专利名称：磁粉探伤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于黑色金属无损探伤的磁粉探伤器。
目前国内外生产的磁粉探伤器具主要有固定式和便携式两大类。固定式磁粉探伤机适用于工厂大批量产品的磁粉探伤工艺，由于探伤机固定安装，设备结构型式固定，设备夹持器具几何尺寸较大，工作参数不适于对细小部件和在装零部件的抽检、复检，也难于对表面形态各异的零部件进行检测。便携式磁粉探伤器的形式较多，主要用于流动场合对部件进行复检，它们有的笨重，操作使用不方便，有的无调整电流或无探头调变手段，影响了检测质量，灵敏度和工作效率低。这些磁粉探伤器具在使用时，一般是先将磁粉均匀地喷撒在工件表面上，然后再通电检测，这样容易造成磁粉污染，并且浪费磁粉。
本实用新型是为克服上述已有技术的缺点而设计的一种磁粉探伤器，它将铁芯、线圈和手柄合为一体，可以根据被检测零部件的表面形状，更换不同形状的探头，直接携粉在零部件表面上滑移检测。通过脉动电源给线圈供电，灵敏度可调。
本实用新型的技术解决方案是，磁粉探伤器，它具有不闭合的铁芯5、套在铁芯5上的线圈7和安装在线圈7外面的外壳3、4。它的特殊之处在于，线圈7的两端通过电缆线1与脉动电源连接，铁芯5的前端安装有一个露在外壳3、4外面的探头6。外壳3、4为了绝缘，可用手直接握住外壳3、4进行检测。探头6用于携带磁粉与被检测工件的表面接触。脉动电源用于在铁芯5中产生脉动磁�。岣呒觳獾木�。
本实用新型的探头6通过螺栓9固定在外壳3、4上，探头6的后端与铁芯5的前端铰接。根据被检测工件的表面形状可旋开螺栓9更换形状与工件表面接近或吻合的探头6。
本实用新型的脉动电源的结构是，电容器12和电阻11组成的串联电路，该串联电路的一端与双向可控硅13的A1端连接，另一端与双向可控硅13的A2端连接。双向可控硅13的控制极G与触发二极管14的一端连接，触发二极管14的另一端与a点连接。电容器17的一端与双向可控硅13的A1端连接，电容器17的另一端与a点连接。按键开关8的一端与a点连接，按键开关8的另一端与可调电阻15的一端连接，可调电阻15的另一端与双向可控硅13的A2端连接。电阻16并联在可调电阻15的两端。双向可控硅13的A2端与交流电源的一端连接，交流电源的另一端作为脉动电源的一个输出端，双向可控硅13的A1端为脉动电源的另一个输出端。
本实用新型的探头可直接携带磁粉在被检测工件的表面滑移检测，适用于在装零部件的检测，对与水平面的倾斜角不大于60°的工件表面都可进行检测，不需要事先将磁粉撒到工件表面上，防止和减少了磁粉污染。对形状各异的被检测工件表面，可以更换对应形状的探头进行检测，适用范围广。调节脉动电源的可调电阻，可改变脉动电流的脉动峰值，调节磁粉在工件上的活跃程度，提高或满足检测标准。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图，并作为摘要附图。
图2为本实用新型的电路图。
如图1所示，铁芯5和探头6都用硅钢板冲制成一定形状叠压而成。铁芯5为一长条形，铁芯5的前端和探头6的后端由硅钢片交错插接，硅钢片的前后接触处为弧面。螺栓9将铁芯5和探头6铰接在一起，并且固定在外壳3、4上，探头6可绕螺栓9转动。探头6的硅钢片用螺栓10压紧。线圈7绕在铁芯5外的绝缘架上。外壳3、4为左右对称的两半，用绝缘的工程塑料制成。外壳3、4的前后两端开有螺栓孔，组装时，用螺栓2和螺栓9将铁芯5、线圈7及按键开关8固定在里面。线圈7两端通过外壳3、4后端的电缆孔用电缆线1引出与脉动电源连接。按键开关8固定在励磁线圈的外部绝缘层上，由设置在外壳3一侧的绝缘按键控制。如图2所示，220V交流电源的一端与双向可控硅13的A2端连接，220V交流电源的另一端与线圈7的一端连接，线圈7的另一端与双向可控硅13的A1端连接。由电容器12和电阻11组成的串联电路，它的一端与双向可控硅13的A2端连接，它的另一端与双向可控硅13的A1端连接。双向可控硅13的控制极G与触发二极管14的触发输出端连接，触发二极管14的另一端与a点连接。电容器17的一端与双向可控硅13的A1端连接，另一端与a点连接。按键开关8的一端与a点连接，另一端与可调电阻的一端连接，可调电阻的另一端与双向可控硅13的A2端连接。电阻16并联在可调电阻15的两端。电阻11和电容器12组成的串联电路是移相网络中双向可控硅13的保护电路，防止双向可控硅13在感性负载电路中因过电压而损坏。触发二极管14、可调电阻15、电阻16和电容器17组成双向可控硅13的触发控制回路。当按键开关8接通时，电容器17开始充电，当电压升高到触发二极管14的导通电压时，电容器17通过触发二极管14向双向可控硅13的控制极G放电，可控硅13导通，励磁线圈7中有电流通过，触发电路短路。当交流电压过零时，双向可控硅13关断，电容器17又开始充电，重复上述过程。可调电阻15用于改变电容器17的充电速度，增大或减小导通角，使输出到励磁线圈7两端的电压峰值升高或降低。电阻16并联在可调电阻15的两端，使可调电阻15在最小值时，也可使触发二极管14达到转折导通电压值，实现连续、平滑的电压调整。
使用时，首先调整可调电阻15，使励磁线圈7两端的励磁电压适合检测工件的情况，手持外壳3、4，按下按键开关8，在励磁线圈7有电流通过时产生脉动磁�。锰酵�6直接与磁粉源接触，携带磁粉在被检测工件表面上滑移。由于在铁芯5上感应的磁力线，通过探头6穿入被检测工件中，对工件进行磁化，此时探头6滑触的工件周围为强磁化区，磁感应线与工件界面基本平行。当工件表面或近表面有缺陷时，缺陷处的磁感应线将绕过缺陷，部分磁感应线逸出工件表面，绕过缺陷折回工件形成漏磁场。磁粉被漏磁场吸引，聚集到工件表面，显现出磁粉的痕迹，达到检测的目的。由于磁场是脉动的，它能激烈地搅动磁粉，有利于磁粉在粗糙表面上移动，提高了检测灵敏度。
权利要求1.磁粉探伤器，它具有不闭合的铁芯5、套在铁芯5上的线圈7和安装在线圈7外面的外壳3、4，其特征在于，线圈7的两端通过电缆线1与脉动电源连接，铁芯5的前端安装有一个露在外壳3、4外面的探头6。
2.根据权利要求1所述磁粉探伤器，其特征在于，探头6通过螺栓9固定在外壳3、4上，探头6的后端与铁芯5的前端铰接。
3.根据权利要求1或2所述磁粉探伤器，其特征在于，脉动电源的结构是，电容器12和电阻11组成的串联电路，该串联电路的一端与双向可控硅13的A1端连接，另一端与双向可控硅13的A2端连接，双向可控硅13的控制极G与触发二极管14的一端连接，触发二极管14的另一端与a点连接，电容器17的一端与双向可控硅13的A1端连接，电容器17的另一端与a点连接，按键开关8的一端与a点连接，按键开关8的另一端与可调电阻15的一端连接，可调电阻15的另一端与双向可控硅13的A2端连接，电阻16并联在可调电阻15的两端。双向可控硅13的A2端与交流电源的一端连接，交流电源的另一端作为脉动电源的一个输出端，双向可控硅13的A1端为脉动电源的另一个输出端。
专利摘要本实用新型是一种用于黑色金属无损探伤的磁粉探伤器。它克服了已有的磁粉探伤器存在的结构笨重，不适于对细小部件和在装零部件的抽检、复检，灵敏度和工作效率低等缺点。它具有不闭合的铁芯、套在铁芯上的线圈和安装在线圈外面的外壳。线圈的两端通过电缆线与脉动电源连接，铁芯的前端安装有一个露在外壳外面的探头。本实用新型可直接携带磁粉在被检测工件的表面滑移检测，防止和减少了磁粉污染，适应于各种形状的被检测表面。
文档编号G01N27/82GK2140062SQ92219888
公开日1993年8月11日 申请日期1992年9月26日 优先权日1992年9月26日
发明者丽大衡 申请人:即墨市长兴纺织配件厂
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
