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专利名称：气瓶水压爆破试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种试验机，尤其是涉及气瓶水压爆破试验装置。
背景技术：
爆破试验机主要用于测试金属管道(钢管，钛管，金管等各种压力管道)非金属管道(PVC，PR，E等塑料和复合压力管道)和压力容器的液压测试，气瓶，压力容器，管道等， 可以实现耐压和爆破两种试验的测试。在爆破试验中，主要通过气压或水压来进行爆破试验，通过二者均能够实现爆破试验的效果，同时二者之间也存在着一些区别，一般通过水压爆破试验过程相对气压较慢，但水压所提供的压力加大，持续的时间较长。上述的爆破试验中，不管哪一种爆破方式，所述的爆破方式均能够提供被测试样品的相应数据；但目前使用的爆破机器中很少有相应的仪表板，很难准确的显示数据，给试验带来一定的麻烦。爆破试验机在工作的过程中，往往难以控制和知道其中工作过程中的各个方面的数据，给操作者也带来了较大的麻烦，操作人员在没有具体数据的情况下，只能盲目的进行操作。该爆破试验机不但影响了样品相关的数据，同时也带来了一定的安全隐患。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的气瓶水压爆破试验装置。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案气瓶水压爆破试验装置，其特征在于，包括一个的空腔本体，所述的空腔本体通过隔板分为；能够安装显示器及仪表板的上空腔和下空腔，所述的下空腔内部设有爆破机构以及与其连接的计算机。在上述的气瓶水压爆破试验装置中，所述的下空腔包括右边安装爆破机构的右空腔和左边放置计算机的左空腔。在上述的气瓶水压爆破试验装置中，所述的右空腔设有能够开合的门。在上述的气瓶水压爆破试验装置中，所述的上空腔包括显示窗以及其右边的仪表板。与现有的技术相比，本气瓶水压爆破试验装置优点在于1、由于本技术方案中，爆破机构连接有计算机，通过计算机能够获得气瓶爆破压力和变形量等参数，用于检测气瓶抗爆破性能。2、计算机能够全程自动监控跟踪，在工作过程中能够自动记录、保存并显示试验压力、进水量、试验时间等相关参数，绘制压力-进水量关系曲线图，并自动计算和处理受试瓶的屈服压力、爆破压力、变形量等试验相关的数据，完成爆破试验报告。

[0013]图1是本实用新型的主视图。图中，1、空腔本体；2、上空腔；21、显示窗；22、仪表板；3、下空腔；4、右空腔；41、 门；5、左空腔。
具体实施方式
如图所示，气瓶水压爆破试验装置，包括一个的空腔本体1，所述的空腔本体1通过隔板分为；能够安装显示器及仪表板22的上空腔2和下空腔3 ；所述的上空腔2包括显示窗21以及其右边的仪表板22。下空腔3内部设有爆破机构以及与其连接的计算机，爆破机构连接有计算机，通过计算机能够获得气瓶爆破压力和变形量等参数，用于检测气瓶抗爆破性能。下空腔3包括右边安装爆破机构的右空腔4和左边放置计算机的左空腔5，计算机能够全程自动监控跟踪，在工作过程中能够自动记录、保存并显示试验压力、进水量、试验时间等相关参数，绘制压力-进水量关系曲线图，并自动计算和处理受试瓶的屈服压力、 爆破压力、变形量等试验相关的数据，完成爆破试验报告，右空腔4设有能够开合的门41， 便于安装和拆卸。
权利要求1.气瓶水压爆破试验装置，其特征在于，包括一个的空腔本体(1)，所述的空腔本体 (1)通过隔板分为；能够安装显示器及仪表板的上空腔(2)和下空腔(3)，所述的下空腔 (3)内部设有爆破机构以及与其连接的计算机。
2.根据权利要求1所述的气瓶水压爆破试验装置，其特征在于，所述的下空腔C3)包括右边安装爆破机构的右空腔(4)和左边放置计算机的左空腔(5)。
3.根据权利要求2所述的气瓶水压爆破试验装置，其特征在于，所述的右空腔(4)设有能够开合的门G1)。
4.根据权利要求1所述的气瓶水压爆破试验装置，其特征在于，所述的上空腔( 包括显示窗以及其右边的仪表板02)。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域，涉及一种试验机，尤其是涉及气瓶水压爆破试验装置。它解决了现有技术检测数据不精确等技术问题。它包括一个的空腔本体，所述的空腔本体通过隔板分为；能够安装显示器及仪表板的上空腔和下空腔，所述的下空腔内部设有爆破机构以及与其连接的计算机。本实用新型具有检测数据精确等优点。
文档编号G01N3/12GK201993281SQ201020696499
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者沈永兴 申请人:杭州东贝机电设备有限公司