专利名称：一种可调式叶轮密封部件试压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力试验装置，特别是涉及一种可模拟密封部件内部、外部 均存在压力环境的可调式叶轮密封部件试压装置。
背景技术：
可调式叶轮轮毂体、叶片轴头部位密封部位的试压装置，传统的工艺方法是待轮 毂体、叶片全部加工后，组装五片叶片在轮毂体内部注水，作水压试验。此方法只能试验内 部有压力时的密封状态，无法模拟外部有压力的密封状态，而且轮毂体、叶片组装后工件较 大，试压不方便。现申请人对密封结构进行了设计修改，采用的“人”字密封圈密封，此结构未经过 试验，密封性能无法了解，现要求在轮毂体、叶片尚未加工的前提下，设计一套能模拟叶轮 内、外均有压力的工作状况时此密封部位的压力测试装置，再根据测试后得到的性能参数， 对密封部件进行设计优化。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在轮毂体、叶轮尚未加工之前，就可 以对密封部件进行内部、外部压力环境模拟试验的可调式叶轮密封部件试压装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的可调式叶轮密封部件试压装置，包括 “人”字形密封圈，按轮毂体与叶轮配合的轴孔部位结构和尺寸制作的试压母体设有中空空 腔及上端口和下端口，在所述的试压母体的中空空腔内设有可任意旋动的中间隔离盖，所 述的中间隔离盖使所述的试压母体的中空空腔形成能模拟内、外压力环境的上试压腔和下 试压腔，所述的中间隔离盖底部与所述的试压母体之间留有间隙，且所述的试压母体的侧 壁与所述的中间隔离盖的侧壁之间形成有密封槽，在所述的密封槽内设有垫环，所述的垫 环与所述的试压母体之间设有弹簧，压环将所述的“人”字形密封圈密封压装在所述的密封 槽内且所述的压环紧固安装在所述的试压母体上，所述的试压母体的上端口上可拆卸密封 安装有上闷盖，所述的上闷盖上设有上注水孔，所述的试压母体的下端口上可拆卸密封安 装有下闷盖，所述的下闷盖上设有下注水孔。所述的中间隔离盖中间设有一个丝孔。所述的“人”字形密封圈为“人”字形橡胶密封圈。采用上述技术方案的可调式叶轮密封部件试压装置，首先，按轮毂体与叶轮配合 的轴孔部位结构和尺寸，制作试压母体，根据现场实际使用时密封部件结构，在试压母体中 装入弹簧、垫环、“人”形密封圈和压盖。在模拟内部压力环境时，用下闷盖盖住下端口，注水 加压到工况实际内部压力，进行内部水压试验。在模拟外部压力环境时，用上闷盖盖住上端 口，注水加压到工况实际外部压力，进行外部水压试压。本实用新型试压装置与传统技术相比有如下特点1、可模拟密封部件在现场实际运行压力环境下，对密封部件进行测试；[0011]2、传统试压工艺需要将大型的轮毂体和叶轮组装后试压，体积大，调节与装配均 需借助行车，劳动强度大、很不方便。采用此装置结构简单方便，体积较�。椎鹘冢扌杞� 助行车，劳动强度小。3、能在轮毂体、叶片未加工好之前就可以对密封件进行测试，达到提前优化设计 的目的，节约了整个产品研发成本。综上所述，本实用新型是一种在轮毂体、叶轮尚未加工之前，就可以对密封部件进 行内部、外部压力环境模拟试验且结构简单、制造方便、性能可靠的可调式叶轮密封部件试 压装置。
图1是本实用新型试压装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型试压装置作进一步的描述。参见图1，按轮毂体与叶轮配合的轴孔部位结构和尺寸制作的试压母体2设有中 空空腔14及上端口 13和下端口 10，在试压母体2的中空空腔14内设有可任意旋动的中间 隔离盖5，中间隔离盖5中间设有一个丝孔17，中间隔离盖5使试压母体2的中空空腔14形 成能模拟内、外压力环境的上试压腔15和下试压腔11，中间隔离盖5底部与试压母体2之 间留有间隙18，且试压母体2的侧壁与中间隔离盖5的侧壁之间形成有密封槽12，在密封 槽12内设有垫环7，垫环7与试压母体2之间设有弹簧6，压环3将“人”字形橡胶密封圈4 密封压装在密封槽12内且压环3紧固安装在试压母体2上，试压母体2的上端口 13上可 拆卸密封安装有上闷盖1，上闷盖1上设有上注水孔16，试压母体2的下端口 10上可拆卸 密封安装有下闷盖8，下闷盖8上设有下注水孔9。参见图1，采用上述模拟内、外压力环境的试压装置，首先在试压母体2中依次装 入弹簧6、垫环7，再装入中间隔离盖5、“人”字形橡胶密封圈4和压环3，用螺栓紧固压环3 端面，模拟实际密封时“人”字形胶密封圈4的压缩状态，中间隔离盖5可以任意旋动，模拟 叶片旋转后的密封状态，中间隔离盖5中间有一丝孔17，可以排出试压用水；还可以旋入一 根螺杆，用扳手转动，达到模拟叶片旋转后的密封状态的目的。在模拟内部压力环境时，用下闷盖8盖住试压母体2的下端口 10，上闷盖1不盖， 用丝堵堵住中间隔离盖5中间的丝孔17，从下注水孔9注水加压到工况实际要求的内部压 力值，进行内部水压试验，可从上端口 13观察是否渗漏。在模拟外部压力环境时，用上闷盖1盖住试压母体2的上端口 13，下闷盖8不盖， 用丝堵堵住中间隔离盖5中间的丝孔17，从上注水孔16注水加压到工况实际要求的外部压 力值，进行外部水压试压，可从下端口 10观察是否渗漏。然后，用丝杆旋入中间隔离盖5中间的丝孔17，旋转中间隔离盖5后再重复上述试 压工序，达到测试模拟叶片角度旋动后，密封部件的密封性能的目的。根据上述方案制作的模拟内、外压力环境的试压装置，简便实用，经现场试验反 �。Ч掷硐耄锏搅嗽て诙悦芊獠考胁馐裕缘裳沽Φ髡哉錾杓平杏� 化的目的，降低了整个产品的研发成本。
权利要求一种可调式叶轮密封部件试压装置，包括“人”字形密封圈，其特征是按轮毂体与叶轮配合的轴孔部位结构和尺寸制作的试压母体(2)设有中空空腔(14)及上端口(13)和下端口(10)，在所述的试压母体(2)的中空空腔(14)内设有可任意旋动的中间隔离盖(5)，所述的中间隔离盖(5)使所述的试压母体(2)的中空空腔(14)形成能模拟内、外压力环境的上试压腔(15)和下试压腔(11)，所述的中间隔离盖(5)底部与所述的试压母体(2)之间留有间隙(18)，且所述的试压母体(2)的侧壁与所述的中间隔离盖(5)的侧壁之间形成有密封槽(12)，在所述的密封槽(12)内设有垫环(7)，所述的垫环(7)与所述的试压母体(2)之间设有弹簧(6)，压环(3)将所述的“人”字形密封圈密封压装在所述的密封槽(12)内且所述的压环(3)紧固安装在所述的试压母体(2)上，所述的试压母体(2)的上端口(13)上可拆卸密封安装有上闷盖(1)，所述的上闷盖(1)上设有上注水孔(16)，所述的试压母体(2)的下端口(10)上可拆卸密封安装有下闷盖(8)，所述的下闷盖(8)上设有下注水孔(9)。
2.根据权利要求1所述的可调式叶轮密封部件试压装置，其特征是所述的中间隔离 盖(5)中间设有一个丝孔(17)。
3.根据权利要求1或2所述的可调式叶轮密封部件试压装置，其特征是所述的“人” 字形密封圈为“人”字形橡胶密封圈(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种可模拟内、外压力环境的可调式叶轮密封部件试压装置，旨在提供一种结构简单、操作方便，体积较�。椎鹘冢扌杞柚谐担投慷鹊停懿馐浴叭恕弊窒鸾好芊馊υ谀�、外均有压力的环境下密封性能的试压装置。本实用新型的试压装置包括试压母体(2)中依次装入弹簧(6)、垫环(7)，再装入中间隔离盖(5)、“人”字形橡胶密封圈(4)和压环(3)，通过分别盖上上闷盖(1)或下闷盖(8)，实现对密封部件外部、内部水压试验。本实用新型试压装置解决了大型可调试叶轮的密封部件外部、内部均需压力试验的难题。
文档编号G01M3/02GK201628611SQ20102012149
公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者肖满生, 赵文艺 申请人:长沙天鹅工业泵股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
