杆(2)的上部，数码相机(5)安装在数码相机安装杆(4)的另一端，目镜测量装置安装杆(3)的一端水平连接在支撑杆(2)上，位于数码相机连接杆(4)的下方，目镜测量装置(6)安装在目镜测量装置安装杆(3)的另一端，目镜测量装置(6)位于数码相机(5)的正下方。
2.根据权利要求1所述的圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，其特征在于:所述底座(I)为长方形，在底座(I)的一侧有垂直的支撑杆安装螺孔，支撑杆(2)为圆杆，支撑杆(2)的下端有螺纹，支撑杆(2)下端螺纹与底座(I)的支撑杆安装孔螺纹相匹配。
3.根据权利要求2所述的圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，其特征在于:所述数码相机安装杆(4)的一端有圆环(7)，圆环(7)的内孔轴向与数码相机安装杆(4)的轴向垂直，圆环(7)的内孔直径与支撑杆(2)的外径相匹配，圆环(7)—侧有顶丝孔(8)，顶丝孔(8)内旋有顶丝，数码相机安装杆(4)的另一端有安装螺杆(9)，安装螺杆(9)与数码相机的安装螺孔相匹配。
4.根据权利要求3所述的圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，其特征在于:所述目镜测量装置安装杆(3)的一端有圆环(7)，圆环(7)的内孔轴向与目镜测量装置安装杆(3)的轴向垂直，圆环(7)的内孔直径与支撑杆(2)的外径相匹配，圆环(7)—侧有顶丝孔(8)，顶丝孔(8)内旋有顶丝，目镜测量装置安装杆(3)的另一端有目镜安装平台(10)，目镜安装平台(10)水平放置，目镜安装平台(10)中心有圆孔(11)，目镜测量装置(6)安装在目镜安装平台(10)上，目镜测量装置(6)的目镜与目镜安装平台(10)中心的圆孔(11)对应。
5.根据权利要求4所述的圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，其特征在于:所述目镜测量装置(6)下方的底座(I)上放置测试样品(12)，数码相机(5)的镜头与目镜测量装置(6)的目镜、测试样品(12)位于一条垂线上。
专利摘要一种圆钢低倍试验表面裂纹深度测量装置，属于钢材物理性能检测设备技术领域，用于对钢材表面裂纹的深度进行测量，其技术方案是它由底座、支撑杆、数码相机安装杆、目镜测量装置安装杆、数码相机、目镜测量装置组成，支撑杆垂直安装在底座上，数码相机安装杆的一端水平连接在支撑杆的上部，数码相机安装在数码相机安装杆的另一端，目镜测量装置安装杆的一端水平连接在支撑杆上，位于数码相机连接杆的下方，目镜测量装置安装在目镜测量装置安装杆的另一端，目镜测量装置位于数码相机的正下方。本实用新型具有构造简单实用、操作简便、快速、测量精确的优点，可满足检测标准的技术要求，在钢铁行业的钢材低倍试验检测中，具有良好的应用前景。
文档编号G01B11/22GK202974202SQ20122061578
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者尹志强, 冀云柱, 张海斌, 耿兴广, 高智 申请人:宣化钢铁集团有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司