专利名称：热计量表校验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热力仪表的校验装置。
当具有一定温度的流体流经一热交换设备时，流体通过热交换设备与周围环境的热交换量等于流入与流出热交换设备的流体焓值变化在时间Δt内的积分，由此确定了各种热量表的组成及测量参数(如进、出口流体温度和流量)。而随着市场经济的发展，供热部门将按照谁受益谁付费的原则，将在供热系统中推行热计量仪表。根据国家建设部有关文件精神，到2010年，要对全部供暖系统进行热计量，因此，大批热计量表将投入实际使用，在生产中也需要对热计量表进行标定与校验，而国内目前尚无此类型的校验设备。
本实用新型的目的是提供一种可对热计量表进行标定和校验的热计量表校验装置。
该热计量表校验装置，包括加热水槽、循环水泵、循环管路和阀，其特征是加热水槽安装在控制柜内部上方，其下方的控制柜内的循环管路中依次安装循环水泵、稳压罐和一组相互并联的转子流量计，在控制柜外的校验工作台上的管路中依次安装一个标准流量计和一组被校验热计量表，在校验工作台前的恒温水浴工作台上设置有两个超级恒温水�。曜剂髁考坪捅恍Ｑ槿燃屏勘砹蕉思慈肟诤统隹诖Φ牟馕麓衅鞣种糜诹礁龀逗阄滤≈校曜剂髁考频牧髁恐导捌淙肟�、出口处的温度值经数据采集卡送入计算机监控系统处理。
本实用新型具体结构结合
如下图1热计量表校验装置结构示意图正视图，图2热计量表校验装置原理图。
如图1所示，该热计量表校验装置包括控制柜16，加热水槽安装在控制柜内部上方，加热水槽的水位指示和温控指示分置于控制柜两侧(图中省略)，其下方的控制柜内的循环管路中依次安装循环水泵、稳压罐(见图2)和一组相互并联的转子流量计17及其下方的调节阀15，加热水槽和稳压罐上的压力可分别通过数字压力指示仪1和压力表19进行显示或指示，其数值通过控制数据线5与计算机监控系统4进行数据交换，在控制柜外的校验工作台8上的循环管路7中依次安装一个标准流量计14和一组被校验热计量表13，被校验热计量表最前端和最末端各安装一个阀门9在校验工作台前的恒温水浴工作台10上设置有两个超级恒温水浴12，标准流量计和被校验热计量表两端即入口和出口处的测温传感器分置于两个超级恒温水浴中，标准流量计的流量值及其入口、出口处的温度值通过数据采集线6经数据采集卡送入计算机监控系统4处理，其结果可通过打印机3打印输出，在控制柜上还设置有指示灯2和电器控制开关18。
在标准流量计和被校验热计量表两端即入口和出口处还各安装有一个压力表和一个压力传感器11，其压力值经数据采集卡送入计算机监控系统处理，以确定热计量仪表的压损，并通过计算机监控系统进行循环管路流量调节。
本实用新型的优点及其效果该校验装置可对生产中和实际使用中的热计量表直接进行标定和校验，实现了将热量表作为整表校验的目的，填补了国内热量表整表校验的空白，避免了目前的热量表校验中采用分项检验所带来的各种弊端(如操作工序复杂，操作时间长，整表的误差必须分项累计，整表的性能必须借助于其他设备测试等)；该校验装置可同时对一至五个热计量表进行校验，装置流量在12L/h～4000L/h之间可调，水温在5～95度可调，校验仪表口径为DN15、DN20、DN25，装置最高压力为20bar；该装置还可进行热量表流量计部分的性能实验(包括流量特性、压力特性、耐压等)，对于IC卡热量表，此装置还可以进行如卡的动作次数、阀门开启次数及可靠性的实验。
权利要求1．一种热计量表校验装置，包括加热水槽、循环水泵、循环管路和阀，其特征是加热水槽安装在控制柜内部上方，其下方的控制柜内的循环管路中依次安装循环水泵、稳压罐和一组相互并联的转子流量计，在控制柜外的校验工作台上的管路中依次安装一个标准流量计和一组被校验热计量表，在校验工作台前的恒温水浴工作台上设置有两个超级恒温水浴，标准流量计和被校验热计量表两端即入口和出口处的测温传感器分置于两个超级恒温水浴中，标准流量计的流量值及其入口、出口处的温度值经数据采集卡送入计算机监控系统处理。
2．根据权利要求1所述的热计量表校验装置，其特征是在标准流量计和被校验热计量表两端即入口和出口处各安装有一个压力表和一个压力传感器，其压力值经数据采集卡送入计算机监控系统处理。
专利摘要一种热计量表校验装置,包括控制柜、加热水槽、循环水泵、稳压罐、循环管路和一组相互并联的转子流量计,标准流量计和一组被校验热计量表,恒温水浴工作台上的两个超级恒温水浴及计算机监控系统。该装置可对热量表直接进行标定和校验,实现了整表校验的目的,填补了国内热量表整表校验的空白,可同时对1至5个热量表进行校验,其流量在12L/h～4000L/h之间,水温在5～95度可调,校验仪表口径为DN15、DN20、DN25,装置最高压力为20bar。
文档编号G01K19/00GK2449215SQ0025474
公开日2001年9月19日 申请日期2000年9月26日 优先权日2000年9月26日
发明者汪健生, 邱文翔 申请人:左晔
专业数控铣床产品供应商
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