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专利名称：一种蓄电池虚焊、假焊检查装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种蓄电池虚焊、假焊检查装置。
背景技术：
随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，蓄电池作为不消耗地球资源的“绿色”产业，将面临着广阔地发展空间。蓄电池作为起动电池，不但使用频繁，而且还需要大电流放电，这对电池的循环寿命和充电接受能力有着较高的要求。然而目前市场上出现的蓄电池，循环寿命和充电接受能力都不理想，这除了与电池的极板有根本的关系外， 电池焊接质量也对其有着非常重要的影响。蓄电池的焊接质量对电池的性能有着致命性的影响。极板虚焊、假焊将直接造成电池容量不足，提前寿命终止。传统的检查焊接质量的方法只是用眼睛看汇流排的两侧及上部，操作起来不便，检查结果也不理想。

发明内容
本发明要解决的主要技术问题是提供一种蓄电池虚焊、假焊检查装置，用于检查蓄电池汇流排底部与极耳的焊接质量，结构简单、操作方便，检查结果准确。为解决上述技术问题，本发明提供一种蓄电池虚焊、假焊检查装置，包括光源、折射镜和支架，所述折射镜固定在支架上，光源的光线通过折射镜进行折射，照射在蓄电池的电池汇流排上。一实施例中，所述支架包括底座、支撑杆和固定杆，所述折射镜固定在固定杆上。一实施例中，所述折射镜活动固定在固定杆上。一实施例中，所述折射镜为平面镜。一实施例中，所述光源为线光源。一实施例中，所述光源为手电筒。与现有技术相比，本发明通过设计一种蓄电池虚焊、假焊检查装置，将折射镜固定在支架上，光源的光线通过折射镜进行折射，照射在蓄电池的电池汇流排上，从而检查蓄电池汇流排底部与极耳的焊接质量。本装置结构简单，操作容易，可方便地用于检查蓄电池汇流排底部与极耳的焊接质量，弥补肉眼检测电池焊接质量时，由于光线不足检查结果不理想的问题，检查结果准确。


图1为本发明实施例提供的一种蓄电池虚焊、假焊检查装置结构示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。请参阅图1所示，图1为一种蓄电池虚焊、假焊检查装置结构示意图，包括光源1、折射镜2和支架3，折射镜2固定在支架3上。光源1的光线通过折射镜2进行折射，照射在蓄电池的电池汇流排上，可方便检查蓄电池汇流排底部与极耳的焊接质量。进一步的，所述支架3包括底座4、支撑杆5和固定杆6。折射镜2活动的固定在固定杆6上。为了简单起见，折射镜2可以使用常用的平面镜，将平面镜与蓄电池的电池汇流排之间呈一定角度设置，光源1的光线通过平面镜进行折射，照射在蓄电池的电池汇流排上。为了提高折射效果，所述光源1使用线光源，可以使用生活中常用的手电筒。使用时，可通过调整蓄电池的位置、或者检查装置的位置、或者折射镜2的大小、 或者光源1的大小以及光源1与折射镜2的距离，来实现适用于各种蓄电池的虚焊、假焊检查。本发明提供的检查装置结构简单，操作容易，可方便地用于检查蓄电池汇流排底部与极耳的焊接质量，弥补肉眼检测电池焊接质量时，由于光线不足检查结果不理想的问题，检查结果准确。以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种蓄电池虚焊、假焊检查装置，其特征在于，包括光源(1)、折射镜(2)和支架(3)， 所述折射镜(2)固定在支架(3)上，光源(1)的光线通过折射镜(2)进行折射，照射在蓄电池的电池汇流排上。
2.根据权利要求1所述的检查装置，其特征在于，所述支架(3)包括底座(4)、支撑杆(5)和固定杆(6)，所述折射镜(2)固定在固定杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的检查装置，其特征在于，所述折射镜(2)活动固定在固定杆(6)上。
4.根据权利要求3所述的检查装置，其特征在于，所述折射镜(2)为平面镜。
5.根据权利要求1所述的检查装置，其特征在于，所述光源(1)为线光源。
6.根据权利要求5所述的检查装置，其特征在于，所述光源(1)为手电筒。
全文摘要
本发明公开了一种蓄电池虚焊、假焊检查装置，包括光源、折射镜和支架，所述折射镜固定在支架上，光源的光线通过折射镜进行折射，照射在蓄电池的电池汇流排上。与现有技术相比，本发明装置结构简单，操作容易，可方便地用于检查蓄电池汇流排底部与极耳的焊接质量，弥补肉眼检测电池焊接质量时，由于光线不足检查结果不理想的问题，检查结果准确。
文档编号G01N21/88GK102156132SQ201110046358
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者张波, 熊正林, 王晓辉 申请人:安徽理士电池技术有限公司