铣床温摔火法将工件加热到奥氏体化后，铣床先快冷到贝氏体转变区，保握足够长的时间，铣床使过冷奥氏体转变成下贝氏体然后取出空冷，称为铣床等温淬火。经这种方法处理的铣床零件强度高，塑性韧性好同时悴火应力�。湫涡。视们Т硇巫锤丛踊虺叽缃闲〉墓ぞ�。
铣床回火淬火是钥件强化的一道最荃本的热处理工序。回火是紧接着摔火之后的后续处理。即是将淬火后的钥加热到以下温度，铣床保温一段时间，再冷铣床至室温的热处理工艺。回火铣床转变是典型的扩散性相变.本质是淬火马氏体分解及碳化物析出、聚集长大的过程。铣床回火的目的是为了消除悴火时因冷却过快而产生的内应力，降低悴火钢的脆性，稳定工件的组织和尺寸。淬火与回火的结合，能满足铣床各种机械零件对性能提出的不同要求。
铣床根据加热温度的不同，回火可分为以下几种：铣床低回火这种回火可以获得应力和脆性，而保持钢在铣床悴火后得到的高硬度和高耐磨性。主要用于铣床刀具、量具、冷冲摸具、滚动轴承及精密偏件等工件上。回火淬火钢在此沮度范围内可得到回火托氏体组织，铣床硬度在35-45HRC之间，有较高的弹性极限、屈服极限和一定的塑性、韧性。主要适用于各种弹簧铭及热锻模等处理口
高温铣床回火经过高温回火可获得索氏体组织，基体残余应力荃本消除口这种回火主要是为了褥到强度、塑性、韧性都较好的综合力学性能。主要用于各种传动轴、齿轮、铣床连杆等重要结构零件。一般习惯将淬火加高温回火的热处理称为调质处理。本文来源专业基础资料网 由滕州机床有限公司 铣床 分部整理发布
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