专利名称：翘板开关自动点击装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电动装置，具体涉及一种翘板开关自动点击装置。
背景技术：
翘板开关是开关的一种，其动作构件为一个侧廓杠杆，即翘板，在汽车领域大量应 用，汽车上很多电器都可由翘板开关控制。因此，对翘板开关进行耐久性检测十分必要。采用气动方式实现翘板开关的耐久性检测已很普遍，采用气缸作为执行元件，通 过气缸的往复运动从而对翘板开关进行耐久性试验。如中国专利ZL200820214024. 7公开 的一种翘板式开关耐久试验装置，包括台架、固定设置在台架上的气缸、负载单元以及控制 单元，所述负载单元与翘板式开关相连，所述气缸至少为一组，所述一组气缸具有平行设置 的两个气缸，且两个气缸之间距离匹配于翘板式开关两端的距离，所述控制单元与所述负 载单元相连，所述控制单元控制两个气缸之间的交替协同运动，通过两个气缸的动力分别 完成翘板开关的开、关动作。尽管采用气动方式实现翘板开关的耐久性检测已很普遍，但仍存在以下问题(1)采用气动方式实现翘板开关的耐久性检测必须用到压缩空气，且还需要用到 气源过滤器、电磁阀、消声器等众多元气件，在没有压缩空气的环境中根本无法使用；(2)每个气缸需全程动作，浪费气缸有效行程，耗气量大；(3)气缸在运动过程中的速度不稳定，气压不稳将导致气缸输出力不均勻，对翘板 开关的点击力不均勻，影响对翘板开关的耐久性检测；(4)采用气动方式实现翘板开关的耐久性检测，通过两个气缸的动力也只能完成 普通两档开关的“开、关”动作，应用范围受限。
发明内容
本发明的目的在于克服气缸点击速度不均勻，点击力不均勻等缺陷，提供一种翘 板开关自动点击装置，用于多种类型的翘板开关的自动点击。本发明的翘板开关自动点击装置，包括安装座，上端用于连接翘板开关；电机，安装在所述安装座下部；凸轮，与所述电机相连且受所述电机控制；传动轮，设置在所述凸轮的上方，与所述凸轮的外周边缘相接触；导杆，垂直穿设在所述安装座内，可以上下移动，一端与所述传动轮连接，另一端 用于与翘板开关相接触；弹性元件，设置在所述安装座上，用于将翘板开关复位。优选的，本发明的翘板开关自动点击装置，所述安装座包括一底座和一限位座，所 述底座包括一底座板和一从所述底座板向上延伸的侧壁，所述侧壁上水平设置一通孔，所 述电机安装在所述侧壁上，且所述电机的电机轴从通孔处伸出，连接所述凸轮；所述限位座可拆卸式安装在所述底座上方，所述限位座内部垂直设置一通孔，所述导杆穿设在所述通 孔内。另一优选的，本发明的翘板开关自动点击装置，所述安装座包括一底座和一限位 座，通过一连接座安装在一起；所述底座包括一底座板和一从所述底座板向上延伸的侧壁， 所述侧壁上设置一通孔，所述电机安装在所述侧壁上，且所述电机的电机轴从通孔处伸出， 连接所述凸轮；所述连接座包括一连接壁和两侧壁，所述连接壁搭在所述底座的侧壁上，所 述两侧壁从所述连接壁的两端向下延伸，可拆卸地连接在所述底座的侧壁的侧面上；所述 限位座安装在所述连接座的连接壁上，所述限位座内部垂直设置一通孔，所述导杆穿设在 所述通孔内。进一步的，本发明的翘板开关自动点击装置，所述导杆中部设置一限位环，限位环 的直径大于导杆的直径；所述限位座内部的通孔上、下两端的直径与所述导杆的直径相匹 配，所述通孔内部的直径与所述导杆上的限位环的直径相匹配。此外，所述限位座内部的通 孔的上端还设置一直线轴承，环绕在所述导杆上，通过一螺栓卡设在所述通孔内部。本发明的翘板开关自动点击装置，所述安装座一侧的上端设置一凹槽，所述翘板 开关一端的下方通过翘板销子连接在所述凹槽内。本发明的翘板开关自动点击装置，所述弹性元件为弹簧，一端与所述翘板开关的 一端相连接，另一端与所述安装座相连，且所述弹簧与所述导杆平行。本发明的翘板开关自动点击装置，所述电机为步进电机或连续运行电机。本发明的翘板开关自动点击装置，所述凸轮的形状为心型、椭圆型。本发明的翘板开关自动点击装置，采用电机控制凸轮的转动，从而带动传动轮、导 杆运动，电机运行稳定，克服了采用气缸作为执行元件时速度不均勻，点击力不均勻的缺 陷。且根据测试翘板开关的类型不同，相应设计凸轮的形状，可以将本发明的翘板开关自动 点击装置用于各种翘板开关的自动点击。如对于三档翘板开关(II O I型)来说，将凸轮设 计为心型，根据翘板的参数设计心型凸轮的规格，即可方便地完成对翘板开关的自动点击。
图1为翘板开关自动点击装置的立体结构示意图。图2为翘板开关自动点击装置的左视图。图3为沿图2中A-A线的翘板开关自动点击装置剖面图。
具体实施例方式以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本 发明而非用于限制本发明的范围。翘板开关自动点击装置的结构如图1和图2所示，本发明的翘板开关自动点击装置，包括安装座1、电机2、凸轮 3、传动轮4、导杆5以及弹性元件6。优选的，安装座1包括一底座7和一限位座8，通过一连接座9安装在一起。底座 7包括一底座板10和一从底座板10向上延伸的侧壁11，侧壁11上设置一通孔12 ；连接座9包括一连接壁13，搭在所述底座7的侧壁11上，和两侧壁14，从所述连接壁13的两端向下延伸，可拆卸地连接在所述底座7的侧壁11的侧面上；限位座8安装在连接座9的连接壁13上，限位座8的上端连接翘板开关30的一 端。具体的，限位座8上端的一侧设置一凹槽15，通过翘板销子16将翘板开关30 —端的下 方连接在凹槽15内。此外，限位座8内部还垂直设置一通孔17，如图3所示。在本发明的另一优选实施方式中，安装座1包括相连的一底座7和一限位座8，底 座7包括一底座板10和一从所述底座板10向上延伸的侧壁11，所述侧壁11上水平设置一 通孔12 ；限位座8可拆卸式安装在底座7上方，内部垂直设置一通孔17。电机2安装在底座7的侧壁11上，且电机2的电机轴从侧壁11的通孔12处伸出， 连接凸轮3。凸轮3受电机2控制，电机2启动后，电机轴带动凸轮3转动。所述电机2为 步进电机或连续运行电机。导杆5穿设在限位座8的通孔17内，可以在通孔17内上下移动，上端与翘板开关 30接触，下端与传动轮4连接。优选的，通过一连接块18连接，传动轮4通过传动轮销子 19连接在连接块18下部的凹槽内，导杆5下端通过导杆销子20连接在连接块18上部的凹 槽内。在本发明的一优选实施方式中，如图3所示，导杆5中部设置一限位环21，限位环 21的直径大于导杆5的直径。限位座8内部的通孔17上、下两端的直径与导杆5的直径 相匹配，通孔17内部的直径与导杆5上的限位环21的直径相匹配。进一步的，为使导杆5 能够更顺畅地在通孔17内上下移动，通孔17内部上端还设置一直线轴承22，环绕在导杆5 上，处于限位环21上方，通过一螺栓23卡设在通孔17内部。弹性元件6，优选的，为弹簧，一端与翘板开关30的一端相连接，用于将翘板开关 30复位，另一端连接在安装座1上，具体的，安装在限位座8上，且弹簧与导杆5平行。传动轮4设置在凸轮3的上方，与凸轮3的外周边缘相接触；凸轮3转动带动传动 轮4，进而带动导杆5上下移动。凸轮3的形状不同，导杆5的移动距离也不同，优选的，凸 轮3的形状为心型、椭圆型。翘板开关自动点击装置的组装组装本发明的翘板开关自动点击装置时，一优选实施方式中，首先将电机安装在 所述安装座的底壁上的侧壁上，将凸轮安装在电机的电机轴上；接着将导杆与传动轮相连， 将导杆穿设在限位座的通孔内；然后将限位座放置在底壁的侧壁上端，将传动轮与凸轮的 外周相接触；最后将限位座安装在底壁上。翘板开关自动点击装置的使用使用本发明的翘板开关自动点击装置检测翘板开关的耐久性时，将翘板开关放置 在翘板开关自动点击装置上，一端通过弹簧销子与翘板开关自动点击装置上的弹簧相连 接，一端通过翘板销子连接在翘板开关自动点击装置上端的凹槽内，且所述翘板开关的下 端抵压所述导杆的上方。启动电机，通过电机带动凸轮转动，凸轮转动通过传动轮推动导杆 移动，当导杆向上移动时，导杆推动翘板开关以翘板销子为轴向上翘起，拉伸弹簧，导杆向 下移动时，弹簧回弹，将翘板开关拉回。凸轮的形状不同，导杆的移动距离不同，翘板开关所 转动的距离不一样，从而实现开关位置的检测。在本发明的一优选实施方式中，实现对两档翘板开关(0 I型)的自动点击，使用 椭圆型凸轮。启动电机，当传动轮与椭圆型凸轮的短轴处相接触时，导杆下移到最低点，所述翘板开关以翘板销子为轴向下压到最低点，弹簧处于原始状态，翘板开关处于“开”(I) 位；椭圆型凸轮不断转动，导杆向上移动，翘板开关在导杆的推动下，围绕翘板销子向上转 动，弹簧被拉伸，当传动轮与椭圆型凸轮长轴处相接触时，翘板开关处于“关”(0)位；椭圆 型凸轮继续由长轴处向短轴处转动，导杆向下移动，在弹簧的回弹力作用下，翘板开关围绕 翘板销子向下转动，当传动轮与椭圆型凸轮短轴处相接触时，导杆下移到最低点，翘板开关 以翘板销子为轴向下压到最低点，弹簧回复到原始状态，翘板开关又处于“开”(I)位；椭圆 型凸轮继续由短轴处向长轴处转动，导杆向上移动，翘板开关围绕翘板销子向上转动，弹簧 被拉伸，当传动轮与椭圆型凸轮长轴处相接触时，导杆上移到最高点，翘板开关以翘板销子 为轴向上翘到最高点，翘板开关再次处于“关”(0)位。如此循环往复，实现对翘板开关的自 动点击，进而用于测试翘板开关的耐久性。在本发明的另一优选实施方式中，实现对三档翘板开关(II 0 I型)的自动点击， 使用心型凸轮。启动电机，当传动轮与心型凸轮的心窝处相接触时，导杆下移到最低点，所 述翘板开关以翘板销子为轴向下压到最低点，弹簧处于原始状态，翘板开关处于“开1” (I) 位，心型凸轮不断转动，导杆向上移动，翘板开关围绕翘板销子向上转动，弹簧被拉伸，当传 动轮与心型凸轮的心窝与心尖间的中点相接触时，翘板开关在导杆的推动下，转动到水平 位置，即翘板开关处于“关”(0)位，心型凸轮继续转动，导杆继续向上移动，翘板开关围绕翘 板销子继续向上转动，弹簧继续被拉伸，当传动轮与心型凸轮的心尖处相接触时，翘板开关 围绕翘板销子向上翘到最高点，翘板开关处于“开2”(11)位；心型凸轮继续转动，导杆向下 移动，在弹簧的回弹力作用下，翘板开关围绕翘板销子向下转动，当传动轮与心型凸轮的心 窝与心尖间的中点相接触时，翘板开关转动到水平位置，即翘板开关处于“关”(0)位，心型 凸轮继续转动，导杆继续向下移动，翘板开关围绕翘板销子继续向下转动，当传动轮与心型 凸轮的心窝处相接触时，导杆下移到最低点，翘板开关以翘板销子为轴向下压到最低点，弹 簧回复到原始状态，翘板开关处于“开1”(I)位。如此循环往复，实现对翘板开关的自动点 击，进而用于测试翘板开关的耐久性。应理解，对于本领域技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，可以对本发明 作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围内。
权利要求
一种翘板开关自动点击装置，其特征在于，所述装置包括安装座，上端用于连接翘板开关；电机，安装在所述安装座下部；凸轮，与所述电机相连且受所述电机控制；传动轮，设置在所述凸轮的上方，与所述凸轮的外周边缘相接触；导杆，垂直穿设在所述安装座内，可以上下移动，一端与所述传动轮连接，另一端用于与翘板开关相接触；弹性元件，设置在所述安装座上，用于将翘板开关复位。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述安装座包括一底座和一限位座，所述底 座包括一底座板和一从所述底座板向上延伸的侧壁，所述侧壁上水平设置一通孔，所述电 机安装在所述侧壁上，且所述电机的电机轴从通孔处伸出，连接所述凸轮；所述限位座可拆 卸式安装在所述底座上方，所述限位座内部垂直设置一通孔，所述导杆穿设在所述通孔内。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述安装座包括一底座和一限位座，通过一 连接座安装在一起；所述底座包括一底座板和一从所述底座板向上延伸的侧壁，所述侧壁上设置一通孔， 所述电机安装在所述侧壁上，且所述电机的电机轴从通孔处伸出，连接所述凸轮；所述连接座包括一连接壁，搭在所述底座的侧壁上；和两侧壁，从所述连接壁的两端向 下延伸，可拆卸地连接在所述底座的侧壁的侧面上；所述限位座安装在所述连接座的连接壁上，所述限位座内部垂直设置一通孔，所述导 杆穿设在所述通孔内。
4.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述导杆中部设置一限位环，限位环的 直径大于导杆的直径；所述限位座内部的通孔上、下两端的直径与所述导杆的直径相匹配， 所述通孔内部的直径与所述导杆上的限位环的直径相匹配。
5.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述限位座内部的通孔的上端还设置一 直线轴承，环绕在所述导杆上，通过一螺栓卡设在所述通孔内部。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述安装座一侧的上端设置一凹槽，所述翘 板开关一端的下方通过翘板销子连接在所述凹槽内。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述凸轮的形状为心型、椭圆型。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，一端与所述翘板开关 的一端相连接，另一端与所述安装座相连，且所述弹簧与所述导杆平行。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电机为步进电机或连续运行电机。
全文摘要
本发明公开了一种翘板开关自动点击装置，包括安装座，上端用于连接翘板开关；电机，安装在安装座下部；凸轮，与电机相连且受该电机控制；传动轮，设置在凸轮的上方，与凸轮的外周边缘相接触；导杆，垂直穿设在安装座内，可以上下移动，一端与传动轮连接，另一端用于与翘板开关相接触；以及弹性元件，设置在安装座上，用于将翘板开关复位。本发明的翘板开关自动点击装置，采用电机作为控制元件，控制凸轮的转动，从而带动传动轮、导杆运动，实现对翘板开关的自动点击，点击力均匀，使用方便，应用范围广，适合多种类型的翘板开关的自动点击。
文档编号G01M99/00GK101907524SQ20101021742
公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者盛萌焱 申请人:华德塑料制品有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
