专利名称：气瓶气密性检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体容器检测设备技术领域，特别涉及一种气瓶气密性检测装置。
背景技术：
气瓶是一种用于充装各类易燃气体或有毒气体等的压力容器，由于其所充装的气体一旦泄漏会对人民的生命和财产带来很大的安全隐患，所以对这类气瓶气密性的检测是气瓶生产和使用过程中必不可少的一项重要工序。目前，国内大部分气瓶生产、检测厂家都采用传统的气密性检测方式对气瓶气密性进行检测，就是向待测试气瓶内充装高压气，将充好高压气的气瓶浸入水中进行气密性的检测，检测完成后将气瓶内的高压气直接排放到大气中，这种气瓶气密性的检测方式存在以下不足第一，这种检测方式没有对高压 气体进行回收再利用，造成了生产成本的浪费；第二，高压气体在排放的过程中会产生很大的噪音，对周边的环境造成了声音污染；第三，在气温较低的环境中，如果排放高压气体时阀门开启度较大，会出现结霜堵塞现象，严重的影响了生产效率；第四，这种检测方式安全性差，会对操作者的身心健康带来很大的�：�。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服上述不足，提供一种气瓶气密性检测装置，此气瓶气密性检测装置可对高压气体进行再利用，噪音低，在气温较低时也不会产生结霜现象，且自动化程度高，运行安全可靠。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种气瓶气密性检测装置，包括第一主管路和第二主管路，所述第一主管路上设有空压机、第五压力传感器、第一储气罐、第一逆止阀和至少两根用于连接测试气瓶的支路；所述第二主管路上设有第九电磁阀、第二逆止阀和至少两根用于连接测试气瓶的支路；所述第一主管路的支路与第二主管路的支路数量相同；所述第一主管路的一根支路与所述第二主管路的一根支路同时连接压力传感器和测试气瓶接口 ；所述检测装置还包括用于控制所述检测装置自动完成气瓶气密性检测工作的自动控制系统。作为一种改进，所述第二主管路上还设有第二储气罐。作为进一步的改进，所述第一主管路、第二主管路、第一主管路的支路和第二主管路的支路上均设有手动阀I 。本实用新型的有益效果在于由于本实用新型所述气瓶气密性检测装置包括第一主管路和第二主管路，第一主管路上设有至少两根用于连接测试气瓶的支路，第二主管路上也设有至少两根用于连接测试气瓶的支路，且第一主管路的支路与第二主管路的支路数量相同，第一主管路的一根支路与第二主管路的一根支路同时连接压力传感器和测试气瓶接口 ；所以，在进行气瓶测试时，可同时将至少两个气瓶连接在测试管路上，先通过第一主管路的第一支路给第一测试气瓶充气、保压后做浸水测试，第一测试气瓶测试结束后，可通过第二主管路的第一支路和第二支路将第一测试气瓶内的气体分压给第二测试气瓶及更多的测试气瓶，分压结束后再将第一测试气瓶内的少量余气通过第二主管路排出处理，然后将第一测试气瓶取下换上新的待测气瓶；再通过第一主管路的第二支路给第二测试气瓶充气、保压后做浸水测试，测试结束后将第二测试气瓶的气体分压给新换上的第一测试气瓶及更多的测试气瓶，如此反复的进行操作，使得气瓶内的高压气得到了重复多次的使用，节省了气源，节约了生产成本，同时也解决了高压气排放时噪音大，易结霜的问题，且本实用新型设有自动控制系统，整个测试过程都是自动完成，减少了人为操作的误差，提高了设备运行的安全性，有效的保障了操作人员的身心健康。由于第二主管路上还设有第二储气罐，测试完的气瓶内的剩余气体可以排到第二储气罐内，由第二储气罐进行存储再利用，提高了高压气体的利用率，进一步的节省了气源,减少了生产成本。综上所述，本实用新型所述气瓶气密性检测装置可对高压气体进行回收再利用，噪音低，在气温较低时也不会产生结霜现象，生产效率高，且自动化程度高，运行安全可靠·性高，能够有效的保障工作人员的身心健康。
附图是本实用新型的结构示意图；图中1、第一主管路，10、空压机,11、第五压力传感器,12、第一储气罐,13、第一逆止阀，14、第一主管路的第一支路,140、第一电磁阀，15、第一主管路的第二支路,150、第二电磁阀，16、第一主管路的第三支路，160、第三电磁阀，17、第一主管路的第四支路，170、第四电磁阀，2、第二主管路，20、第九电磁阀，21、第二储气罐，22、第二逆止阀，23、第二主管路的第一支路，230、第五电磁阀，24、第二主管路的第二支路，240、第六电磁阀，25、第二主管路的第三支路，250、第七电磁阀，26、第二主管路的第四支路，260、第八电磁阀，30、第一测试气瓶，31、第二测试气瓶，32、第三测试气瓶，33、第四测试气瓶，40、第一测试气瓶接口，41、第二测试气瓶接口，42、第三测试气瓶接口，43、第四测试气瓶接口，50、第一压力传感器，51、第二压力传感器，52、第三压力传感器，53、第四压力传感器，6、手动阀门。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。如附图所示，一种气瓶气密性检测装置，包括第一主管路I和第二主管路2，第一主管路I上设有空压机10、第五压力传感器11、第一储气罐12、第一逆止阀13和至少两根用于连接测试气瓶的支路；第二主管路2上设有第九电磁阀20、第二逆止阀22和至少两根用于连接测试气瓶的支路；第一主管路I的支路与第二主管路2的支路数量相同；第一主管路I的一根支路与第二主管路2的一根支路同时连接压力传感器和测试气瓶接口 ；检测装置还包括用于控制所述检测装置自动完成气瓶气密性检测工作的自动控制系统。本实施例中第一主管路I和第二主管路2均设有四根支路，第一主管路的第一支路14与第二主管路的第一支路23同时连接第一压力传感器50和第一测试气瓶接口 40，第一主管路的第二支路15与第二主管路的第二支路24同时连接第二压力传感器51和第二测试气瓶接口 41，第一主管路的第三支路16与第二主管路的第三支路25同时连接第三压力传感器52和第三测试气瓶接口 42，第一主管路的第四支路17与第二主管路的第四支路26同时连接第四压力传感器53和第四测试气瓶接口 43 ;第一主管路的第一支路15上设有第一电磁阀140，第一主管路的第二支路15上设有第二电磁阀150，第一主管路的第三支路16上设有第三电磁阀160，第一主管路的第四支路17上设有第四电磁阀170，第二主管路的第一支路23上设有第五电磁阀230，第二主管路的第二支路24上设有第六电磁阀240，第二主管路的第三支路25上设有第七电磁阀250，第二主管路的第四支路26上设有第八电磁阀260。在进行气瓶测试时，可同时将四个气瓶连接在测试管路的测试气瓶接口上，先通过第一主管路的第一支路14给第一测试气瓶30充气、保压后做浸水测试,第一测试气瓶30测试结束后，可通过第二主管路的第一支路23、第二主管路的第二支路24、第二主管路的第三支路25和第二主管路的第四支路26将第一测试气瓶30内的气体分压给第二测试气瓶31、第三测试气瓶32和第四测试气瓶33，分压结束后再将第一测试气瓶30内的少量余气通过第二主管路2排出处理，然后将测试好的第一测试气瓶30取下换上新的待测气瓶；再通过第一主管路的第二支路15给第二测试气瓶31充气、保压后做浸水测试，测试结束后将第二测试气瓶31的气体分压给第三测试气瓶32、第四测试气瓶33和新换上的第一测试气瓶30，如此不断的进行充气、分压操作，使得气瓶内的高压气得到了重复多次的 使用，节省了气源，节约了生产成本，同时也解决了高压气排放时噪音大，易结霜的问题，且本实用新型设有自动控制系统，整个测试过程都是自动完成，减少了人为操作的误差，提高了设备运行的安全性，有效的保障了操作人员的身心健康。本实施例的第一主管路I和第二主管路2上均设有四根支路，可同时连接四个待测气瓶，并不等于本实用新型只能同时连接四个待测气瓶，本实施例只是以同时连接四个待测气瓶作为一个最优的实施方式，故如果其它结构与本实用新型相同，只是设有的气瓶连接支路的数量不同，也是落入本实用新型的保护范围之内的。在第九电磁阀20和第二逆止阀22之间的第二主管路2上还设有第二储气罐21，测试完的气瓶内的剩余气体可以排到第二储气罐21内，由第二储气罐21进行存储再利用，提高了高压气体的利用率，进一步的节省了气源，减少了生产成本。第一主管路i、第二主管路2、第一主管路的第一支路14、第一主管路的第二支路15、第一主管路的第三支路16、第一主管路的第四支路17、第二主管路的第一支路23、第二主管路的第二支路24、第二主管路的第三支路25和第二主管路的第四支路26上均设有手动阀门6，可进一步的提高本实用新型运行的安全性和稳定性，便于本实用新型的管路维护操作。本实用新型的自动控制系统可采用PLC(可编程逻辑控制器)+工控机来实现，也可以采用DCS(分布式控制)系统来实现，具体采用哪种方式不是本实用新型的发明要点，且这两种方式对于自动控制领域的技术人员都是很容易实现的，故在此不再详述。本实用新型的工作原理首先将四个待测试气瓶分别连接到四个测试气瓶接口上；然后启动空压机10向第一储气罐12内充气，当第一储气罐12内的压力达到规定测试压力后，关闭空压机10。第一测试气瓶30的测试过程打开第一电磁阀140,向第一测试气瓶30内充气，达到规定测试压力后，关闭第一电磁阀140并进行保压，然后将第一测试气瓶30进行浸水测试，测试结束后，打开第五电磁阀230和第六电磁阀240,使第一测试气瓶30内的高压气体分压给第二测试气瓶31,由于实际上第一测试气瓶30和第二测试气瓶31内的气体压力不可能达到相同，所以第一测试气瓶30和第二测试气瓶31内的压力差值达到预定值后，关闭第六电磁阀240,开启第七电磁阀250,使第一测试气瓶30内的剩余气体传至第三测试气瓶32内，当第一测试气瓶30和第三测试气瓶32内的压力差值达到预定值后，关闭第七电磁阀250，打开第八电磁阀260，使第一测试气瓶30内的剩余气体传至第四测试气瓶33内，当第一测试气瓶30和第四测试气瓶内的压力差值达到预定的值后，关闭第八电磁阀260，打开第九电磁阀20,将第一测试气瓶30内的剩余气体传到第二储气罐21,第二储气罐21对气体进行存储以备再 利用。至此，第一测试气瓶30测试完毕，将测试完的第一测试气瓶30卸下并装入下一个新的待测试气瓶。第二测试气瓶31的测试过程此时第二测试气瓶31内已经有了一定量的气体，开启第二电磁阀150向第二测试气瓶31内充气，使第二测试气瓶31内的气体压力达到测试压力后，关闭第二电磁阀150并保压，之后按照第一测试气瓶30的分压方法依次向第三测试气瓶32、第四测试气瓶33和新更换上的第一测试气瓶30分压，分压结束后将第二测试气瓶31内的剩余气体排到第二储气罐21内进行存储再利用。第三测试气瓶32和第四测试气瓶33的测试过程与第一测试气瓶30和第二测试气瓶31的测试过程相同，故在此不再详述。经过这样不断的对测试气瓶进行循环充气、分压操作，使得高压气体得到了多次的反复利用，降低了生产成本和测试成本，提高了生产效率，起到了节能、降耗、降低环境噪音的作用，同时也保障了员工的身心健康。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.气瓶气密性检测装置，其特征在于包括第一主管路和第二主管路，所述第一主管路上设有空压机、第五压力传感器、第一储气罐、第一逆止阀和至少两根用于连接测试气瓶的支路；所述第二主管路上设有第九电磁阀、第二逆止阀和至少两根用于连接测试气瓶的支路；所述第一主管路的支路与第二主管路的支路数量相同；所述第一主管路的一根支路与所述第二主管路的一根支路同时连接压 力传感器和测试气瓶接口 ；所述检测装置还包括用于控制所述检测装置自动完成气瓶气密性检测工作的自动控制系统。
2.根据权利要求I所述的气瓶气密性检测装置，其特征在于所述第二主管路上还设有第二储气罐。
3.根据权利要求I或2所述的气瓶气密性检测装置，其特征在于所述第一主管路、第二主管路、第一主管路的支路和第二主管路的支路上均设有手动阀门。
专利摘要一种气瓶气密性检测装置，涉及气体容器检测设备技术领域，包括第一主管路和第二主管路，所述第一主管路上设有至少两根用于连接测试气瓶的支路；所述第二主管路上设有至少两根用于连接测试气瓶的支路；所述第一主管路的支路与第二主管路的支路数量相同；所述第一主管路的一根支路与所述第二主管路的一根支路同时连接压力传感器和测试气瓶接口；所述检测装置还包括用于控制所述检测装置自动完成气瓶气密性检测工作的自动控制系统。本实用新型所述气瓶气密性检测装置可对高压气体进行回收再利用，噪音低，在气温较低时也不会产生结霜现象，生产效率高，且自动化程度高，运行安全可靠性高，能够有效的保障工作人员的身心健康。
文档编号G01M3/10GK202710266SQ20122034238
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者宋志岳, 李臣忠, 程晔, 李培中, 由宏新 申请人:山东汇通气体能源设备有限公司
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